Методика поверки «Газосигнализаторы серии ИГС-98» (МП ФГИМ 413415.001)

СОГЛАСОВАНО

Инструкция

Методика поверки

ФГИМ 413415.001 МП

Москва 2006

Настоящая инструкция распространяется на газосигнализаторы серии ИГС-98 (далее -ГС), предназначенные для контроля концентрации газов: хлор (Cl2), аммиак (NH3), кислород (O2), озон (O3), оксид (моноксид) углерода (CO), диоксид углерода (CO2), этанол (C2H5OH), диоксид азота (NO2), оксид азота (NO), сероводород (H2S), диоксид серы (SO2), формальдегид (H2CO), хлористый водород (HCl), метан (CH4), пропан (C3H8), пары нефтепродуктов и сумма углеводородов (С_ХН_У) и водород (H₂), в воздухе рабочей зоны и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 1 год.

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в табл.1.

При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице.2.

Таблица 2.

• 3.1. К проведению поверки допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших производственное обучение, проверку знаний и инструктаж по безопасному обслуживанию газосигнализатора, обученных оказанию первой медицинской помощи, имеющих квалификацию обслуживающего персонала не ниже техника или слесаря КИП 5-го разряда, изучивших настоящую инструкцию, ознакомленные с руководством по эксплуатации (паспорт ФГИМ 413415.001-01.. .-19), НД на газоанализаторы.

• 3.2. При поверке газосигнализаторы устанавливают в закрытых взрывобезопасных и пожаробезопасных лабораторных помещениях, отвечающих требованиям ГОСТ 12.1.004-91, удовлетворяющих требованиям санитарных норм и оборудованных приточновытяжной вентиляцией.

Воздух рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3. Выполняют требования следующих правил: "Основные правила безопасной работы в химической лаборатории", "Противопожарные нормы" по СниП 2.01.02, "Правила технической эксплуатации электроустановок и техники безопасности потребителем" и ГОСТ 26104-89Е (МЭК348-78)., “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”.

• 4.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха (20 ± 5) °С;

• -  относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

• -  атмосферное давление 98,7 ±3,3 кПа;

• -  баллоны со сжатыми газами должны быть выдержаны при температуре

• -   (20 ± 5) °С не менее 24 часов;

• 4.2. Подготовительные операции, проводимые перед поверкой.

  • 4.2.1. Провести внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие номера на ГС номеру, указанному в паспорте, целостность пломб предприятия, отсутствие внешних повреждений и следов коррозии.

• 4.2.2. Перед поверкой, стационарные ГС подключают к блоку питания, а в переносных и индивидуальных проверяют и при необходимости, заряжают аккумуляторы или меняют батареи питания.

• 5.1. Проверяют работоспособность ГС, нажатием тумблера «ВКЛ». При этом должен загореться цифровой индикатор на приборе, либо необходимо убедиться, что цифровой индикатор имеет изображение, если прибор работает на батарее питания и не имеет выключателя. Внимание! На индикаторе может быть только одна точка, если концентрация газа мала. Включение прибора производится в заведомо чистой атмосфере.

  • 5.1.1. Для ГС, не имеющих цифрового индикатора, через аналоговый выход и телеметрический кабель (КТ-2) подключают цифровой вольтметр.

• 5.2. Поверку ГС на кислород (O2), оксид (моноксид) углерода (CO), диоксид углерода (CO2), оксида азота (NO), метан (CH4), пропан (C3H8), бутан (C4H10), пары нефтепродуктов и сумму углеводородов (С_ХН_У) и водород (H₂) производят с помощью пневмо-газовых смесей (ПГС) из баллонов по схеме на рис.1.

  • 5.2.1. Поверку ГС на хлор (Cl2), аммиак (NH3), диоксид азота (NO2), сероводород (H2S), формальдегид (H2CO), диоксид серы (SO2), хлористый водород (HCl) проводят с помощью термодиффузного генератора по схеме на рис.2, укомплектованного источниками микропотоков (ИМ) с соответствующими веществами.

  • 5.2.2. Поверку ГС на озон (O3) проводят с помощью генератора озона.

  • 5.2.3. Поверку ГС на этанол (С₂Н₅ОН) проводят с помощью генератора спиртовоздушных смесей.

  • 5.2.4. Концентрацию газовой смеси устанавливают на 25 - 30 % выше пороговой концентрации, а для кислорода - на 0,5 об. % - ниже первого порога и выше второго.

  • 5.2.5. Перед подачей поверочного газа ГС должен проработать не менее 1 часа в чистой атмосфере при н.у.

• 5.3.1. При работе с газовыми смесями из баллонов (ПГС) собирают газовую схему для поверки ГС (рис.1). Для этого баллон с ПГС, подключают через понижающий редуктор и ротаметр, к прибору. Вместо редуктора можно использовать баллонный вентиль тонкой регулировки (ВРТ) или натекатель (Н-12). На приборе укрепляют газовую насадку-адаптер (рис.3 и 4). По ротаметру устанавливают требуемый расход газовой смеси. В качестве трубопроводов используют гибкие шланги из ПВХ. Для поверки ГС с электрическим микронасосом собирают схему по рис. 5, где лишняя часть газа, поступающая из баллона, сбрасывается через байпас в дренаж.

• 5.3.2. Расход газовой смеси устанавливают в пределах 6-18 л/час. (100-300 см³/мин), а для приборов с микронасосом добиваются расхода через байпас не менее 50 см³/ мин при работающем двигателе насоса (см. схему на рис. 5 ).

