Методика поверки «ПРИБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДВУХКООРДИНАТНЬlЙ ДИП-3 Часть2» (Код не указан!)

64

65

5.4.24. Определение правильности положения изображения штрихов минутной шкалы относительно изображения штрихов лимба

Правильность ориентировки проверяйте по центральным биссек торам минутной шкалы, соответствующим 30 и 40’. Левый конец изображения штриха градусной шкалы лимба введите в середину левого конца биссектора 40’, тогда правый конец изображения штриха лимба должен расположиться в середине правого конца преды- ' дущего биссектора минутной шкалы. Наблюдаемое отклонение не должно превышать 1/4 ширины биссектора (оценивается на глаз).

• 5.4.25. Определение погрешности угломерной головки

Погрешность угломерной головки определяйте с помощью поверочной линейки, установленной на круглом столе СТ-9 или СТ-26 11 Ребро линейки федварительно совместите с осью вращения стола следующим образом: установите отсчеты 0° по шкалам угломерной головки и микроскопа круглого стола; совместите изображение ребра линейки с изображением горизонтальной линии штриховой сетки; разворачивая поворотную часть круглого стола с линейкой на 180°,S методом последовательных приближений добейтесь совмещения ребра | линейки с осью вращения стола. Повторите эти операции, совмес- « тив изображение ребра линейки с изображением вертикальной штри- | ховой линии-. Установите лимб угломерной головки поочередно на | отсчеты О, 45, 90, 135, 180, 225, каждом положении лимба угломерной стола изображение ребра линeйкиJ и той же штриховой линией сетки и

в поле микроскопа круглого стола. В каждом положе-

i

;■

НИИ;,получите не менее пяти отсчетов н вычислите средние ариф-'метические значения. Затем вычислите среднее арифметическое значение <^4.^ показаний       и об" , соответствующих нуле-

^му положению лимба угломерной головки в начале и в конце из-(-М.ереш1я.

***■ Погрешность      угломерной головки определите по форму-

лай-

Л J = 45° - (o/j -о/^);

(2)

Д. = 315° -      -c/q),

- среднее значение отсчетов углов в поле зрения микроскопа круглого стола;

oCq - среднее значение отсчетов в поле зрения микроскопа круглого стола, соответствующее нулевому положению лимба угломерной головки.

При отсутствии круглого стола погрешность угломерной головки определите с помощью поверочного угольника, для чего установите его на предметном столе прибора так, чтобы длинное ребро было параллельно направлению движения каретки продольного перемещения.

Изображение короткого ребра угольника совместите с вертикальной (центральной) штриховой линией сетки микрометрическим

- винтом каретки продольного перемещения и снимите отсчет —ио шкале угломерной головки.

Поворачивая штриховую сетку на 90, 270, 180, 360°, совмещайте последовательно центральную штриховую линию с изображе-

66

нием ребер угольника, снимая отсчеты гтб gg, jog>    270’

с/ Q. Совмещение я снятие показаний повторите по пять раз для -Я каждого положения сетки и вычислите средние арифметические эна-| чения, а затем среднее арифметическое       показаний

> соответствующих положению лимба в начале и конце изме-Д рения.

Погрешность угломерной головки определите по формулам 1

Д J = (o<^9Q -гэбд) - 90°;

/\ 3 = ^<^270 -о^ q'> ~ 2’^0°-

Разность между наибольшим и наименьшим значениями не должна превышать +1’.

• 5.4.26. Определение радиального биения скалок при

любом их вылете относительно бабок

До начала проверки сдвиньте соответствующую бабку до упора по направлению к оси прибора и закрепите.

Биение определяйте при трех положениях (вылетах) каждой скалки:    j = 20 мм; g = 50 мм; g = 90 мм.

Открепив стопорные винты скалки и выдвинув ее на требуемую длину (-/j,      или д), подведите к образующей скалки нако

нечник измерительной головки, закрепленной в кронштейне Kj. Осторожно вращая скалку, снимите отсчеты по шкале измерительной головки. Разность между наибольшим и наименьшим отсчетами определяет значение радиального биения скалки.

Значение радиального биения не должно быть более 0,002 мм

!

J

3

i

i'

1

67

приборов, выпускаемых из производства и ремонта, и 0,003 мм Гфиборов, находящихся в эксплуатации.

• 5.4.27. 01феделение износа прямых центров

Расположите скалку с проверяемым центром в призме на пред-метном столе. Совместите штриховую линию сетки с изображением образующей конуса проверяемого центра, который предварительно, 'перемещая скалку, выставьте так, чтобы образующая конуса центра была параллельна горизонтальной линии штриховой сетки при ее нулевом положении, после чего скалку закрепите на столе струбциной. Нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА на пульте управления. Вращая центр в скалке, найдите и, нажав на клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН.(00,01), наибольшее отклонение от прямолинейности а

верках следите за состоянием острия центра; на нем не должно быть заусенцев, зазубрин, вмятин, оно должно быть заостренным.

Произвести измерение не менее трех раз.

Среднее арифметическое значение результатов измерений не должно превышать 0,01 мм для приборов, находящихся в эксплуата-

ции.

