Методика поверки «Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э» (МП 051.Д4-15)

Методика поверки

Тип документа

Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э

Наименование

МП 051.Д4-15

Обозначение документа

ФГУП «ВНИИОФИ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

Заместитель директора

НИИ мостов

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

ФГУП «ВНИИОФИ»

Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э

Методика поверки

МП 051.Д4-15

«

»

Главный метро

ФГУП «ВНИ

С.Н. Негода

»

2015 г.

Москва 2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ)

  • 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок установок автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э (далее по тексту - установок).

Установки предназначены для измерений амплитуд эхо-сигналов и времени распространения эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и (или) нарушений структуры в головке, шейке и средней части подошвы рельса в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51685-2013 и СТО РЖД 1.11.004-2009 (метод «Б»), измерений координат обнаруженных дефектов.

Межповерочный интервал - 1 год.

  • 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    • 2.1 При проведении первичной (в том числе после ремонта) и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции первичной и периодической поверок

Наименование операций

Номер пункта методики

Внешний осмотр

8.1

Идентификация программного обеспечения (ПО)

8.2

Опробование

8.3

Определение амплитуды, частоты заполнения и частоты следования импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ)

8.4

Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки

8.5

Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений временных интервалов

8.6

Определение отклонения частоты пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) от номинального значения

8.7

Определение абсолютной погрешности измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса, длины переднего и заднего неконтролируемых концов рельса

8.8

Проверка предельной чувствительности при ультразвуковом контроле (УЗК) шейки рельса сбоку и головки рельса с боковых граней и эквивалентной чувствительности при УЗК головки, шейки и подошвы рельса с поверхности катания и с подошвы

8.9

  • 2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

  • 2.3 Поверка установки прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а установку признают не прошедшей поверку.

  • 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 3.1 Рекомендуемые средства поверки указаны в таблице 2.

    • 3.2 Средства поверки должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

    • 3.3  Приведенные средства поверки могут быть заменены на их аналоги, обеспечивающие определение метрологических характеристик установок с требуемой точностью.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование средства измерения или вспомогательного оборудования, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, разряд по государственной поверочной схеме и (или) метрологические и основные технические характеристики

8.4, 8.7

Осциллограф цифровой TDS2012B.

Диапазон   измеряемых   размахов   напряжений   импульсных

радиосигналов от 10 мВ - до 400 В (с делителем 1:10). Пределы допускаемой относительной погрешности измерения амплитуд сигналов для коэффициентов отклонения от 10 мВ/дел до 5 В/дел -± 3 %.

8.5, 8.6

Тестер ультразвуковой МХ01-УЗТ-1.

Размах напряжения высокочастотного сигнала на нагрузке 50 Ом (2,0 ± 0,3) В. Диапазон ослабления аттенюатора от 0 до 96 дБ. Пределы допускаемой абсолютной погрешности на частоте 10 МГц

± (0,1 + 0,0075 -N) дБ, где N - значение устанавливаемого ослабления в дБ.

8.3, 8.7, 8.8, 8.9

Мера из комплекта мер моделей дефектов СО8.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния от торцов меры до оси симметрии МД ± 5 мм, длина переднего неконтролируемого конца 750 мм, длина заднего неконтролируемого конца 750 мм.

Вспомогательное оборудование

8.4, 8 5

Согласующая нагрузка - резистор 15 Ом, емкость 750 пФ.

8.4

Делитель 1:10.

8.7

Ограничитель.

  • 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

Лица, допускаемые к проведению поверки, должны изучить устройство и принцип работы установки и средств поверки по эксплуатационной документации.

  • 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 5.1. Работа с установкой и средствами поверки должна проводиться согласно требованиям безопасности при работе с электроизмерительными приборами, указанным в руководствах по эксплуатации (РЭ) на приборы.

  • 5.2. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

  • 5.3 Освещенность рабочего места поверителя должна соответствовать требованиям санитарных правил и норм СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03.

  • 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

  • - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность воздуха (65 ± 15) %;

  • - атмосферное давление (750 ± 30) мм рт.ст. [(100 ± 4) кПа].

  • 6.2 Внешние электрические и магнитные поля должны находиться в пределах, не влияющих на работу установки и средств поверки.

  • 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 7.1. Если установка и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в и. 6.1, то их выдерживают при этих условиях не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации.

  • 7.2. Подготовить установку и средства поверки к работе в соответствии с их РЭ.