• 5.3.3. После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не менее 1 минуты), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору. Для ГС с выносным индикатором показания вольтметра умножают на коэффициент указанный в паспорте на конкретный прибор и получают показания прибора. Разница между паспортными значениями концентрации газовой смеси и показаниями ГС должна быть меньше погрешности прибора. В случае превышения погрешности, ГС считается не прошедшим поверку и направляется в ремонт и настройку.

• 5.3.4. При превышении концентрации газа выше пороговой (для кислорода также ниже пороговой), должна сработать световая и звуковая сигнализация.

5.4.1 Поверку ГС на: Cl₂, НС1, NH₃, H₂S, SO₂, Н₂СО, NO₂ производят с помощью диффузной газодинамической установки (термодиффузного генератора) типа «Микрогаз-Ф». Принцип работы этого генератора газовых смесей основан на введении в воздушный поток источника исследуемого газа. Величина диффузии вещества в воздушный поток (испарения через стенки ампулы-источника микропотока) известны из паспорта на источник. Величину выходной концентрации регулируют температурой термостата и скоростью потока газа разбавителя. Для работы собирают установку по схеме на рис.3. Газовое питание генератора происходит от баллона со сжатым воздухом через понижающий редуктор. От генератора на ГС газовая смесь подается обязательно по фторопластовому трубопроводу из-за агрессивности получаемой газовой смеси.

• 5.4.2.Расход газа определяется работой генератора газа, но рекомендуется устанавливать в пределах 300 +/- 100 см³/мин. При других расходах необходимо учитывать влияние скорости газа на показания электрохимических сенсоров.

• 5.4.3. После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не менее 1 минуты), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору. Для поверки ГС с электрическим микронасосом, насос не включают. Для ГС с выносным индикатором показания вольтметра умножают на коэффициент указанный в паспорте на конкретный прибор и получают значение концентрации. Разница между паспортными значениями концентрации газовой смеси и показаниями ГС должна быть меньше погрешности прибора. В случае превышения погрешности ГС считается не прошедшим поверку, бракуется и направляется в ремонт и настройку.

• 5.3.4. При превышении концентрации газа выше пороговой, должна сработать световая и звуковая сигнализация.

• 5.5.1. Поверку ГС на этанол проводят с помощью генератора спирто - воздушных смесей. Для этого включают генератор согласно инструкции на генератор и подают газовую смесь на предварительно включенный прибор.

• 5.5.2. Расход газа определяется работой генератора газа, но рекомендуется устанавливать в пределах 300 +/- 200 см³/мин.

• 5.5.3. После подачи газовой смеси на предварительно включенный прибор дожидаются стабилизации показаний (не менее 1 минуты), и производят отсчет показаний по цифровому индикатору. Для ГС с выносным индикатором показания вольтметра умножают на коэффициент указанный в паспорте на конкретный прибор и получают показания прибора. Разница между паспортными значениями концентрации газовой смеси и показаниями ГС должна быть меньше погрешности прибора. В случае превышения погрешности ГС считается не прошедшим поверку, бракуется и направляется в ремонт и настройку.

• 5.5.4. При превышении концентрации газа выше пороговой, должна сработать световая и звуковая сигнализация.

• 5.6. 1. Поверку ГС на озон проводят с помощью генератора озона аналогично п. 5.5.1-5.5.4

• 6.1. Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке на каждый газоанализатор или оттиском поверительного клейма на техническую документацию в соответствие ПР 50.2.006.

• 6.2. При отрицательных результатах поверки газоанализаторы к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют, оттиск поверительного клейма гасят и выдают извещение о непригодности с указанием причин по ПР 50.2.006.

  

Рис.1 Схема газовая принципиальная установки для поверки газосигнализаторов серии ИГС-98 от баллонов со сжатыми газами ПГС.

1 -баллон с ПГС или воздухом, 2 -редуктор, 3 -ротаметр, 4 -гибкий трубопровод, 5 -газовая насадка-адаптер НГ-2 для стационарных ГС или НГ-1 для индивидуальных, 6 - газосигнализатор (ИГС-98); 7 -телеметрический кабель КТ-2; 8 - выносной цифровой вольтметр .

Рис.2 Схема газовая принципиальная установки для поверки газосигнализаторов серии ИГС-98 от термодиффузного генератора газа.

1- баллон воздухом; 2 - редуктор; 3 - генератор газа «Микрогаз»; 4 - гибкий трубопровод; 5 - газовая насадка-адаптер Н-2 или Н-1 для индивидуальных; 6 - газосигнализатор; 7 - телеметрический кабель КТ-2; 8 -цифровой вольтметр.

Рис.3. Насадка- адаптер НГ-1 для индивидуальных газосигнализаторов серии ИГС-98.

Габариты внутренней части 50х35мм, внутренний газовый канал глубиной 1мм, шириной 12мм и длинной 56мм.

Рис 4 Насадка- адаптер НГ-2 для индивидуальных газосигнализаторов серии ИГС-98.

Габариты внутренней части, 64,6х35мм внутренний газовый канал глубиной 1мм, шириной 15мм и длинной 35мм.

Рис.5 Схема газовая принципиальная установки для поверки переносных газосигнализаторов «Комета» серии ИГС-98 от баллонов со сжатыми газами ПГС.

1- баллон с ПГС или воздухом; 2- редуктор; 3-тройник; 4- ротаметр; 5 - газосигнализатор «Комета».

Рис. 6 Схема газовая принципиальная установки для поверки газосигнализатора «Комета» серии ИГС-98 от генератора газа.

1- баллон воздухом; 2 - редуктор; 3 - генератор газа ; 4 - гибкий трубопровод; 5 - газосигнализатор «Комета».

ИГС-98: ИНСТРУКЦИЯ - Методика поверки

стр. 9/9