• 5.4.28. Определение радиального биения центров при вращении скалок

  • i

  • ii

Закрепите валик длиной 200мм в центрах,приведите наконечник измерительной головки в контакт с образующей валика на расстоянии 5-10мм от его торца{медленно вращая скалку,наблюдайте за показаниями измерительной головки; разность наибольшего и наименьше-

h

1

I

68

I]

го показаний по шкале соответствует значению радиального бие-. Я НИЯ центров; радиальное биение определите при трех положениях и центра. 1

Каждое из полученных значений не должно превышать 0,005 мм;я таким же образом произведите проверку дрзггого центра. 1

• 5.4.29. Определение отклонения от параллельности

• линии центров направлению движения

каретки продольного перемещения

Отклонение от параллельности определяйте при следующих ложениях бабок и скалок:

для валика длиной 20 мм - при сдвинутьк бабках и наибольших вылетах скалок;

для валика длиной 500 мм:

• 1) при полностью раздвинутых бабках и наибольшем вылете скалок;

• 2) при сдвинутых к краю правой бабке и к центру левой бабке и наименьших вылетах скалок;

3) при сдвинутых к краю левой бабке и к центру правой бабке и наименьших вылетах скалок;

для валика длиной 200 мм;

I) при бабках, находящихся в среднем положении, и наибольших вылетах скалок;

W

2) при симметрично расположенных бабках и наименьших вылетах скалок;

3) при сдвинутой к центру левой бабке и наибольшем вылете скалки и среднем положении правой бабки и наименьшем вылете скалки;

200

69

4) при сдвинутой к центру правой бабке и наибольшем выле-:те .скалки и среднем положении левой бабки и наименьшем вылете скалки.

■ е,. Проверку производите при перемещении каретки на 20 и мм.

Отклонение от параллельности в вертикальной плоскости определите следующим образом:

Наденьте измерительную головку с помощью кронштейна Kj на объектив визирной системы и установите ее так, чтобы ось.наконечника была расположена вертикально. Переместите каретки прибора так, чтобы наконечник измерительной головки расположился против одного из концов валика на расстоянии приблизительно 0,5 - I мм от торца,- и приведите наконечник в контакт с поверхностью валика. Для исключения влияния биения скалок предварительно, до начала проверки, приведите скалки, вращая их, в положение наибольшего или наименьшего биения.

Передвигая микрометрическим винтом каретку поперечного перемещения, получите наибольшее показание по шкале измерительной головки, затем, сдвинув каретку продольного перемещения на длину валика, аналогичным способом найдите наибольшее показание в требуемом сечении на другом конце валика.

Разность наибольших показаний по шкале измерительной головки в двух точках валика, отстоящих одна от другой на расстоя4 ние 20 или 200 мм, соответствует отклонению от параллельности линии центров в вертикальной плоскости на этих длинах.

При определении отклонения от параллельности линии центров в горизонтальной плоскости расположите измерительную головку так, чтобы ось наконечника была горизонтальна, и приведите

70

плоскость наконечника в контакт с образующей валика примерно Я в его горизонтальном диаметральном сечении. Медленно перемещая’’^ кронштейн по колонке, найдите наибольшее показание по шкале измерительной головки и в этом положении определите отклонение от параллельности на расстоянии 20 или 200 мм при соответствующих положениях бабок и скалок.

Отклонения от параллельности линии центров в вертикальной и горизонтальной плоскостях не должны превышать 0,005 мм на длине 20 мм и 0,010 мм на длине 200 мм.

• 5.4.30. Определение разности толщин опорных планок

для установки измерительньк ножей

Толщину каждой планки измеряйте в девяти точках, равномерно распределенных по площади планки.

Наибольшая разность полученных значений толщины каждой планки не должна быть более 0,003 мм.

Вычислите среднее арифметическое значение результатов измерения толщины каждой планки. Определите разность средних значений толщины планок в следующих сочетаниях: 1-2, 2-3, 1-3. Наибольшая из полученных разностей не должна превьппать 0,005 мм несовпадения линии центроас рабочими измерительных ножей, располагаемых поверхностях каретки продольного

перемещения

Составьте блок концевых мер длины с размером, вычисленным по формуле

(4)

арифметическое значение толщин планок для ус-измерительньк ножей, мм;

цилиндрического валика длинйо 200 мм (из пас-

*       порта валика).

Установите цилиндрический валик в центрах. Закрепите из-"мерительную головку со сферическим наконечником в кронштейне ' kj на объективе визирной системы. Установите на каждую опорную •'поверхность (в среднем сечении) блок концевых мер длины.

‘ Приведите наконечник измерительной головки в контакт с измерительной поверхностью блока концевых мер и снимите первое показание aj по шкале измерительной головки. Передвигая каретку поперечного перемещения, приведите наконечник в контакт с наивысшей точкой образующей валика и снимите второе показание ag. Определите разность между aj а^, которая не должна превышать 0,01 мм.

Установите блок концевых мер на другую каретки продольного перемещения и проведите ния. Вычислите разность между отклонениями, вом и во втором случаях, т.е. определите разность передней и задней поверхностей, которая не должна превышать 0,01 мм.

5.4.32, Определение отклонения от параллельности

линии обратных центров направлению движе-

НИЯ каретки продольного перемещения

Отклонение определяйте в вертикальной и горизонтальной

i

1

72

плоскостях, установив в скалках обратные центра и закрепив в них цилиндрический валик с прямыми центрами.

Методика поверки аналогична заказанной в подразделе

• 5.4.30.

Разность показаний по шкале измерительной головки не долж-■ на превышать 0,010 мм на расстоянии 100 мм при поверке в вертикальной и горизонтальной

5.4.33. Определение

изображений

сменной насадки "П" в осветительную

систему

ВНИМАНИЕ! При работе с устройством для измерения внутренних диаметров отверстий методом оптического щупа необходимо выключить лампу подсветки угломерной головки.

Включив призму двойного изображения, наблюдайте в поле экрана два цветных изображения перекрестия.