  • 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 8.1 Внешний осмотр

      • 8.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие установки следующим требованиям:

  • - комплектность установок в соответствии с РЭ;

  • - отсутствие явных механических повреждений, влияющих на работоспособность установок;

  • - наличие маркировки установок в соответствии с документацией.

  • 8.1.2  Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если установка соответствует требованиям, приведенным в пункте 8.1.1.

  • 8.2. Идентификация программного обеспечения (ПО)

  • 8.2.1 Включить компьютер. После загрузки операционной системы запустить на компьютере программу «Настройка каналов «УКР-64Э».

  • 8.2.2 В заголовке окна программы прочитать идентификационное наименование и номер версии ПО.

  • 8.2.3 Запустить на компьютере программу «Верификация «УКР-64Э». В заголовке окна программы прочитать идентификационное наименование и номер версии ПО.

  • 8.2.4 Запустить на компьютере программу «Контроль «УКР-64Э». В заголовке окна программы прочитать идентификационное наименование и номер версии ПО.

  • 8.2.5  Проверить идентификационные данные ПО на соответствие значениям,

приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

  • 1. Настройка каналов «УКР-64Э»;

  • 2. Верификация «УКР-64Э».

  • 3. Контроль «УКР-64Э»

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.09.ХХ.ХХ.ХХ    и    выше    для

Настройка каналов «УКР-64Э»;

1.09.ХХ.ХХ.ХХ    и    выше    для

Верификация «УКР-64Э».

1.09.ХХ.ХХ.ХХ    и    выше    для

Контроль «УКР-64Э».

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные

. ..

  • 8.2.5 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если идентификационные данные ПО соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.

  • 8.3 Опробование

  • 8.3.1 Подготовить установку к работе в соответствии с пунктом 2.3.1. РЭ.

  • 8.3.2 Провести контроль меры из комплекта мер моделей дефектов СО8 (далее - меры) на скорости (1,5 ± 0,1) м/с.

  • 8.3.3  Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если контроль меры завершился без ошибок, выявлены все модели дефектов на мере.

  • 8.4 Определение амплитуды, частоты заполнения и частоты следования импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ)

  • 8.4.1 Загрузить настройку «Метрология_плата 1».

  • 8.4.2 Подключить входной разъем осциллографа к одному из каналов (к разъёму генератора - нижнему из двух) на первой метрологической плате установки. Соединение производить через делитель 1:10, на нагрузке 15 Ом, 750 пФ. Схема соединения приведена на рисунке 1.

    осциллограф

    Рисунок 1 - Схема соединения

  • 8.4.3 Произвести измерение амплитуды импульсов ГИВ Аи осциллографом как показано на рисунке 2. Измерения выполнить пять раз, результат усреднить.

    lUU'is/jft          - ' V

    . ■ Зй fEdgo ' Положит

    ................... А

    Measure

    Plwldth(Cl)

    P2:pkpk(C1)

    value

    96.699 ns

    125.1 V

    status

    X

11 09.201 б 13:07:55

Рисунок 2 - Экран осциллографа при измерении амплитуды импульсов ГИВ

  • 8.4.4 Вычислить отклонение установки амплитуды импульсов ГИВ по формуле:

    ^- •100%, %

    (1)

где Ля - номинальное значение амплитуды импульсов ГИВ, В;

Ля - измеренное осциллографом значение амплитуды импульсов ГИВ, В.

  • 8.4.5 Произвести измерение частоты заполнения импульсов осциллографом как показано на рисунке 3. Измерения выполнить пять раз, результат усреднить.

    Файл Вергик. Развертка Синхронизация Экран Курсоры Измерения■:                Утилиты Помощь

    status                            X                s

    МЯЯМ8Г

    • Ч ns.fi» (стоп .200 mV s2.50 KS 2Л 06/а !£dae положа

    Х1 = -132.4 ns ДХ= 200.0 ns

    Х2=  67.6 ns tXiX= 5.000 MHz

11.09.2015 13:12:50

Рисунок 3 - Экран осциллографа при измерении частоты заполнения импульсов ГИВ

8.4.6

формуле:

Вычислить отклонение установки частоты заполнения импульсов ГИВ по

8F = Ff~F" .100%, %                         (2)

где Fh - номинальное значение частоты заполнения импульсов ГИВ, МГц;

Fh - измеренное осциллографом значение частоты заполнения импульсов ГИВ, МГц.

