Методика поверки «Вибропреобразователи AP35D» (А3009.058.МП-16)

Г осу J a per венная корпорация по «точной энергии «Росатом» Федеральное государственное унитарное предприятие РОССИЙСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЯДЕРНЫЙ ЦЕНТР Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЦЕНТР ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ»

Аттестат аккредитации № 30046-11 от 04.05.2011

607188. Нижегородская обл. г. Саров, пр Мира. Д 37 Телефон 83130 22224 Факс 83130 22232 E-mail: shvrtS'olil.vniicfru

Руководитель ГЦИ СИ,

Вибропреобразователи AP35D Методика поверки А3009.058.МП-16

4 р-       В“

2016

• 1  Операции поверки

• 2  Средства поверки

• 3  Требования к квалификации поверителей

• 4  Требования безопасности

• 5  Условия поверки

• 6  Подготовка к проведению поверки

• 7  Проведение поверки

• 8  Оформление результатов поверки

Приложение А (справочное) Перечень документов, на которые данны

ссылки в тексте МП

Приложение Б (справочное) Перечень принятых сокращений

Настоящая методика поверки распространяется на вибропреобразователи AP35D.

Вибропреобразователь AP35D (далее по тексту - датчик) предназначен для измерений виброускорения, виброскорости, виброперемещения, частоты колебаний и температуры в диагностических системах и при лабораторных исследованиях.

Принцип действия датчиков основан на генерации электрического сигнала, пропорционального воздействующему ускорению. В конструкции датчиков использована механическая схема с пьезоэлементом, работающим на сдвиг и встроенный унифицированный усилитель, обеспечивающий электрическую изоляцию чувствительного элемента и встроенного усилителя от корпуса, исключающую влияние электромагнитных полей и контурных токов.

Связь с управляющим компьютером осуществляется через интерфейс RS-485 по протоколу Modbus RTU. Подключение к USB порту компьютера осуществляется через согласующее устройство AG15. Ток потребления датчика не более 20 мА. Крепление к объекту контроля осуществляется винтом из комплекта поставки.

Датчик выпускается в двух модификациях AP35D и AP35D-01. AP35D осуществляет измерения среднеквадратических значений (СКЗ) виброускорения и виброскорости. AP35D-01 осуществляет измерения амплитуд (ПИК) виброускорения, виброперемещения и частоты колебаний. Обе модификации обеспечивают измерения температуры окружающей среды.

Функциональные возможности датчика приведены в таблице 1.

Таблица 1

Данная методика поверки устанавливает методику первичной и периодической поверок датчика. Первичной поверке датчики подвергаются при выпуске из производства и после ремонта. Организация и проведение поверки в соответствии с действующим «Порядком проведения поверки средств измерений...»

Межповерочный интервал - 1 год.

Перечень документов, на которые даны ссылки в тексте методики поверки, приведен в приложении А.

Перечень принятых сокращений приведен в приложении Б.

• 1.1 При проведении первичной и периодической поверок датчика должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

• 1.2 При получении отрицательного результата какой-либо операции поверки дальнейшая поверка не проводится, и результаты оформляются в соответствии с 8.2.

• 1.3 Протокол поверки ведется в произвольной форме. При проведении периодической поверки допускается сокращать проверяемые режимы (диапазоны) измерений датчика в соответствии с потребностями потребителя, при этом в свидетельстве о поверке должна быть сделана запись об ограничении использования режимов (диапазонов) измерений.

Таблица 2 -Перечень операций при поверке

• 2.1 При проведении поверки применяют СИ и оборудование, приведенные в таблице 3. Допускается использовать другие СИ и оборудование, обеспечивающие требуемые диапазоны и точности измерений.

• 2.2 Все применяемые СИ должны быть поверены в соответствии с действующим Порядком проведения поверки средств измерений и иметь действующие свидетельства о поверке.

Оборудование, необходимое для проведения испытаний, должно быть аттестовано согласно ГОСТ Р 8.568.

Таблица 3 - Перечень СИ и оборудования, применяемых при поверке

К проведению поверки допускается персонал, изучивший ЭД на датчик, данную методику поверки и имеющий опыт работы с оборудованием, перечисленным в таблице 3.

• 4.1 При проведении поверки необходимо руководствоваться «Правилами устройства установок» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». Меры безопасности при подготовке и проведении измерений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и правилам по охране труда ПОТ РМ-016.

• 4.2 При проведении поверки должны быть выполнены все требования безопасности, указанные в ЭД на датчик, средства поверки и испытательное оборудование.

Все используемое оборудование должны иметь защитное заземление.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 18 до 25 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа (от 630 до 795 мм рт.ст.);

• - напряжение питающей сети от 198 до 244 В;

• - частота питающей сети от 49,5 до 50,5 Гц.

• 6.1 Перед проведением поверки подготавливают СИ и оборудование к

работе в соответствии с ЭД на них. В соответствии с руководством оператора АБКЖ.00025-01 34  (АБКЖ.00026-01 34 для AP35D-01) устанавливают

требуемые параметры измерений.

• 6.2 Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке на СИ, а также соответствие условий поверки разделу 5.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре необходимо проверить:

• - целостность корпуса датчика;

• - состояние поверхностей (отсутствие вмятин, царапин, задиров);

• - отсутствие повреждений соединительных жгутов и разъёмов.