Прикладывая измерительную линейку к плоскости экрана, определите расстояние сначала между вертикальными, затем между горизонтальными линиями двух изображений перекрестия. После этого выньте осветительную насадку, вновь установите ее в осветительную систему и снова измерьте расстояния между штрихами перекрестий в двух направлениях. Повторите эти операции не менее трех раз.

Несовпадение изображений в плоскости экрана не должно быть более 8 мм.

мм.

J ai' 5.4.34. Проверка возможности расположения изображения ;Ж!         перекрестия сетки осветительной насадки "П" в

плоскости оси центров ч.;! Установите осветительную насадку З-5-IO’'-. Сфокусируйте Дизирную систему на резкое изображение центра центровой бабки Иг,снимите отсчет по шкале микрометрического винта точной фокусировки. Установите осветительную насадку "П", сфокусируйте ■ ■визирную систему на резкое изображение перекрестия сетки и опять снимите отсчет по шкале микрометрического винта точной фокусировки. Разность первого и второго отсчетов не должна превышать I

5.4.35. Определение отклонения от параллельности изображений объекта, образованных призмой двойного изображения, горизонтальной линии штриховой сетки угломерной головки

Проверку производите с бинокулярной насадкой, объективом и осветительной насадкой с индексом "3-5-10^".

Поверочную линейку (угольник) расположите на предметном столе так, чтобы ее ребро было параллельно горизонтальной линии штриховой сетки; предварительно сфокусируйте на ребро линейки визирную систему. Включите призму двойного изображения, микрометрическим винтом каретки поперечного перемещения совместите одно из изображений ребра линейки с горизонтальной линией штриховой сетки. В случае несовпадения одного линейки с горизонтальной линией штриховой совпадения, разворачивая штриховую сетку; ле угломерной головки.

1

74

Повторите указанные операции не менее трех раз, вычислите среднее арифметическое значение результатов измерения, оно должно превышать 6’.

отклонения от параллельности горизонтальной линии совмещенного направлению движения каретки про

Для проверки используйте бинокулярную насадку, объектив 3\ осветительную насадку "П", насадку с плоскопараллельной пластиной и стол СТ-23.

Сфокусируйте визирную систему на ребро концевой меры, расположенной на столе СТ-23 в продольном направлении, и разворотом стола выставьте меру параллельно направлению движения каретки продольного перемещения. Включите призму двойного изображения и сфокусируйте визирную систему на цветные линии сетки насадки "П". Совместите, пользуясь винтами насадки с плоскопараллельной пластиной, изображения цветных линий сетки.

Перемещая каретку в поперечном направлении, получите отраженные изображения цветных линий сетки от измеряемой поверхности концевой меры.

Вращением стола СТ-23 и поперечным перемещением каретки добейтесь, чтобы цветные линии перекрестий не расходились при передвижении каретки продольного перемещения на всю длину концевой меры.

Поворачивая штриховую сетку, совместите горизонтальную линию сетки угломерной головки с изображенлем горизонтальной линии совмещенного перекрестия сетки насадки "П". Снимите отсчет

75

:Тпй’ шкале угломерной головки.

Повторите эти операции не менее трех раз. Среднее арифме-

WueCKoe значение полученных отсчетов будет определять отклонение от параллельности изображения горизонтальной линии совмещен-•ного перекрестия сетки направлению движения каретки продольного и ■ перемещения. Отклонение не должно превышать 10’.

• 5.4.37. Определение отклонения от центра поля зрения двуо^ совмещенных изображений объекта, образованных призмой двойного изображения

  Расположите концевую меру на столе в продольном направле-и произведите операции, указанные в подразделе 5.4.36, для

НИИ

получения отраженного совмещенного изображения цветных перекрестий от поверхности концевой меры; нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА.

Микрометрической подачей каретки поперечного перемещения совместите изображение одного из цветных перекрестий с горизонтальной штриховой линией сетки угломерной головки, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН.(00,01), ДА, ДА.

Цифропечатающее устройство отпечатает значение, определяющее половину отклонения от центра поля зрения двух совмещенных изображений объекта, образованных призмой двойного изображения; оно не должно превышать 0,1 мм, что соответствует допускаемому значению отклонения 0,2 мм в плоскости объекта.

Определяя отклонение при расположении концевой меры на столе в поперечном направлении, предварительно установите концевую меру параллельно направлению движения каретки поперечного перемещения.

f

76

Измерения производите так же, как гфи проверке отклонения в продольном направлении.

Отклонение двух совмещенных изображений объекта от центра поля зрения можно определять, используя вместо концевой меры штриховую меру длины. Для этого, получив совмещенное изображение штриховой меры, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА. Затем совместите ближайший к центру поля зрения штрих шкалы с центральной штриховой линией сетки угломерной головки и нажмите клави-. ши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН.(00,01), ДА, ДА.

• Цифропечатающее устройство отпечатает значение измеренного отклонения.

Отклонение определяйте, располагая штриховую меру длины сначала в продольном, затем в поперечном направлении.

• 5.4.38. Определение разности длин двух изображений штриховой меры длины, образованных гфизмой двойного изображения

Измерьте участки длиной 5 мм на каждом из двух видимых ражений штриховой меры длины при увеличении 30. Измерения производите в положениях штриховой меры длины, в одном из которых она параллельна продольному, а в другом - поперечному направле-

НИЮ перемещения кареток.

Совместите изображения штрихов "0" и "5" на одном краю поля зрения. Нажмите клавиши ТОЧКА,-ВВОД, ДА. Если на другом кр/ио поля зрения штрихи "5" и "0" не совпали, добейтесь их совмещения и нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН.(00,01), ДА, ДА. Цифропечатающее устройство отпечатает измеренное значение несовпадения, соответствующее половине разности длин двух изоб-

|фажений образцовой шкалы, образованных призмой двойного изоб-рйкения, оно не должно превьппать 0,0025 мм на объекте, что к'соответствует допускаемой разности длин двух изображений об-рразцовой шкалы, равной 0,005 мм.