  • 8.4.7 Установить частоту следования импульсов ГИВ 1000 Гц.

  • 8.4.8 Произвести измерение частоты следования импульсов ГИВ осциллографом как показано на рисунке 4. Измерения выполнить пять раз, результат усреднить.

    Рисунок 4 - Экран осциллографа при измерении частоты следования импульсов ГИВ

  • 8.4.9 Установить частоту следования импульсов ГИВ 10 Гц и повторить измерения согласно пункту 8.4.8.

  • 8.4.10 Выполнить измерения согласно пунктам 8.4.2-8.4.9 для всех (восьми) каналов метрологической платы.

  • 8.4.11 Повторить измерения согласно пункту 8.4.10 для всех (пяти) метрологических плат, загрузив настройку соответствующей метрологической платы.

  • 8.4.12 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если амплитуда импульсов ГИВ составляет 130 В, отклонение установки амплитуды импульсов ГИВ не превышает ± 10 %, частота заполнения импульсов ГИВ составляет 5 МГц, отклонение установки частоты заполнения импульсов ГИВ не превышает ± 10 %, диапазон установки частоты следования импульсов ГИВ составляет от 10 до 1000 Гц.

  • 8.5 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки

  • 8.5.1 Зафиксировать кнопку <СИНХР> тестера МХ01-УЗТ-1 в положении «ВНЕШ.» и подать на его разъем «СИНХР» сигнал с выхода проверяемого канала.

  • 8.5.2 Нажать на кнопку <5,0> ряда «ЧАСТОТА MHz» и кнопку <2> ряда «РЕЖИМ».

  • 8.5.3 Установить регулятор «АМПЛ.» в крайнее правое положение.

  • 8.5.4 Установить второй слева переключатель в положение (0 - 30) дБ (рекомендуемое -6 дБ).

  • 8.5.5 Загрузить настройку «МетрологияДБ_плата 1».

  • 8.5.6 Подать сигнал с разъема «ВЫХОД АТТЕН.» тестера МХ01-УЗТ-1 через согласующую нагрузку на вход (верхний разъём из двух) первого канала первой метрологической платы установки.

  • 8.5.7 Кнопками «ЗАДЕРЖКА СТРОБА» установить по экрану установки сигнал с тестера МХ01-УЗТ-1 в зону стробирующего импульса.

  • 8.5.8 Установить усиление для первого канала установки равное 1 дБ.

  • 8.5.9 Используя аттенюатор тестера МХ01-УЗТ-1 установить такую амплитуду сигнала, при которой сигнал на экране установки достигает уровня 50 % экрана (рисунок 5).

  • 8.5.10 Установить усиление для первого канала установки равное 2 дБ, после чего увеличить ослабление аттенюатора тестера МХ01-УЗТ-1 так, чтобы сигнал на экране установки снова достиг 50 % экрана.

    Я Настоойкм как а*эв

    Файл конфигурации

    |channe!sPropertes 2Chan.chp

    А группа ’'Группа (Головка сбоку ~~

    Al ‘.’J группе

    | 1|канал

    Вхл

    Канал jj Раадвльн. » Режим (О ". Усиление 4з|макс. усилен j| о|мин. усилен |Г 'о|3адер. зоцяЖмкс)

    Кахо-стартоаый) т <

    Вял

    84

    Дефектоскоп готся.

    J ^онфигурацииПЭП.ап7

    17Д4К1] Буфер I 16 (колчКаналов

    Ц U2 t3 U3 г---■--------.j----——-----

    11 9,293 || 235 11 0,000 11 о I (чтение данных I Дефектоскоп вкл.

    Настройки

    | |схемаПроз8учиваннй_2м'гк

    ВРЧ

    Показать 3₽ч

    Синхронизация

    Запись в файл

    м№смка

    р Внутр, л j Сннхриизаци j 467 J Частога(Гц)

    Фиксирован

    Г ЗадержтаЩкс] : Длмтельк(м«у

    Превышение

    О

    роб

    Экран

    0

    ; Зад«ржка(м«)

    20

    ' Длительн(мкс)

    С

    ' Отсечка

    10

    v Точек в мксек

    O.l|dt(MKc)

    200|Колич. отсч. видео

    Информ, ото О Очистить

    пэп

    |Датиик1       | №ПЭП

    |         Частота(МГЦ]

