Методика поверки «Микротесламетр МФ-24ФМ» (ТУ 4222-003-45025005-2008)

CONTROL

ООО «АКА-контроль»

ТУ 4222-003-45025005-2008

(Руководство по эксплуатации)

МОСКВА

2011

http://aka-control.ru

• 1  НАЗНАЧЕНИЕ

• 2  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• 3  КОМПЛЕКТНОСТЬ

• 4  УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

• 5  ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

• 6  ПОРЯДОК РАБОТЫ

• 7  МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

• 8  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• 9  ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ

УСТРАНЕНИЯ

• 10 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

• 11 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

• 12 МАРКИРОВАНИЕ И ПЛОМБИРОВАНИЕ

• 13 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

• 14 РЕМОНТНАЯ ВЕДОМОСТЬ (учёт ремонтных работ)

Настоящее руководство по эксплуатации включает в себя сведения, необходимые для изучения конструкции, принципа действия и правил эксплуатации, транспортирования и хранения микротесламетра МФ-24ФМ.

Перед эксплуатацией необходимо внимательно ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации.

• 1.1 Микротесламетр МФ-24ФМ (далее по тексту - прибор) предназначен для измерения градиента магнитной индукции постоянного магнитного поля, а также для оценки уровня остаточной намагниченности изделий и выявления локальных магнитных полюсов феррозондовым методом.

• 1.2 Остаточная намагниченность изделия оценивается по величине и знаку разности значений остаточной магнитной индукции в зоне контроля на базовом расстоянии дифференциального преобразователя равном 20±1мм. Информация о величине и знаке остаточной магнитной индукции изделия индицируется на двухстрочном жидкокристаллическом индикаторе электронного блока прибора в единицах магнитной индукции - микротеслах (мкТл).

• 1.3 Прибор рассчитан на применение в лабораторных и цеховых условиях предприятий различных отраслей промышленности.

• 1.4 Нормальные условия применения микротесламетра:

• - температура окружающего воздуха +(20±5) °С;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

• 1.5 Условия эксплуатации микротесламетра:

• - температура окружающего воздуха от 0 до плюс 50 °С;

• - относительная влажность воздуха до 98 % при температуре плюс 25 °С;

• - атмосферное давление от 70 до 106,7 кПа.

По рабочим условиям применения и предельным условиям транспортирования микротесламетр относится к группе 3 по ГОСТ 22261-94.

• 2.1 Диапазон измерения магнитной индукции от минус 2000 до плюс 2000 мкТл.

• 2.2 Предел допускаемой относительной погрешности не превышает ±5 %.

• 2.3 Прибор обеспечивает звуковую сигнализацию при превышении заданного уровня остаточной намагниченности объекта контроля.

• 2.4 Прибор снабжен двухстрочным жидкокристаллическим индикатором с отключаемой подсветкой.

• 2.5 В режиме измерения на индикаторе отображается текущее значение градиента магнитной индукции и   максимумы,

соответствующие положительному и отрицательному знаку поля.

• 2.6 Показания индикатора при произвольных изменениях пространственного положения преобразователя при отсутствии источника магнитного поля (кроме поля Земли) не превышает 2,53 мкТл.

• 2.7 Электрическое питание прибора осуществляется от двух батарей типа АА. Напряжение питания прибора 1,8-3,5 В.

• 2.8 Ток, потребляемый от батарей, не более 50 мА (без включенной подсветки).

• 2.9 Продолжительность непрерывной работы прибора от свежих батарей не менее 8 ч.

• 2.10 Прибор снабжен функцией автоматического выключения при 10-минутном перерыве в работе (перерывом в работе является временная пауза между нажатиям любых кнопок). При 5-минутном перерыве в работе включается сигнал звукового предупреждения.

• 2.11 Габаритные размеры, мм, не более:

- электронного блока:

• - длина - 160 мм;

• - ширина - 83 мм;

• - высота - 36 мм;

• - преобразователя:

• - диаметр - 18 мм;

• - длина - 100 мм.

Длина кабеля преобразователя не менее 1,3 м.

• 2.12 Масса не более 0,25 кг.

• 2.13 Средняя наработка на отказ - не менее 12500 ч.

• 2.14 Среднее время восстановления работоспособности- не более

4 ч.

• 2.15 Средний срок службы - не менее 5 лет.

• 3.1 Комплект поставки микротесламетра приведен в таблице (Таблица 3.1).