• 5.4.39. Определение отклонения от прямолинейности и

перпевдикулярности направления перемещения стола СТ-23 к опорным поверхностям каретки продольного перемещения

Для определения отклонения от прямолинейности в угловых |,^единицах в продольном и поперечном направлениях установите ^стол СТ-23 в одно из крайних положений по высоте, выставьте ;*поверхность стола по уровню в горизонтальное положение. Уста-"кновите уровень параллельно одному из проверяемых направлений. Переместите стол на всю высоту, наблюдая при этом за показаниями уровня, которые не должны превышать 30’. Снимите уровень и закрепите на столе кольцо. Установите в осветительную систему прибора насадку с иццексом "П", на объективе закрепите насадку с плоскопараллельной пластиной. Установите стол в любое 1файнее положение. Сфокусируйте визирную систему на разкое изображение перекрестия сетки осветительной насадки "П". Включите призму двойного изображения. Совместите цветные линии перекрестия. Перемещая каретки поперечного перемещения, получите отраженное пере1фестия от внутренней поверхности кольца. Совместите ные линии перекрестия. Нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА.

Переместите стол в другое крайнее положение по вертикали, перемещением кареток совместите цветные линии перекрестия и

83

табл .4 и 5; нажмите клавиши ФОРМА ПРОТОКОЛА, "2", ЭТАЖ, СТАТИСТ .ОБРАБОТКА, на дисплее при этом индицируется ДР=, после чего следует ввести действительный размер контролируемого интервала меры и нажать клавиш ДА.

Цифропечатающее устройство распечатает протокол измерения, котором погрешность (ИП) определит погрешность прибора Л, .

Для определения погрешности       прибора штриховую меру

длины расположите параллельно направлению движения каретки поперечного перемещения..Условия измерения и методика поверки аналогичны описанным для определения погрешности ZV^ . Погрешность определяйте измерением участков меры 0-25, 0-50, 0-75 и 0-100 мм.

Аналогично определяйте погрешность на трех любых участках измерительного диапазона с интервалом 50 продольном направлении и с интервалом 25 направлении.

/ и Значения погрешностей Z\^ и

пределов допускаемой погрешности.

>

i-

85

прибора при измерении диаметра гладкого цилиндрического калибра

Измерения производите при увеличении 30 с помощью проекцион’ ной насадки. Установите диаметр отверстия осветительной диафрагмы, соответствующий наименьшему значению погрешности измерения данного диаметра калибра.

Сфокусируйте визирную систему на плоскость осевого НИЯ, для чего, сближая центра скалок, добейтесь резкого радения в поле зрения, что обеспечит измерение диаметра вой плоскости центров. Не изменяя фокусировку прибора, установите в центра измеряемый калибр, фоизведите операции согласно

I табл.З (п.5.4.45.1).                                                 '

Для измерения диаметра цилиндрического калибра совместите одну горизонтальную линию штриховой сетки с образующей калиб- j ра и произведите операции согласно табл.4. Передвигая каретку поперечного перемещения, совместите ту же горизонтальную линию сетки с образующей другой стороны калибра, произведите операции согласно табл.5. Повторите такие измерения в одном и том же сечении калибра не менее трех раз, нажмите клавиши ФОРМА ПРОТ., "2", ЭТАЖ, СТАТИСТ.ОБРАБОТКА. Наберите на цифровой кла- ' виатуре пульта управления-действительное значение’диаметра, взятое из свидетельства о поверке.

Цифропечатающее устройство отпечатает среднее арифметическое значение трех результатов измерения диаметра СР, действительное значение диаметра и их разность ИП, которая определит погрешность         измерения.

Полученное значение        не должно превышать пределов

допускаемой погрешности, указанных в табл.6.

5.4.45.3. Определение погрешности       прибора при изме

рении среднего диаметра резьбового калибра-

'Измерения производите при увеличении 30 с помощью бинокулярной насадки. Установите диаметр осветительной диафрагмы, соответствующий наименьшему значению погрешности для данного ’ резьбового калибра. Колонку наклоняйте вправо и влево на угол 'yj , равный углу подъема резьбы измеряемого калибра'. Числовое значение угла СО по формуле

ии = 18,25

87

Р - шаг измеряемой резьбы, мм;

- средний диаметр измеряемой резьбы, мм.

Установив требуемую диафрагму, сфокусируйте визирную систему на плоскость осевого

Установите резьбовой ровки системы, и измерьте левым сторонам одного и того же витка.

При измерении по правым сторонам витка колонку наклоните на требуемый угол для получения резкого изображения измеряемой стороны профиля.

Вращая сетку угломерной головки, установите ее центральную штриховую линию параллельно стороне профиля резьбы и перемещением каретки продольного или поперечного перемещения совместите их, как показано на черт.II, при этом штриховая линия, перпендикулярная к центральной, должна делить измеряемую сторону Теофиля резьбы примерно пополам. Произведите операции согласно табал.З (п.5.4.45.1). Совместив центральную штриховую линию со стороной профиля резьбы, произведите операции согласно табл.4.

Передвиньте каретку поперечного перемещения до появления в поле зрения диаметрально противоположной стороны профиля. Колонку прибора наклоните в противоположную сторону на тот же угол СО .