    угол ввода

    5,96  * СкорУЭК(мм\м«)

    < р]Смещен.(мы)

    Показать ими

    ’Частота (МГц}

    ■ Периодов

Рисунок 5 - Определение погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на

входе приёмника установки

  • 8.5.11 Рассчитать абсолютную погрешность измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки по формуле:

AG = |Сл -блоН^у -Gyo|> ДБ                     (3)

где Gyo - начальное значение усиления на установке, установленное в пункте 8.5.8, дБ; Gy - текущее значение усиления на установке, установленное в пункте 8.5.10, дБ;

Gao - ослабление на аттенюаторе тестера МХ01-УЗТ-1, установленное в пункте 8.5.9, дБ;

Ga - ослабление на аттенюаторе тестера МХ01-УЗТ-1, установленное в пункте 8.5.10, дБ.

  • 8.5.12  Повторить пункты 8.5.10-8.5.11 для следующих значений усиления установленных на установке: 3, 4, 5, 6, 12, 18, 30, 42, 60 дБ.

  • 8.5.13 Повторить пункты 8.5.6-8.5.12 для всех (пяти) метрологических плат, загрузив настройку соответствующей метрологической платы.

  • 8.5.12 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки составляет от 1 до 60 дБ, абсолютная погрешность измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки не превышает ± (0,5 + 0,05-Ах) дБ, где Ах - установленное усиление приемника установки, дБ.

  • 8.6 Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений

временных интервалов

  • 8.6.1 Загрузить настройку «МетрологияДБ_плата 1».

  • 8.6.2 Зафиксировать кнопку <СИНХР> тестера МХ01-УЗТ-1 в положении «ВНЕШ.».

  • 8.6.3 Нажать на кнопку <5,0> ряда «ЧАСТОТА MHz» и кнопку <2> ряда «РЕЖИМ».

  • 8.6.4 Отключить зондирующие импульсы на всех каналах установки кроме канала, к которому будет подключен разъем синхронизации тестера МХ01-УЗТ-1.

  • 8.6.5 Подключить выход тестера МХ01-УЗТ-1 ко входу первого канала (верхний разъём из двух) первой метрологической платы установки, разъем синхронизации тестера МХ01-УЗТ-1 подключить к выходу (нижнему разъёму из двух) любого канала первой метрологической платы установки через согласователь. (Рисунок 6).

тестер

Рисунок 6 - Схема соединения

  • 8.6.6 Кнопками «ЗАДЕРЖКА СТРОБА» на тестере МХ01-УЗТ-1 установить задержку сигнала 1 мкс.

  • 8.6.7 На экране установки при помощи перемещения курсора по А-скану измерить время сигнала (рисунок 7).

Настройки каналов 07.092015 Файл конфигурации       Правка

|chartneisPropertes 2Chan-chp

J | СхемаПрозвучивания_2.-лтк

BSJu ailЮ.34О|m«

] [КонфчгурацииПЗГНг^

Чтение данных | j Дефектоскоп вкл. |

ПЭП Информация Настройки

J !   174420 Буфер |   16]колчКаиалов

t2 U2

1 f 9,200 |[~235

MWcwi

Экран

Задержка(м«)

Длительн(мкс)

Отсечка

Точек в мксек

10

Запись s фа.;

Ol)dt(MKc)

20с]колич. отсч. видео

ДОтелИмо)"

Порог(%>

А группа nJ Группа [голопка сбоку        I

j А1      * №в группе

j| 1|канал

[i Вкл п канал [I Раадельи. ;ж РежМИ?

23     ‘ Усиление

54 [макс, усиле

I j 6 |мин. усилен ! | ■; ■; р|3адер. з6нд8(м>Й

1(>хо-ст*ртовый)

Вмл

Фичсйрсьан

'ревышени

84

[Датчик 1

J

Информ. ОКНО I Очистить

5,96 с СкорУЗК(мм\мкс) р| С ыеще н. (мм)

ПЭП

Г~ |непэп

|     yj I Частота(МГЦ)   \

0      ’ угол ввода |

ВРЧ

L Показать 8РЧ

« г

Ки!дБ)

Генератор   Показать имп

11

Частота (МГц)

[ 1

Периодов

Синхронизация

| Внутр. [ 467

< Синхрннзация

; ЧастогаГГц)

Рисунок 7 - Определение диапазона и абсолютной погрешности измерений временных

интервалов

  • 8.6.8 Выполнить измерения согласно пункту 8.6.7 для значений временного сдвига одиночного импульса установленных на тестере МХ01-УЗТ-1: 2, 10, 50, 100, 200 мкс.

