Номер по Госреестру СИ: 81751-21
81751-21 Установка для измерений деформации
(УТ-66М)
Назначение средства измерений:
Установка для измерений деформации УТ-66М (далее - установка) предназначена для измерений относительной деформации при определении характеристик тензорезисторов при градуировке, поверке и испытаниях.
Внешний вид.
Установка для измерений деформации
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Установка имеет автономное программное обеспечение (ПО).
Автономное программное обеспечение установлено на персональном компьютере и по интерфейсу RS 232 получает данные с преобразователя прогибомера и тензометрического прибора ТП 002Т для дальнейшей обработки и хранения информации. Конструкция средства измерений (СИ) исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию. Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077 2014.
Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ПО указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
АРМ испытания тензорезисторов |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
отсутствует |
Цифровой идентификатор ПО |
отсутствует |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений«Установка для измерений деформации УТ-66М. Методика измерений деформации поверхности балки. М.233.02/2020», свидетельство об аттестации № 22200130/RA.RU.311866/2019.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установке для измерений деформации УТ-66МТехническая документация изготовителя.
Принцип действия основан на деформации балки постоянного сечения (градуировочной балки) по схеме чистого изгиба. В зависимости от прогиба балки определяется относительная деформация (далее - деформация) верхней и нижней поверхности балки.
Установка состоит из устройства нагружающего, градуировочной балки, системы нагрева балки, тензометрического прибора и прогибомера.
Устройство нагружающее состоит из станины, неподвижной траверсы, скрепленной со станиной, и подвижной траверсы. Каждая траверса снабжена роликами, между которыми установлена градуировочная балка. При движении подвижной траверсы вверх верхние волокна градуировочной балки растягиваются, нижние - наоборот. Предусмотрена возможность задания деформации балки по шкале лимба, прикрепленного к маховику.
Тензометрический прибор ТП 002Т используется для многоточечных измерений статических сигналов тензорезисторов (относительного изменения сопротивления тензорезисторов) и преобразования аналогового сигнала в цифровой.
Градуировочная балка изготовлена из материала, имеющего высокий предел пропорциональности как при комнатной, так и при повышенных температурах. При нагреве балки электрическим током, ее температура контролируется с помощью преобразователя термоэлектрического ДТП.
Управление установкой может производиться как в ручном режиме, так и в автоматическом, с помощью программного обеспечения (ПО) «АРМ испытания тензорезисторов» посредством команд включения/отключения двигателя выдаваемых блоком управления устройства, который в свою очередь получает информацию (сигнал) о величине прогиба.
ПО позволяет в автоматическом режиме обеспечить:
-
- ввод данных и управление с клавиатуры;
-
- испытание тензорезисторов по заданному алгоритму;
-
- математическую обработку результатов испытаний (расчет статической характеристики преобразования, чувствительности, ползучести и гистерезиса тензорезисторов);
-
- выдачу информации на дисплей;
-
- связь с внешними устройствами.
Общий вид установки представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид установки
Предусмотрено пломбирование мастикой задней крышки кожуха тензометрического прибора ТП 002Т. Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон измерений относительных деформаций, млн-1 |
от -1000 до -100 включ. от 100 до 1000 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений относительных деформаций*, млн-1 в поддиапазонах измерений от -1000 до -500 млн-1 включ. и св. 500 до 1000 млн-1 включ. св. -500 до -100 млн-1 включ. и от 100 до 500 млн-1 включ. |
±[8+0,004г+0,05^Т]** ±[8+0,004г+0,007^Т] |
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений относительной деформации с отсчетом по лимбу, млн-1 |
±[21+0,007^Т] |
Цена единицы наименьшего разряда кода (е.м.р.), мкОм/Ом |
0,5 |
Диапазон измерений сигналов тензорезисторов, е.м.р |
от -99,999 до 99,999 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений сигналов тензорезисторов, % |
± 0,04 + 0,001 • (-^ -1) |
* - измерения относительных деформаций производятся по аттестованной методике измерений, приведенной в документе «Установка для измерений деформации УТ-66М. Методика измерений деформации поверхности балки. М.233.02/2020»; ** - где £ —результат измерений относительной деформации без учета знака, млн-1; Т - отклонение температуры балки от нормальной температуры 20 °С, °С *** - где А - больший (по модулю) из пределов измерений, е.м.р.; - значение измеряемого сигнала тензорезисторов, е.м.р. |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Номинальные размеры градуировочной балки, мм | |
- длина |
530 |
- ширина |
12 |
- толщина |
6 |
Временная нестабильность поддержания деформации в течение часа, млн-1, не более |
2 |
Гестерезис, млн-1, не более |
2 |
Номинальная база прогибомера, мм |
150 |
Максимальный прогиб градуировочной балки на базе 150 мм, мм |
2,0 |
Потребляемая мощность, кВ-А, не более |
2 |
Параметры электрического питания: | |
- номинальное напряжение трехфазной сети переменного тока, В |
380 |
- номинальная частота переменного тока, Гц |
50 |
Диапазон рабочих температур балки, °С |
от +17 до +800 |
Габаритные размеры, мм, не более: | |
- длина |
600 |
- ширина |
400 |
- высота |
1200 |
Масса, кг, не более |
450 |
Условия эксплуатации: | |
- температура окружающего воздуха, °С |
от +22 до +28 |
- относительная влажность, % |
от 50 до 80 |
Вероятность безотказной работы за 2000 часов |
0,92 |