Микрометрическим винтом каретки поперечного перемещения совместите центральную штриховую линию сетки со стороной профиля резьбы, при этом сетка должна быть установлена параллельно измеряемой стороне профиля. Произведите операции согласно табл.5.

Повторите такие измерения не менее трех раз, при этом наибольшая разность результатов измерения не должна превышать 3 мкм. Если разность превышает указанное значение, проверьте параллельность штриховой линии сетки стороне профиля резьбы и отсутствие параллакса между штриховыми линиями сетки угломерной головки и изображением стороны профиля резьбы.

Примечание. После первого наведения на гфо-филь резьбы нельзя сдвигать каретку продольного перемещения, так как в этом случае не будет обеспечено измерение d £ в направлении, перпендикулярном к оси центров.

Аналогичные измерения произведите по левым сторонам того же витка, но штриховую сетку при этом разверните так, чтобы центральная штриховая линия сетки была параллельна левым сторонам профиля резьбы; нажмите клавиши ФОРМА ПРОТОКОЛА, "2", ЭТАЖ, СТАТИСТ.ОБРАБОТКА.

Наберите на цифровой клавиатуре пульта управления число, равное действительному значению среднего диаметра калибра, взятому из свидетельства о поверке калибра. Цифропечатающее устройство отпечатает среднее арифметическое значение измеренного среднего диаметра d (СР)» действительное значение среднего диаметра и их разность (ИП), которая определит погрешность /\ g измерения среднего диаметра резьбы.

Погрешность g не должна превышать пределов допускаемой погрешности, указанных в табл.6.

5.4.45.4. Определение погрешности Л 4 прибора

при измерении плоского угла

ла

зовать две смежные четверти угловой шкалы. Выставьте меру с помощью регулировочных винтов стола так, чтобы одна из ее сторон была приблизительно параллельна направлению движения каретки продольного перемещения. Измерение производите щзи увеличении 30 с применением проекционной насадки. Осветительную диафрагму установите удобной для наблюдателя.

Определите величину измеряемого угла по разности показаний угломерной шкалы, соответствующих последовательному совмещению одной и той же штриховой линии сетки с каждой рабочей плоскостью меры. Произведите не менее трех таких измерений.

Погрешность Л 4 прибора при измерении плоского утла в градусах определите по формуле

(8)

где Г - среднее арифметическое результатов измерения плоского угла;

- действительное значение угла меры из свидетельст-ва о ее поверке.

Погрешность А 4 прибора не должна превышать пределов допускаемой погрешности, указанных в табл.6.

i;

I

90

5.4.46. Определение погрешности /1 g прибора при измерении методом осевого сечения среднего диаметра резьбового калибра

Для ойредёления погрешности Л g используйте бинокулярную насадку. Осветительную диафрагму установите удобной для наблюдателя , увеличение прибора - 30. Перед измерением обязательно проверьте прилегание измерительного ножа к образующей профиля резьбы, наклоняя колонку на угол подъема резьбы.

При измерении среднего диаметра и угла профиля резьбы колонку установите на 0°00’.

Закрепите на наружной части оправы объектива насадку с полупрозрачной пластиной. Поместите на каждую опорную поверхность каретки продольного перемещения планки с измерительными ножами.

Сфокусируйте визирную систему на плоскость осевого сечения, при этом в поле зрения одновременно должны наблюдаться резкие изображения теневого контура центров и рисок измерительных ножей.

Не изменяя фокусировки прибора, установите в центрах бовой калибр.

Измерьте значения среднего диаметра резьбы по правым левым сторонам одного и того же витка резь.бового калибра, кладывая соответствующий измерительный нож.

При измерении значения по правым сторонам витка (черт.12) разверните штриховую сетку так, чтобы центральная штриховая линия ее была параллельна риске правого ножа, и, пользуясь микрометрическими винтами кареток, совместите штриховую линию, отстояшую от центральной на 0,9 мм, с риской правого ножа.

91

Проследите, чтобы в исходном положении перекрестие штриховой сетки делило пополам изм'еряемую сторону профиля, произве-^те операции согласно табл.З и 4.

Передвиньте каретку поперечного перемещения до появления в поле зрения диаметрально противоположной стороны профиля того же витка резьбы. Приложите тот же правый нож к параллельной главой стороне профиля, строго контролируя плотное прилегание ножа. Совместите вторую штриховую линию, тоже отстоящую на 0,9 мм от центральной табл.5; по вторит е

Помните, что

Аналогичные измерения же витка резьбы (черт .13), тельный нож и разворачивая сторонам профиля резьбы.

Предварительно микрометрическим винтом каретки продольного перемещения переместите калибр на 0,5 шага так, чтобы левая сторона того же витка приблизилась к перекрестию штриховой сетки, нажмите клавиши ФОРМА ПРОТОКОЛА, "2", ЭТАЖ, СТАТИСТ .ОБРАБОТКА.

Наберите на цифровой клавиатуре пульта управления действительное значение среднего диаметра резьбы, взятое из свидетельства о поверке калибра. Цифропечатающее устройство отпечатает среднее арифметическое значение результатов измерения среднего диаметра (СР), действительное значение среднего диаметра резьбы и их разность, которая определяет погрешность измерения среднего диаметра (ИП) без учета поправки на износ ножей.

92

Погрешность Л g не лов, указанных в табл.6.

погрешностей /А g измерении диаметра применением метода

щупа

Погрешность g и 21 определяйте

(черт .14) или по образцовому кольцу, при этом применяйте бинокулярную насадку, объектив З’^, осветительную насадку "П"; осветительную диафрагму устанавливайте максимальной.