Таблица 3.1

• 4.1 Принцип работы прибора основан на измерении градиента магнитной индукции постоянного поля с помощью дифференциального феррозондового преобразователя, который представляет собой два полузонда, размещенных на одной оси на базовом расстоянии (20±1) мм. Уровень второй гармоники, возникающей в измерительной обмотке феррозондового преобразователя пропорционален градиенту магнитной индукции.

• 4.2 Конструктивно прибор включает в себя электронный блок, выполненный в корпусе из АБС пластмассы и преобразователь, подключаемый к электронному блоку через разъем с помощью кабеля.

• 4.3 Электрическая схема электронного блока обеспечивает генерацию тока для возбуждения первичной обмотки феррозондового преобразователя, измерение э.д.с. второй гармоники, возникающей в измерительной обмотке под воздействием внешнего магнитного поля, вывод результатов измерений на двухстрочный жидкокристаллический индикатор.

• 4.4 На лицевой панели корпуса электронного блока расположены:

- двухстрочный жидкокристаллический индикатор предназначен для отображения результатов измерения и контроля состояния органов управления прибором;

- пять кнопок управления режимами работы прибора, снабженные соответствующей символикой.

В таблице (Таблица 4.1) условно отображены органы управления прибором (кнопки) и описаны функции каждой из кнопок при длительном (>2 c) и кратком (<0.5 с) нажатиях.

• 4.5 На тыльной стороне корпуса электронного блока расположена крышка батарейного отсека.

• 4.6 На верхнем торце корпуса электронного блока расположен разъем для подключения преобразователя.

• 4.7 В стандартный комплект поставки (п.3.1.) не входит мера градиента магнитной индукции (МГМИ), предназначенная для настройки и поверки прибора в условиях производства. МГМИ обеспечивает в своей рабочей зоне нормированное значение градиента магнитной индукции, зависящее от величины и направления тока, пропускаемого через катушки МГМИ.

Таблица 4.1

• 5.1 Прибор обслуживается одним оператором, изучившим настоящее руководство по эксплуатации.

• 5.2 Произвести внешний осмотр микротесламетра, при котором должно быть установлено соответствие следующим требованиям:

- микротесламетр должен быть укомплектован в соответствии с разделом 3;

- заводской номер микротесламетра должен быть хорошо различим и соответствовать приведенному в разделе 10 настоящего руководства;

- электронный блок, преобразователь и кабель преобразователя не должны иметь механических повреждений и дефектов покрытий, при которых их эксплуатация недопустима.

• 5.3 Открыть крышку батарейного отсека и установить две батареи типа АА, соблюдая полярность. После установки батареи крышку закрыть, закрутив два винта.

• 5.4 Подключить преобразователь к электронному блоку.

• 5.5 Включить прибор длительным нажатием кнопки 1. На индикаторе в течение 2 с будут последовательно отображаться: название фирмы производителя, название типа прибора, версия программного обеспечения (2.3) и величина напряжения батареи питания. (При напряжении питания меньше 1,9 В батареи следует заменить на новые). По прошествии 2-х секунд прибор перейдет в режим измерения.

• 5.6 Разместить преобразователь в зоне свободной от влияния ферромагнитных предметов и электромагнитных полей и длительным нажатием кнопки 2 установить нулевое значение на индикаторе.

• 5.7 Установить преобразователь в калибровочное устройство (калибровочное устройство представляет собой цилиндрический корпус из немагнитного непроводящего материала с отверстием для установки преобразователя и размещенным в корпусе постоянным магнитом).

На верхней строке индикатора прибора должны установиться показания, соответствующие калибру - значению, указанному на корпусе калибровочного устройства, с погрешностью не более ±2 %. Если показания не соответствуют значению калибра, необходимо откалибровать прибор. Для чего длительным нажатием кнопки 3 включить режим калибровки. В результате нажатия на несколько секунд высветится напоминающая надпись УСТАНОВИТЕ КАЛИБР. Далее на индикаторе появится отображение режима калибровки: на верхней строчке индикатора слева - текущее показание прибора, справа - величина калибра (соответствует значению поля в рабочей зоне калибровочного устройства (400 мкТл)), на нижней строчке -надпись КАЛИБРОВКА.

В приборе имеется возможность установить нуль в режиме калибровки. Для чего следует изъять преобразователь из калибровочного устройства, поместить его вне зоны влияния магнитных полей, кроме поля Земли и, если текущее значение не равно нулю, длительным нажатием кнопки 2 установить “нуль”.

Установить преобразователь в калибровочное устройство.

На индикаторе вверху слева будет отображаться текущее измеренное значение.

Операция калибровки завершается длительным нажатием кнопки 3. При этом текущее показание прибора изменится и станет равным значению поля в калибровочном устройстве (400 мкТл).

Калибровка завершена, прибор переходит в режим измерения.

В случае размещения преобразователе в калибровочном поле, величина которого меньше, чем половина значения калибра, на индикаторе при длительном нажатии кнопки 3, высветиться надпись УСТАНОВИТЕ КАЛИБР!!!

• 5.8 В приборе предусмотрена возможность изменения значения калибра. Это может потребоваться при использовании калибровочных устройств с иными значениями поля в рабочей зоне (МГМИ, например). В режиме калибровки кнопками 4,5 установить требуемое значение калибра.

• 5.9 Кратким нажатием кнопок 4 или 5 в режиме измерения активируется режим установки порога - должна появится надпись ПОРОГ NNNN. Кнопками 4, 5 установить требуемое значение порога. Порог представляет собой модуль значения магнитного поля, превышение которого сопровождается звуковым сигналом. По завершению установки порога после непродолжительной паузы надпись должна исчезнуть - прибор перейдет в режим измерения.

Прибор готов к работе.

• 6.1 Оценка степени размагниченности исследуемых деталей осуществляется путем сканирования поверхности контролируемого объекта, маркирования местоположения зон превышения значений установленного порога (включения звуковой сигнализации). Скорость сканирования не должна превышать 40 см/c. Точные параметры контроля такие, как: уровень порога, скорость сканирования, ориентация преобразователя относительно объекта контроля и пр. определяются методикой контроля принятой на предприятии-пользователе прибора.

• 7.1 Настоящая методика поверки предназначена для проведения первичной и периодических поверок при выпуске микротесламетра из производства, эксплуатации и после ремонта.

• 7.2 Поверка прибора производится не реже одного раза в 2 года государственной или ведомственной метрологической службой.

• 7.3 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

- температура окружающего воздуха +(20±5) °С

- относительная влажность от 30 до 80 %;

- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

• 7.4 При проведении поверки должны выполняться операции, приведенные в таблице (Таблица 7.1).

Таблица 7.1

• 7.5 Проведение поверки.

  • 7.5.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• - комплектность - согласно разделу 3 настоящего руководства по эксплуатации;

• - отсутствие явных механических повреждений измерителя и его

составных частей;

- наличие маркировки микротесламетра;

- наличие и нормальное функционирование всех органов регулировки и коммутации.

• 7.5.2 Проверку диапазона измерения и определение допускаемой основной относительной погрешности следует проводить с использованием меры градиента магнитной индукции МГМИ в следующей последовательности.

Собрать схему согласно рисунку (Рисунок 7.1).

i

2

5

! 3

• 1 - источник питания типа Б5-47;

• 2 - мера градиента магнитной индукции (МГМИ);

• 3 - преобразователь;

• 4 - электронный блок прибора;

Рисунок 7.1 Схема поверки микротесламетра

• 7.5.3 Установить преобразователь в рабочую зону МГМИ до упора. При этом необходимо, чтобы МГМИ была удалена на расстояние не менее 1,5 м от ферромагнитных предметов и источников магнитного поля.

С помощью длительного нажатия кнопки 2 установить текущее показание цифрового индикатора на "нуль".

От источника постоянного тока с помощью переключателя подать в цепь МГМИ ток, равный I=500 мА, при этом на цифровом индикаторе прибора должно установиться показание +500 мкТл. Если при правильно установленном преобразователе и правильно заданном токе показания прибора отличаются от требуемого более чем на 5 %, откалибровать прибор согласно п. 5.8.

С помощью переключателя, установленного на основании МГМИ, изменить направление тока, при этом на цифровом индикаторе должен измениться знак индицируемых показаний.

• 7.5.4 Повторить операции по п.7.5.3., изменяя ток в МГМИ в соответствии с приведёнными значениями в таблице (Таблица 7.2), зафиксировать показания прибора и внести их в таблицу (Таблица 7.2).

Таблица 7.2

• 7.5.5 Допускаемую относительную погрешность измерения (5) в процентах определить по формуле:

• 8 ₌ в^-вп _{x 10Q%}, где

Bn

B_h - показания прибора, мкТл;

B_n - номинальное значение разности магнитной индукции при заданном токе в цепи МГМИ, определенное как результат произведения постоянной МГМИ на величину пропускаемого через МГМИ тока и фактического значения базового расстояния первичного преобразователя, равного (20±1) мм. Значение постоянной К приводится в свидетельстве о метрологической аттестации МГМИ.

Прибор считается выдержавшим испытания, если не отмечены недостатки при внешнем осмотре (п.7.5.1.) и допускаемая основная относительная погрешность не превышает требований п.2.2. настоящего паспорта.

7.6 Оформление результатов поверки

• 7.6.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке, при первичной поверке - свидетельство о первичной поверке по установленной форме.

• 7.6.2 При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности прибора.

• 8.1 Техническое обслуживание микротесламетра состоит из профилактического осмотра, текущего ремонта и поверки.

• 8.2 Профилактический осмотр производится обслуживающим персоналом перед началом работы и включает:

- внешний осмотр;

- проверку работоспособности органов управления и коммутации;

- проверку целостности кабеля преобразователя.

• 8.3 Ремонт микротесламетра производится на предприятии-изготовителе.

• 8.4 Поверка микротесламетра производится в соответствии с методикой поверки, изложенной в разделе 7 настоящего руководства по эксплуатации, органами государственной метрологической службы или органами метрологических служб эксплуатирующих организаций, аккредитованными Госстандартом России на право проведения поверки средств измерений магнитных величин.

• 9.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице (Таблица 9.1).

• 9.2 При эксплуатации микротесламетра могут иметь место неисправности, не перечисленные в таблице (Таблица 9.1).

• 9.3 После устранения неисправностей подготовить прибор к работе в соответствии с указаниями раздела 5 настоящего руководства по эксплуатации.

• 9.4 Устранение    неисправностей,    требующих вскрытия

микротесламетра, производится на предприятии-изготовителе.

Таблица 9.1

Микротесламетр       МФ-24ФМ       заводской номер

___________________________, соответствует техническим условиям

ТУ 4222-003-45025005-2008 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска _______________________________________________

Представитель ОТК _________________________________________

М.П.

• 11.1 Предприятие-изготовитель    гарантирует соответствие

микротесламетра техническим условиям ТУ 4222-003-45025005-2008 при соблюдении потребителем условий   эксплуатации,

транспортирования и хранения, а также работ по техническому обслуживанию, установленных настоящим руководством по эксплуатации.

• 11.2 Гарантийный срок эксплуатации - 18 месяцев со дня ввода микротесламетра в эксплуатацию.

• 11.3 Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления микротесламетра.

• 11.4 Предприятие-изготовитель обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтировать микротесламетр вплоть до замены его в целом, если за этот срок микротесламетр выйдет из строя или его характеристики окажутся ниже норм, установленных настоящим руководством по эксплуатации.

Безвозмездный ремонт микротесламетра производится при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

• 12.1 На лицевой панели электронного блока нанесена маркировка, содержащая:

- надпись «Магнитометр МФ-24ФМ »;

- товарный знак предприятия -изготовителя ;

- изображение знака утверждения типа по ПР 50.2.009-94.

• 12.2 На задней стенке электронного блока нанесена маркировка, содержащая:

- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- обозначение ТУ 4222-003-45025005-2008.

• 12.3 На преобразователе нанесен порядковый номер прибора.

• 13.1 Микротесламетр в течение гарантийного срока хранения должен храниться в упаковке предприятия-изготовителя при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 35 °С, относительной влажности воздуха до 80 % при температуре плюс 35 °С. В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей , вызывающих коррозию и разрушающих покрытия и изоляцию.

• 13.2 Микротесламетр, освобожденный от транспортной упаковки, должен храниться при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 35 °С, относительной влажности до 80 % при температуре плюс 25 °С.

• 13.3 Микротесламетр должен транспортироваться упакованным в транспортный ящик. При транспортировании ящик должен быть закреплен и защищен от прямого воздействия атмосферных осадков и механических повреждений.

• 13.4 Микротесламетр может транспортироваться в закрытых железнодорожных вагонах, контейнерах, автомашинах, в трюмах судов, отапливаемых герметизированных отсеках самолетов при температуре от минус 25 до плюс 55 °С и относительной влажности воздуха до 90 % при температуре плюс 25 °С.

• 13.5 Транспортирование производить в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.

14 РЕМОНТНАЯ ВЕДОМОСТЬ (учёт ремонтных работ)

Консультации и вопросы по электронной почте akacontrol@gmail.com

Консультации и вопросы по электронной почте akacontrol@gmail.com

26

http://aka-control.ru