При наличии вышеуказанных дефектов испытания не проводят до их устранения. Если дефекты устранить невозможно, датчик бракуют.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 Опробование проводят на поверочной установке, схема которой приведена на рисунке 1. Датчик устанавливают сверху эталонного вибропреобразователя установки через технологический переходник. Включают и прогревают измерительные приборы в соответствии с ЭД на них.

  • 7.2.2 Воспроизводят на частоте (160±2)Гц ((40±2)Гц для AP35D-01) уровень СКЗ виброускорения не менее 10 м/с².

  • 7.2.3 Датчик считают работоспособным, если уровень выходного сигнала превышает уровень помех не менее чем в 10 раз (20 дБ).

• 7.3 Проверка диапазонов и основной относительной погрешности измерений виброускорения, виброскорости и виброперемещения

  • 7.3.1 Проверку диапазонов и основной относительной погрешности измерений виброускорения, виброскорости и виброперемещения проводят в соответствии с ГОСТ Р 8.669.

7.3.4 Датчик считают выдержавшим испытания, если основная относительная погрешность измерений находится в пределах:

• - в рабочем диапазоне частот ±15%;

• - для AP35D на базовой частоте 160 Гц ±3 %;

• - для AP35D-01 на базовой частоте 40 Гц ±3 %.

  

• 1 - вибростенд поверочной установки;

• 2 - эталонный вибропреобразователь;

• 3 - поверяемый датчик AP35D (AP35D-01);

• 4 - система управления виброустановки;

• 5 - переходник для установки поверяемого датчика;

• 6 - согласующий усилитель эталонного канала;

• 7 - регистратор эталонного канала (7^V - вольтметр, 7^F - частотомер);

• 8 - согласующее устройство AG15;

• 9 - персональный компьютер

Рисунок 1 - Схема измерений

• 7.4 Проверка диапазона и относительной погрешности измерений частоты

  • 7.4.1 Проверка диапазона измеряемых частот и относительной погрешности измерений частоты проводится только для A335D-01 на установке, схема которой приведена на рисунке 1. Датчик устанавливают сверху эталонного вибропреобразователя установки через технологический переходник. Включают и прогревают измерительные приборы в соответстивии с ЭД на них.

• 7.4.3 На вибростенде воспроизводят виброускорение с уровнем СКЗ не менее 10 м/с². Уровень виброускорения контролируют по эталонному каналу виброустановки. При неизменной величине виброускорения снимают показания испытываемого датчика на частотах 10, 20, 40, 80, 100 Гц.

• 7.4.4 Относительную погрешность AP35D-01 при измерении частоты 3f, %, вычисляют по формуле

  

(1)

где F_U3Mj - i-я измеренная датчиком частота колебаний, Гц;

F_3ad.i - i-я фактически заданная частота колебаний, Гц.

• 7.4.5 Датчик считается выдержавшим испытания, если относительная погрешность измерения частоты находится в пределах ±2 %.

• 7.5 Проверка диапазона и относительной погрешности измерений температуры

  • 7.5.1 Испытуемый датчик помещают в термокамеру. В непосредственной близости от него помещают эталонный термометр.

  • 7.5.2  Устанавливают в термокамере температуру (20±3)  °C.

Выдерживают датчик в термокамере в течение 30 мин. Проводят измерения температуры с помощью датчика и эталонного термометра.

• 7.5.3 Повышают (понижают) температуру в камере до плюс (85±3) °C (минус (40±3) °C). Датчик выдерживают в камере в течение 30 мин. Проводят измерения температуры с помощью датчика и эталонного термометра.

• 7.5.4 Относительную погрешность датчика при измерении температуры д_т, %, вычисляют по формуле

т _т

uiM i задл i лл

где Т_измл - i-я измеренная датчиком температура, °C;

Т₃адл ~ i-я фактически заданная (измеренная эталонным термометром) температура, °C.

• 7.2.5 Датчик считается выдержавшим испытания, если относительная погрешность измерений температуры находится в пределах ±10 %.

7.6 Проверка ПО

• 7.6.1 Проверку ПО проводят в соответствии с AP35D Explorer. Руководство оператора. АБКЖ.00025-01 34 (AP35D-01 Explorer. Руководство оператора. АБКЖ.00026-01 34). Цифровой идентификатор ПО рассчитывается автоматически при каждом запуске ПО АБКЖ.00025-01 (АБКЖ.00026-01 для AP35D-01).

• 7.6.2 Датчик считают выдержавшим испытания, если цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) соответствует указанной в паспорте.

• 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке датчика по форме, установленной в действующих нормативных документах. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, так как размеры датчика и условия эксплуатации не позволяют нанести его непосредственно на датчик.

• 8.2 Датчик, не прошедший поверку, к применению не допускают. На него выдают извещение о непригодности по форме, установленной в действующих нормативных документах.

Приложение А (справочное) Перечень документов, на которые даны ссылки в тексте МП

Приложение Б (справочное) Перечень принятых сокращений

МП - методика поверки;

ПИК - пиковое (амплитудное) значение

ПО - программное обеспечение;

СИ - средство(а) измерений;

СКЗ - среднее квадратическое значение;

ЭД - эксплуатационная документация.

10