Для определения погрешности выполните следующие операции:

Выключите лампу подсветки угломерной головки, введите призму двойного изображения, закрепите на оправе объектива насадку с плоскопараллельной пластиной.

Установите шкалу микрометрического винта точной фокусировки визирной системы в нулевое положение.

Перемещая кронштейн с визирной системой, получите резкое изображение двух цветных перекрестий, наблюдаемых в поле зрения визирной системы. Добейтесь наилучшей резкости изображения микрометрическим винтом точной фокусировки прибора.

Разворачивая насадку с плоскопараллельной пластиной вокруг вертикальной оси и действуя регулировочными винтами насадки, совместите цветные изображения перефестий.

Установите рабочую поверхность стола СТ-23 с помощью уровня из комплекта прибора в горизонтальное положение.

Для определения погрешности 2А ' 5 при измерении размера скобы в продольном направлении установите на рабочей поверх-

i.

I

94

Измерьте поочередно размеры А и В скобы в сечениях "а-а" и "в-в" следующим образом; совместите изображения, перекрестия штриховой сетки, полученные от одной из сторон концевой меры в измеряемом сечении; нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, на пульте управления; передвигая каретку продольного перемещения, совместите цветные изображения перекрестия, полученные от другой стороны блока в том же сечении, и нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН. (00,01), ДА, ДА. Цифропечатающее устройство отпечатает значение измеренного размера А.

Аналогично измерьте размер В, но перед нажатием клавиша ДА наберите на цифровой клавиатуре пульта управления число, равное значению А. Цифропечатающее устройство отпечатает среднее арифметическое значение результатов измерения размера В, значение размера А и их разность.

Если разность больше 0,0005 мм, значит, предметная плоскость объектива визирной системы не совпадает с плоскостью изображения объектива насадки "П". В этом случае, отметив показание по шкале барабана микрометрического винта точной фокусировки, произведите перефокусировку в хфеделах одного - двух делений шкалы барабана и снова измерьте размеры А и В. Продолжая перефокусировку, добейтесь разности средних значений результатов измерения размеров А и В не более 0,0005 мм.

Не нарушая фокусировки прибора, установите измеряемое образцовое кольцо на стол вместо блока концевых мер, расположив его на линии измерения, и выставьте поверхность отверстия перпендикулярно к линии измерения, для чего перемещайте каретки продольного и поперечного перемещения до тех пор, пока изображения, отраженные от поверхности отверстия, не расположатся

симметрично в вертикальной (горизонтальной) плоскости (в зависимости крестин

местите

нимите стол с помощью маховичка по вертикали на всю глубину отверстия, наблюдая совмещенные изображения в поле зрения визирной системы. Если изображения расходятся, то одну половину сме-

' щения устраните микрометрической подачей каретки продольного или поперечного перемещения, а другую- половину - винтами, регулирующими наклон стола.

Установите аттестованное сечение кольца на линию измерения.

, Измерьте диаметр кольца в продольном направлении, для чего, передвигая каретку продольного перемещения, совместите изображения от поверхности от одной из сторон отверстия кольца, произведите операции согласно табл.З и 4 и, передвигая каретку продольного перемещения, добейтесь совмещения изображений от образующей диаметрально противоположной стороны кольца, произведите операции согласно табл.5.

Произведите три таких измерения, ■ нажмите клавиши ФОРМА

ПРОТ., "2", ЭТАЖ, СТАТИСТ, ОБРАБОТКА и наберите на цифровой клавиатуре пульта управления число, равное действительному значению диаметра кольца из свидетельства о его поверке.

Цифропечатахщееустройство отпечатает среднее арифметическое значение результатов измерения диаметра кольца (СР), действительное значение диаметра и их разность (ИП), которая определит погрешность измерения.

При определении погрешности Д "g прибора по образцовому кольцу в поперечном направлении методика поверки аналогична

.14

отклонения от параллельности производите с стола СТ-9 или СТ-26 и лекальной линейки.

• 5.4.48.1. Установите линейку на круглом столе так, чтобы ее ребро было параллельно направлению движения каретки продольного перемещения; установите каретку в крайнее правое положение и совместите изображение ребра линейки с изображением контрольного штриха профильной сетки; переместите каретку в крайнее левое положение и снова совместите изображения; методом последовательных приближений, пользуясь маховиком точной подачи каретки поперечного перемещения и вращая поворотную часть круглого стола, добейтесь параллельности изображения ребра линейки направлению движения каретки продольного перемещения; снимите отсчет

по шкале круглого стола.

• 5.4.48.2. Вращением поворотной части 1д)углого стола добейтесь совмещения изображения ребра линейки и изображений нулевой отметки профильной сетки и контрольного штриха; снимите отсчет по шкале круглого стола.

• 5.4.48.3. Операции по п.5.4.48.2 произведите три раза и вычислите среднее • арифметическое значение. Разность между ним

  }•

  шкале круглого стола определит указанной выше пр5шой продольному не должно превышать 2’.

и первоначальным отсчетом по отклонение от параллельности перемещению каретки, которое

5.4.49. Определение отклонения от перпендикулярности биссектрис углов профилей резьбы к направлению движения каретки продольного перемещения.

• 5.4.49.1. Повторите операции по п.5.4.48.1 и снимите отсчет А по шкале круглого стола.

• 5.4.49.2. Совместите установочный штрих выбранного профиля с нулевой отметкой шкалы; вращением поворотной части круглого, стола и перемещениями кареток микроскопа совместите изображение ребра линейки с левой стороной изображения профиля резьбы сетки и снимите отсчет Б по шкале круглого стола; затем, вращая поворотную часть стола против часовой стрелки, совместите изображение, ребра с правой стороной изображения профиля и снимите отсчет В по шкале круглого стола (при измерении следует брать профили с шагом, близким к 6 мм).