  • 8.6.9 Рассчитать абсолютную погрешность измерений временных интервалов по формуле:

Тт-

ДТ - \Т -Т

ГУ 1У0

мкс

где Тто~ начальное значение временного сдвига одиночного импульса, установленное на тестере в пункте 8.6.6, мкс;

Тт - текущее значение временного сдвига одиночного импульса, установленное на тестере, мкс;

Ту0 - начальное значение временного интервала, измеренное установкой согласно пункту 8.6.7, мкс;

Ту - текущее значение временного интервала, измеренное установкой согласно пункту 8.6.7, мкс.

  • 8.6.10 Повторить пункты 8.6.5-8.6.9 для всех (пяти) метрологических плат, загрузив настройку соответствующей метрологической платы.

  • 8.6.11 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если диапазон измерений временных интервалов составляет от 2 до 200 мкс, абсолютная погрешность измерений временных интервалов не превышает ± 0,5 мкс.

  • 8.7 Определение отклонения частоты пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) от номинального значения

  • 8.7.1   Подключить осциллограф параллельно преобразователю ко входу соответствующего приёмника через схему ограничителя приведённую в приложении 2 ГОСТ 23667-85.

  • 8.7.2 Ввести меру в зону датчика и получить максимальную амплитуду эхо-сигнала по экрану осциллографа.

  • 8.7.3 Измерить временной интервал т, занимаемый полуволнами положительной и отрицательной полярности, амплитуды которых превышают 0,3Umax, где Umax -максимальная амплитуда эхо-сигнала.

  • 8.7.4 Определить частоту ПЭП по формуле:

МГц,                                 (5)

т

где т - временной интервал занимаемый полуволнами положительной и отрицательной полярности, мкс.

  • 8.7.5 Определить отклонение частоты ПЭП от номинального значения по формуле:

Sf =f и-fH ,100о/о; о                                (6)

где /н - номинальное значение частоты ПЭП, МГц;

-значение частоты ПЭП, определенное в пункте 8.7.4, МГц.

  • 8.7.6 Повторить измерения для всех ПЭП установки.

  • 8.7.7 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если отклонение частоты ПЭП от номинального значения не превышает ± 10 %.

  • 8.8 Определение абсолютной погрешности измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса, длины переднего и заднего неконтролируемых концов рельса

  • 8.8.1 Подготовить ПО к проведению измерений согласно РЭ.

  • 8.8.2 Сохранить дефектограмму контроля, перемещая меру с моделями дефектов относительно преобразователей на скорости (1,5 ± 0,1) м/с.

  • 8.8.3 Просмотреть измеренное значение координаты дефекта, установив курсор на соответствующий максимум амплитуды сигнала от дефекта на А-скане соответствующего ПЭП.

  • 8.8.4 Убедиться в факте фиксации установкой моделей дефектов в соответствии с таблицей 4. В качестве координаты модели дефекта принимают расстояние от переднего по ходу контроля торца меры до оси симметрии модели дефекта.

Таблица 4 - Каналы контроля и выявляемые ими модели дефектов в мере.

Канал контроля

Обозначение и номинальное значение координаты расположения контрольного отражателя в мере СО8, мм, от переднего торца

На переднем конце

В средней части

На заднем конце

Al, А2

UHS1, 730;

UHS2, 720

UHD, 5410

UHF1, 17580;

UHF2, 17570

АЗ, А4

UHS 1,730;

UHS2, 720

UHC, 5310

UHF1, 17580;

UHF2, 17570

А5, А6

UHS 1,730;

UHS2, 720

UHB, 5360

UHF1, 17580;

UHF2, 17570

А7, А8

UHS 1,730;

UHS2, 720

UHA, 5260

UHF1, 17580;

UHF2, 17570

В1,В2, ВЗ, В4

UHES, 740

UHE, 4480

UHEF, 17560

С1,С2

UW6S, 750

UW6, 3870

UW6F, 17550

СЗ,С4

UW5S, 750

UW5, 3000

UW5F, 17550

С5, С6

UW4S, 750

UW4, 3064

UW4F, 17550

С7, С8

UW3S, 750

UW3, 3379

UW3F, 17550

С9,С10

UW2S, 750

UW2, 3443

UW2F, 17550

СИ, С12

UW1S, 750

UW1,425O

UW1F, 17550

D1,D2

UHES, 740

UHE, 4480;