Отклонение от перпендикулярности биссектрисы угла профиля к продольному направлению перемещения каретки определите формуле

д = Б .+_ В _   _ 90°                        (9 )

2

отклонение не должно превышать +2’.

• 5.4.50. Определение пределов допускаемой погрешности фильной головки при измерении углов.

• 5.4.50.1. Совместите ребро линейки, установленной на лом столе, с центром вращения стола; для этого установите

  ГфО-

  круг-вместо

профильной головки угломерную головку; установите по шкале

й

I

угломерной головки отечет 0°; подведите изображение ребра линейки к изображению горизонтальной линии штриховой сетки; разворачивая поворотную часть стола с линейкой на 180°, методом последовательных приближений добейтесь совмещения ребра линейкй с изображением горизонтальной линии штриховой сетки; совместите изображение ребра линейки с изображением вертикальной штриховой линии штриховой сетки перемещением по координате X.

• 5.4.50.2. Снова установите профильную головку; совместите с помощью маховичка профильной головки изображение установочного штриха, соответствующего профилю резьбы о шагом 3 мм, с изображением нулевой отметки угломерной шкалы; совместите вращением поворотной части круглого стола с линейкой и перемещением каретки в поперечном направлении изображение ребра лекальной линейки с изображениями пары штрихов профиля, расположенных в нижней части профиля резьбы, и снимите отсчет по шкале круглого стола.

• 5.4.50.3. Повторите операции по п.5.4.50.2, совмещая Изображение того же установочного штриха с отметкой угломерной шкалы +7°, и снимите отсчет; разность мещцу первым и вторым отсчетом по шкале 1фуглого стола определит погрешность профильной головки при измерении углов.

• 5.4.50.4. Повторите операции по пп.5.4.50.2 и 5.4.50^3, совмещая изображения установочного штриха поочередно с нулевой отметкой шкалы и отметками минус 7, +3, минус 3°.

Отклонение не должно превышать +2’.

• 5.4.51. Определение расстояния между серединами изображений биссекторов, нанесенных на профильной сетке.

99

Поместите на предметный стол штриховую меру длины 2-го разряда.

Установите меру с помощью регулировочных винтов предметного стола параллельно направлению перемещения каретки продольного перемещения.

Вращая маховик профильной головки, введите в поле зрения изображения двух биссекторов; выберите на штриховой мере длины трехмиллиметровый интервал, имеющий нулевую поправку, введите изображение левого крайнего штриха этого интервала в центр левого биссектора, нажмите клавши ТОЧКА, ВВОД, ДА. Введите изображение правого крайнего штриха интервала меры в центр изображения правого биссектора, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН. (00,01), ДА. Распечатанное значение определите, отклонение расстояния между биссекторами, которое не должно превышать +2 мкм.

• 5.4.52. Определение отклонения формы профиля резьбы на ке профильной головки от формы профиля резьбы ГОСТ 16093-81 ГОСТ 9150-81.

• 5.4.52.1. Операцию производите при помощи объектива соответствующей осветительной насадки.

На предметный стол прибора установите приспособление для контроля профильной сетки и выставьте один из биссекторов параллельно направлению движения каретки продольного перемещения.

• 5.4.52.2. Совместите установочный штрих профиля с шагом 0,6 мм с нулевой отметкой шкалы.

Перемещением каретки прибора добейтесь-положения, при кг-тором изображение верхнего штриха профиля будет расположено

I

100

посередине изображения горизонтального биссектора, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА на пульте управления; затем, перемещая каретку прибора в поперечном направлении, добейтесь положения, при котором изображения нижних штрихов 1фофиля будут расположе ны посередине изображения горизонтального биссектора, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН.(00,00, ДА, ДА; высоту профиля определите как значение, распечатанное по координате У. Отклонение размера Л от номинального определите как разность между полученным значением и величиной превышать +5 мкм.

• 5.4.52.3. Установите значение Л. измерьте на этой высоте половину шага каретку только в продольном направлении, добейтесь положения, при котором изображение левой стороны профиля пересекает центр изображения перекрестия биссекторов, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА. Добейтесь положения, при котором изображение правой стороны профиля пересекает центр изображения перекрестия, нажмите разность между полученным значением и значением 0,3 мм; оно не должно превышать +5 мкм.

• 5.4.52.4. Повторите операции по пп.5.4.52.2 и 5.4.52.3 профиля с шагом 3 мм, имеющего размеры Л = 1,624 мм и I,50 мм.

  для

  p

  2

• 5.4.53. Определение погрешности измерения отклонения угла профиля резьбы.

  ■f

Измерения производите при увеличении 30.

Установите диаметр осветительной диафрагмы, обеспечиваю-щий^езкое изображение профиля резьбы для данного резьбового калибра.

Колонку при измерении наклоняйте на средний угол подъема резьбы 2°02’ для калибра М48-5Н и 28’ для калибра М20х0,5-5Н.

При измерении угла профиля резьбы перемещением кареток продольного и поперечного перемещения и вращением маховичка профильной сетки совместите сначала изображение правой стороны профиля на сетке с соответствующей стороной теневОго резьбы и снимите отсчет по угломерной шкале головки, местите изображение левой стороны того же профиля на соответствующей стороной теневого профиля резьбы и снимите второй отсчет по шкале головки.

Погрешность измерения угла профиля определите как алгебраическую разность отсчетов, полученных при наводке на изображение правой стороны профиля и левой стороны профиля.

Произведите три таких измерения и вычислите среднее арифметическое значение; оно не должно превьпиать значений, указанных в требовании ТУ.

• 5.4.54. Определение погрешности измерения радиусов дуг окружностей.

Поместите на предметный стол радиусные шаблоны размерами

• 1,4, 16 мм; совместите изображение профиля радиусного шаблона с изображением дуги окружности того же радиуса на сетке профильной головки; при этом бо'льшая дуга должна давать просвет, а меньшая должна быть затемнена.

  
  

• 5.4.55. Определение погрешности прибора при измерении с

• помощью контактного преобразователя.

Определение погрешности произведите следующим образом:

5.4.55.1. Укрепите преобразователь вместо объектива в тубусе визирной системы; установите и за1фепите на предметном столе концевую меру длины размером 150 мм так, чтобы ее поверхность была перпендикулярна к направлению перемещения каретки X, подключите преобразователь к разъему X S 7 на пульте управления Нажмите клавиши РЕЖИМ РАБОЩ, "I", включите прибор, как указано в разделе 4 настоящих методических указаний.

! При работе с первичным преобразователем

зоны контактирование производить осторожно, вращая микрометрические винты соответствующей координаты, при этом величина "въезда" наконечника в тело, детали не должна быть больше I мм.

• 5.4.55.2. Введите программу измерения расстояний с помощью контактного преобразователя, для чего произведите операции согласно табл.7.

  Таблица 7

  Нажатие клавиша	Индикация на дисплее	Печать протокола
  ЭТАЖ РАДИУС ШАРИКА Ввести значение ра диуса шарика ДА	РШ= РШ=значение

Приложение

Нестандартные средства и приспособления для поверки двухкоординатных измерительных приборов ДИП-3

Оправа для крепления квадранта.

I - основание; 2 - оправа.

Лекальная линейка.

Приспособление для 1О)епления лекальной линейки. КронштейнКу.

Держатель к кронштейну Kj.

1,2 - держатель; 3,4 - винт.

Поверочная линейка.

Динамометр.

I - зпсазатель; 2 - крышка; 3 - направляющая;

4 -втулка; 5 - гильза; 6 - кольцо; 7 - шток;

8 - пружина; 9 - крючок; 10 - гайка; II - упор; 12 - винт; 13 - штифт.

Динамометр при тарировании должен быть свободно подвешен за кольцо 6. Для тарирования применяются гири 5-го класса ГОСТ 7328-82. Щзужина 8 должна быть предварительно поджата на 21 мм. Приложение 7.

Приложение 8.

ностями.

I- матовый экран; 2 - линзы в оправе; 3 - линзы в оправе; 4 - диафрагма; 5 - основание.

Приложение 10. Приспособление для проверки параллельности

осей. ,

р-

г

104

ВВОД, при выполнении операции 01 ПРМ - одно касание со (противоположной) рабочей поверхностью концевой меры после чего также нажать клавиш ВВОД, римечание . При выполнении операции 00 ПРМ точки касания должны быть расположены на расстоянии 10-20 мм друг от друга, а при выполнении операции 01 ПРМ - приблизительно на середине рабочей поверхнос-

ти.

• 5.4.55.4. Операции по п.5.4.55.3 выполнить три раза, а затем нажать последовательно клавиши ФОРМА ПРОТОКОЛА, "2", СТАТИСТ .ОБРАБОТКА.

Убедиться, что на дисплее иццицируется "ДР=", после чего ввести при помощи числового наборника действительный размер концевой меры длины и нажать клавиш ДА.

Убедиться, что цифропечатающее устройство закончило распечатку протокола измерения, а погрешность прибора ИП при измерении с помощью контактного преобразователя не превышает допустимого значения.

5.4.55.5. Аналогичные измерения произвести при определении погрешности по координате У, расположив концевую меру размером 90 мм параллельно направлению движения каретки поперечного пе-

105

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 6.1. При выпуске из производства двухкоординатных измерительных приборов результаты их поверки заносятся в паспорта.

• 6.2. При периодической поверке и при поверке после ремонта на приборы, признанные годными, выдается свидетельство установленной формы.

• 6.3. Результаты ведомственной поверки оформляются в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

• 6.4. Двухкоординатные измерительные гфиборы, не удовлетворяющие требованиям настоящих методических указаний, к применению не допускаются, и на них выдается извещение о непригодности с указанием причин.

/

»

ч

Приложение

II.

ХВГ ГОСТ

5950-73,

сталь

12.

сталь

сталь

5950-73.

5950-73.

ХВГ ГОСТ

ХВГ ГОСТ

• 13.

• 14.

Валик. Материал -НЗС58-63.

Приложение

Приложение Приложение

Приложения 15а,

Приспособление для контроля профиля резьбы.

Валик. Материал -

Валик. Материал -

Цилиндрический валик с прямыми центрами.

15.6.

приложение 1

<^7Qh12 (-03)

й!

Винт M4-}( o,5x 8_____

гост 174-75 - 72 (3шт.)

Ф32Щ2

'i

А ‘      ;

^|ДЫЗЯкЫ>И|ИЯ

□

Приложение 4а,

Прило^нЕНие 4б~

Приложение S

Приложение Б

7брт. 9

Черт.10

приложение S

Haeutl

Приложение Ю

'434

*

?>

<o

I

Ч

2 фаски

200 h 12

2от^. центрВ4 гост 14034-74

К.

Приложение 12

RZ40,

0.5x45°

2 фаг ни

2o/nS. центр. В4 гост 14034-74

)

^zzzzzzzz

у///////

SOOh 14

ZomS. ‘teowo BSfiHim/4034 ■»

Приложение I4

120 h 14