UB 1,4630

UHEF, 17560

D3, D4

UB1S, 750

UHE, 4480;

UB1,463O

UB1F, 17550

F1,F2, F3, F4

UB1S, 750

UB 1,4630

UB1F, 17550

Примечание: при использовании меры моделей дефектов, отличающейся от указанной в Таблице 2 настоящей Методики, расположение и обозначение моделей дефектов, выявляемых соответствующими каналами контроля, необходимо уточнять по чертежу на применяемую меру.

  • 8.8.5 Повторить измерения пять раз.

  • 8.8.6 Найти среднее арифметическое значение координаты дефекта относительно переднего торца рельса Хср по формуле:

    мм

(6)

где ХизМ - измеренное значение координаты дефекта относительно переднего торца рельса, мм;

п - количество измерений.

  • 8.8.7 Вычислить абсолютную погрешность измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса XXпо формуле:

XX = Хср - Хном, мм,                              (7)

где Хср - среднее арифметическое значение координаты дефекта относительно переднего торца рельса, мм;

ХцОМ - номинальное значение координаты дефекта относительно переднего торца рельса, взятое из паспорта на меру, мм.

  • 8.8.8 Повторить пункты 8.8.6-8.8.7 для всех моделей дефектов в соответствии с таблицей 4.

  • 8.8.9 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если длина переднего и заднего неконтролируемого конца рельса не превышает 750 мм и абсолютная погрешность измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса не превышает ± 100 мм.

  • 8.9 Проверка предельной чувствительности при ультразвуковом контроле (УЗК) шейки рельса сбоку и головки рельса с боковых граней и эквивалентной чувствительности при УЗК головки, шейки и подошвы рельса с поверхности катания и с подошвы

  • 8.9.1 Подготовить ПО к проведению измерений согласно РЭ.

  • 8.9.2 Сохранить дефектограмму контроля, перемещая меру с моделями дефектов относительно преобразователей на скорости (1,5 ± 0,1) м/с.

  • 8.9.3 Убедится в факте фиксации установкой плоскодонных отражателей площадью Sn = 3 мм2 в шейке и головке рельса.

  • 8.9.4 Убедится в факте фиксации установкой боковых цилиндрических отражателей диаметром D = 2 мм в головке рельса и на переходе шейки в подошву.

  • 8.9.5 Установка считается прошедшей операцию поверки с положительным результатом, если установкой зафиксировано выявление всех боковых цилиндрических отражателей диаметром 2 мм и отражателей площадью 3 мм2.

  • 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 9.1 Результаты поверки заносят в протокол поверки. Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в приложении А к методике поверки.

    • 9.2 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке в установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815.

    • 9.3  Отрицательные результаты поверки оформляются путем выдачи извещения о непригодности средства измерения к дальнейшей эксплуатации в установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815, с указанием причин непригодности.

Разработчики:

Начальник отдела испытаний и сертификации

ФГУП «ВНИИОФИ»

Начальник сектора МОНК отдела испытаний и сертификации ФГУП «ВНИИОФИ»

Инженер сектора МОНК отдела испытаний и сертификации ФГУП «ВНИИОФИ»

А.В. Иванов

Д.С. Крайнов

А.С. Крайнов

ПРИЛОЖЕНИЕ А (Форма протокола поверки)

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ первичной/периодической поверки № от «______»______________20__года

Средство измерений:_______________________________________________________________

Серия и номер клейма предыдущей поверки:_______________________________________

Заводской номер:__________________________________________________________________

Принадлежащее:_____________________________________________________________

Поверено в соответствии с методикой поверки:______________________________________

При следующих значениях влияющих факторов: Температура окружающей среды

Атмосферное давление

Относительная влажность

С применением эталонов:__

Результаты поверки:

  • 1 Внешний осмотр_____________________________________________________________

  • 2 Опробование________________________________________________________________

  • 3 Результаты определения метрологических характеристик:

    Метрологические характеристики

    Номинальная величина/ погрешность

    Измеренное значение

Заключение:_______________________________________________________________________

Средство итмеренин iipiBmrbiipHrv.HibiM (ши неирнюдным) им применения

Поверитель:

/ /

1 1оДПИС1»

ФИО

16

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель