Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Расходомеры-счетчики жидкости ультразвуковые мод. AT868, DF868, XMT868i, PT878, SEN898» (Код не указан!)

Регистрационный Nq 30151-11 от 01.10.2011 г. в Государственном реестре средств измерений

«УТВЕРЖДАЮ»

Руководитель ГЦИ СИ

ИИ директор

ский центр СТП» . Яценко 2012 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Расходомеры-счетчики жидкости ультразвуковые мод. АТ868, DF868, XMT868i, РТ878, SEN898

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Казань

2012

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ ............................................................................................................3

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ..............................................................................................................3

• 3 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ В КВАЛИЦИКАЦИИ ..4 ..5 ..5 ..8 13 14 17

Настоящая инструкция распространяется на расходомеры-счетчики жидкости ультразвуковые модификаций AT868, DF868, XMT868, PT878, SEN898 (далее - расходомеры) фирмы GE Sensing EMEA, и устанавливает методику периодической поверки при вводе в эксплуатацию, при эксплуатации, а также после ремонта.

Операции первичной поверки выполняют на фирме изготовителе: GE Sensing EMEA (Ирландия)

Межповерочный интервал - 4 года.

В инструкции описано два метода определения относительной погрешности расходомера при измерении объемного расхода (объема) (далее - погрешности расходомера):

• - проливной метод;

• - имитационных метод.

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в Таблице 1

Таблица 1 - Операции поверки

Примечания:

* - Проверку герметичности проводят только в случае, если в состав расходомера-счетчика входит измерительный участок, поставляемый фирмой-изготовителем.

** - допускается проводить только для используемых каналов.

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие эталонные и вспомогательные средства измерений (далее - СИ):

  • 2.1.1 Для определения условий проведения поверки:

- барометр-анероид М-67 с пределами измерений от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность измерений ±0,8 мм рт. ст., по ТУ 2504-1797-75;

• - психрометр аспирационный М34, пределы измерений влажности от 10 до 100 %, погрешность измерений ±5 %;

• - термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№2) с пределами измерений от 0 до 55 °С по ГОСТ 28498-90. Цена деления шкалы 0,1 °С;

• 2.1.2 Для проверки правильности монтажа ультразвуковых преобразователей:

• - угломер, диапазон измерений от 0° до 180°, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,1°;

• - штангенциркуль ШЦЦ-1-300, диапазон измерений от 0 до 300 мм, погрешность ±0,01 мм;

• - штангенциркуль ШЦЦ-Ш-1000, диапазон измерений от 320 до 1000 мм, погрешность ±0,07 мм.

• 2.1.3 Для определения погрешности расходомера имитационным методом:

• - термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№2) с пределами измерений от 0 до 55 °С по ГОСТ 28498-90. Цена деления шкалы 0,1 °С;

• - имитатор. Конструкция имитаторов приведена в приложении А.

• 2.1.4 Для определения погрешности расходомера проливным методом:

• - трубопоршневая установка (далее - ТПУ), диапазон воспроизводимого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого расходомера, с пределом основной относительной погрешности ±0,05%.

• - поверочная расходоизмерительная установка (далее - ПУ), диапазон воспроизводимого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого расходомера, с пределом основной относительной погрешности ±0,3%.

• 2.1.5 Для определения абсолютной погрешности каналов токового вывода и проверки каналов частотного/импульсного вывода:

• - калибратор многофункциональный MC5-R (далее - калибратор), диапазон измерения токового сигнала от минус 100 до 100 мА, диапазон измерения частотного сигнала от 0,0028 Гц до 50 кГц, счет импульсов до 9999999 имп., пределы допускаемой погрешности в режиме измерения токового сигнала ±0,02 % от показания ±1,5 мкА, пределы допускаемой погрешности в режиме измерения частотного сигнала ±0,1 % от показания, минимальная амплитуда синусоидальных и прямоугольных сигналов: 2 В для частот ниже 10 кГц и длительности импульса более 50 мкс, 3 В для частот от 10 до 50 кГц и длительности импульса от 10 до 50 кГц.

• 2.1.6 Для проверки герметичности измерительного участка:

• - установка для проверки герметичности счетчиков жидкости.

• 2.2 При поверке допустимо использование программного комплекса PanaView (далее - ПК PanaView), установленного на персональный компьютер с операционной системой Windows. ПК PanaView предназначен для конфигурирования, параметризации и диагностики расходомера.

• 2.3 Используемые эталонные СИ должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.4 Допускается использование других СИ, по своим характеристикам не уступающих указанным в п. 2.1 настоящей инструкции.

• 3.1 При поверке необходимо соблюдать следующие требования:

• - требования правил безопасности при эксплуатации поверяемых расходомеров, приведенных в эксплуатационной документацией к расходомерам;

• - требования правил безопасности труда, действующих на поверочной установке, на которой проводится поверка;

• - требования правил пожарной безопасности, действующих на предприятии, эксплуатирующем расходомер.

• 3.2 К проведению поверки допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучивших эксплуатационную документацию и настоящий документ.

• 3.3 Поверяемый расходомер и средства поверки должны быть подключены и заземлены в соответствии с эксплуатационной документацией, а так же в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и «Правилами устройства электроустановок» (раздел VII)

• 3.4 Монтаж и демонтаж измерительного участка расходомера должны производиться при отсутствии рабочей жидкости в измерительной линии.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:

• - поверочная среда:

• ■ при проливном методе

  водопроводная вода дистиллированная вода 20±5 от 30 до 80 % от 84 до 106,4

• ■ при имитационном методе

• - температура окружающего воздуха, °С

• - относительная влажность, не более %

• - атмосферное давление, кПа

• 4.2 Вибрация, тряска, удары, наклоны, электрические и магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу расходомера, должны отсутствовать.

• 4.3 Параметры электропитания расходомера должны соответствовать условиям применения, указанным в технической и эксплуатационной документации фирмы изготовителя.

• 5.1 При определении погрешности расходомера проливным методом выполняют следующие подготовительные операции:

  • 5.1.1 Подготавливают ПУ к работе согласно эксплуатационной документации.

  • 5.1.2 Проводят монтаж ультразвуковых преобразователей (далее - УП) на ПУ.

Примечания:

Монтаж накладных УП (поставляемых без измерительного участка) проводят непосредственно на измерительный трубопровод ПУ. Монтаж измерительного участка с врезными или накладными УП проводят на измерительный трубопровод ПУ.

Проливной метод определения погрешности расходомера с врезными УП допустим только при

наличии измерительного участка, изготовленного по документации фирмы изготовителя

• 5.1.3 При необходимости проводят подключение УП и электронновычислительного блока (далее - ЭВБ) расходомера согласно его руководству по эксплуатации.

• 5.1.4 Выдерживают расходомер при условиях, указанных в п. 4.1, не менее 3-х часов, если время их выдержки не указано в инструкции по эксплуатации.

• 5.1.5 Для расходомеров с накладными УП (поставляемых без измерительного участка) определяют и заносят в ЭВБ расходомера:

• - наружный диаметр измерительного участка трубопровода ПУ D_H;

• - толщину стенки измерительного участка трубопровода ПУ h;

• - материал внутреннего покрытия измерительного участка трубопровода ПУ (только для накладных УП);

• - длину акустического пути между УП расходомера P ;

• - расстояние между УП расходомера вдоль продольной оси измерительного трубопровода L .

Примечания:

Определение вышеуказанных параметров проводят в соответствии с руководством по эксплуатации на расходомер. При этом необходимо удостовериться в соблюдении условия:

D J     ^{+ 4}1DJ    “^0,3%

• _- внутренний диаметр измерительного участка трубопровода, м;

• _- наружный (номинальный) диаметр измерительного участка трубопровода, м;

• _— толщина стенки измерительного участка трубопровода, м;

• _— относительная погрешность СИ измерения наружного диаметра измерительно участка трубопровода, %;

• _— относительная погрешность СИ измерения толщины стенки измерительного уч стка трубопровода, %.

Длина акустического пути между УП расходомера P и расстояние между УП вдоль продольной оси измерительного трубопровода должна определятся с погрешностью не более 1/10 погрешности расходомера.

• 5.1.6 Проверяют герметичность соединения измерительного участка расходомера, ПУ, задвижек и соединительных трубопроводов.

• 5.1.7 Проводят необходимые соединения и коммуникации ЭВБ расходомера и ПУ, согласно эксплуатационной документации расходомера и ПУ.

• 5.1.8 Удаляют воздух и стабилизируют температуру измеряемой среды в измерительном трубопроводе ПУ. Для этого пропускают измеряемую среду через измерительный трубопровод ПУ.

• 5.2 При определении погрешности расходомера имитационным методом с установкой УП на имитатор выполняют следующие подготовительные операции:

  • 5.2.1 Монтируют УП расходомера на имитатор.

  • 5.2.2 Определяют и заносят в ЭВБ расходомера параметры, указанные в п. 5.1.5 настоящей инструкции.

  • 5.2.3 Проводят подключение УП и ЭВБ расходомера согласно его руководству по эксплуатации.

  • 5.2.4 Выдерживают расходомер при условиях, указанных в п. 4.1, не менее 3-х часов, если время их выдержки не указано в инструкции по эксплуатации.

  • 5.2.5 Заполняют имитатор водой, контролируя отсутствие пузырьков воздуха.

  • 5.2.6 Стабилизируют температуру измеряемой среды в имитаторе. Разность температур воды в имитаторе и окружающей среды должна быть не более 5 °C.

5.3 При определении погрешности расходомера имитационным методом, сопровождаемым снятием измерительного участка с измерительного трубопровода, выполняют следующие подготовительные операции:

• 5.3.1 Измерительный участок вместе с УП демонтируют с измерительного трубопровода.

Внимание Перед демонтажем измерительного участка следует заранее убедиться в отсутствии рабочей жидкости в измерительном трубопроводе.

• 5.3.2 При необходимости измерительный участок и ЭВБ расходомера переносят в помещение. Расходомер выдерживают при условиях, указанных в п. 4.1, не менее 3-х часов, если время их выдержки не указано в инструкции по эксплуатации.

• 5.3.3 С торцевых сторон измерительного участка ставят заглушки.

• 5.3.4 Измерительный участок заполняют водой. Проверяют герметичность установки заглушек.

• 5.3.5 При необходимости проводят подключение УП и ЭВБ расходомера согласно его руководству по эксплуатации.

• 5.3.6 Стабилизируют температуру измеряемой среды в измерительном участке. Разность температур воды в имитаторе и окружающей среды должна быть не более 5 °C.

• 5.4 При определении погрешности расходомера имитационным методом без снятия измерительного участка с измерительного трубопровода (УП с измерительного трубопровода), выполняют следующие подготовительные операции:

• 5.4.1 Перекрывают измерительный участок (трубопровод с УП).

• 5.4.2 Сливают из измерительного участка (трубопровода) рабочую жидкость.

• 5.4.3 Наполняют измерительный участок (трубопровод) дистиллированной водой.

• 5.4.4 Стабилизируют температуру измеряемой среды в измерительном участке (трубопроводе). Разность температур воды в измерительном участке (трубопроводе) и окружающей среды должна быть не более 5 °C.

Примечания :

Для проведения данного вида имитационной поверки следует предусмотреть возможность:

• - перекрытия измерительного участка (трубопровода);

• - слива рабочей жидкости из измерительного участка (трубопровода);

• - наполнения измерительного участка (трубопровода) дистиллированной водой.

Проведение данного вида имитационной поверки допустимо только при соблюдении условии, приведенных в п. 4.1 настоящей инструкции.

• 5.5 При определении абсолютной погрешности канала аналогового выхода выполняют следующие подготовительные операции:

• 5.5.1 Подключают калибратор к аналоговому выходу расходомера.

• 5.5.2 Используя клавиатуру ЭВБ, расходомер переводят в режим калибровки и выбирают поверяемый аналоговый выход.

Примечание — Процедура перевода расходомера в режим калибровки и схемы подключения калибратора к аналоговому выходу расходомера для каждой модели расходомера подробно описана в руководстве по эксплуатации в разделах «Калибровка», «Калибровка аналоговых выходов» и «Калибровка и тестирование аналогового выхода».

• 5.6 При проверке канала импульсного/частотного выхода выполняют следующие подготовительные операции:

• 5.6.1 Подключают калибратор к импульсному/частотному выходу расходомера.

• 5.6.2 Используя клавиатуру ЭВБ, расходомер переводят в режим калибровки и выбирают проверяемый импульсный/частотный выход.

Примечания — Процедура перевода расходомера в режим калибровки и схемы подключения калибратора к импульсному/частотному выходу расходомера для каждой модели расходомера подробно описана в руководстве по эксплуатации в разделах «Тестирование выхода на суммирование/частотного выхода».

• 5.7 Для контроля показаний расходомера, определения абсолютной погрешности каналу аналогового, импульсного/частотного выхода допускается использовать ПК Pana-View. Для этого:

• 5.7.1 Подключают расходомер к персональному компьютеру с установленным ПК PanaView, воспользовавшись одним из интерфейсов связи.

• 5.7.2 Устанавливают связь расходомера и ПК PanaView.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При проведении внешнего осмотра поверяемого расходомера устанавливают:

• - отсутствие механических повреждений и дефектов УП, ЭВБ расходомера и соединительных кабелей;

• - соответствие комплектности, внешнего вида и надписей требованиям эксплуатационной документации.

• 6.1.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если:

• - на УП, ЭВБ расходомера и соединительных кабелях отсутствуют механические повреждения и дефекты, ухудшающие их внешний вид или препятствующих их применению;

• - комплектность расходомера, его внешний вид и надписи соответствуют требованиям эксплуатационной документации.

• 6.2 Проверка герметичности

  • 6.2.1 Проверку прочности и герметичности расходомера проводят на установке для проверки герметичности при давлении 1, 5 P_max . Значение давления контролируют по манометру.

  • 6.2.2 Результаты проверки считают удовлетворительными, если в течение 15 минут в местах соединения и на корпусе измерительного участка расходомера нет утечки и каплей воды, а также не наблюдаются падение давления по контрольному манометру.

• 6.3 Опробование

  • 6.3.1 Проводят проверку общей работоспособности расходомера. При этом:

• - контролируют результаты самодиагностики расходомера при включении;

• - контролируют отсутствие индикации сбоев и коммуникационных ошибок на показывающем устройстве (далее - дисплее) ЭВБ расходомера в процессе эксплуатации;

• - заводят журнал ошибок.

• 6.3.1.1 Результаты проверки общей работоспособности расходомера считают положительными если:

• - самодиагностика расходомера прошла успешно;

• - в процессе эксплуатации на дисплее ЭВБ расходомера индикации сбоев и коммуникационных ошибок не возникло;

• - в процессе эксплуатации в журнале ошибок не появилось сообщений о сбоях и ошибках.

• 6.3.2 Проводят проверку подлинности программного обеспечения (далее - ПО) расходомера. При этом:

• - проверяют подлинность ПО расходомера, путем определения версии ПО расходомера и сравнения ее с исходной версией;

• - проверяют подлинность ПО расходомера, путем определения цифрового идентификатора ПО расходомера и сравнения его с исходным;

Примечания:

Версия ПО расходомера отображается на дисплее ЭВБ расходомера при его включении после операции самодиагностики.

Процедура определения цифрового идентификатора ПО расходомера подробно описана в руководстве по эксплуатации к расходомеру.

Номера версий и цифровые идентификаторы ПО расходомеров приведены в приложении Б.

• 6.3.2.1 Результаты проверки подлинности ПО расходомера считают положительными, если:

• - определенная версия ПО расходомера совпадает с исходной;

• - определенный цифровой идентификатор ПО расходомера совпадает с исходным.

• 6.3.3 При применении проливного метода определения погрешности расходомера проводят проверку индикации объемного расхода и объема на дисплее ЭВБ расходомера. При этом контролируют показания дисплея ЭВБ расходомера по измеряемому объемному расходу и объему при увеличении (уменьшении) расхода измеряемой среды.

  • 6.3.3.1 Результаты проверки индикации объемного расхода и объема на дисплее ЭВБ расходомера считают положительными, если значения расхода на дисплее расходомера увеличиваются (уменьшаются) при увеличении (уменьшении) расхода измеряемой среды, а значение объема измеряемой среды увеличивается.

• 6.3.4 При применении имитационного метода определения погрешности расходомера проводят проверку стабильности значения скорости звука в измеряемой среде. При этом на дисплей ЭВБ расходомера выводят значение скорости звука.

Примечание — процедура вывода скорости звука на дисплей ЭВБ расходомера описана в руководстве по эксплуатации на расходомер в разделах «Отображение диагностических параметров», «Индикация диагностических параметров», «Отображение параметров диагностики».

• 6.3.4.1 Результаты проверки стабильности скорости звука в измеряемой среде считают положительными, если значение измеренной скорости звука с течением времени меняется не более чем на 0,2 % от среднего значения.

• 6.3.5 Результаты опробования расходомера считают положительными, если положительны результаты всех проверок, изложенных в п.п. 6.2.1 - 6.2.4 настоящей инструкции.

• 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение относительной погрешности измерения объемного расхода (объема)

    • 6.4.1.1 Проливной метод

      • 6.4.1.1.1 При проливном методе погрешность расходомера определяют сравнением показаний поверяемого расходомера:

• - с показаниями ПУ (для расходомеров с пределом допустимой относительной погрешности равной или более ±1 %);

• - с показаниями ТПУ (для расходомеров с пределом допустимой относительной погрешности менее ±1 %).

• 6.4.1.1.2 Измерения проводят не менее чем в пяти точках равномерно распределенных по всему диапазону измерений скорости (объемного расхода) расходомера (Рекомендуется проводить при следующих значениях объемного расхода: 0,1Q_max , 0, 25Q_max , 0, 5Q_max , 0, 75Q_max , Q_max, где Q_max - максимальный измеряемый объемный расход расходомера). При каждом значении объемного расхода (показания ПУ/ТПУ) проводят не менее трех измерений, при этом отклонение объемного расхода от заданного значения по показаниям ПУ/ТПУ не должно превышать ±0,01- Q_max.

• 6.4.1.1.3 Относительную погрешность расходомера 5Q, % рассчитывают по формуле

  где

  ^Q0

  ^Q

  5Q = .^Q_^Q0.100% Qo

  объемный расход воды, измеренный ПУ, м³/ч;

  объемный расход воды, измеренный расходомером, м³/ч.

  (2)

6.4.1.1.4 Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность расходомера в каждой контрольной точке, рассчитанная по формуле (2) не превышает значений, указанных в таблице 2 во всех контрольных точках.

Таблица 2 - Пределы относительной погрешности измерения объемного расхода (объема) для различных моделей расходомеров при проливном методе

• 6.4.1.2 Имитационный метод

  • 6.4.1.2.1 Имитационный метод определения погрешности расходомера включает в себя следующие операции:

• - определение относительной погрешности измерения скорости звука в среде;

• - проверка стабильности нуля расходомера.

• 6.4.1.2.2 Определение скорости звука в среде расчетным путем проводят в следующей последовательности:

• - измеряют температуру воды в имитаторе (измерительном трубопроводе, измерительном участке) до и после считывания скорости звука с дисплея ЭВБ расходомера;

• - определяют атмосферное давление;

• - по среднеарифметическому значению измеренных температур и атмосферному давлению определяют скорость звука в воде, пользуясь таблицами ГСССД 190-2000 «Вода. Скорость звука при температурах 0^100 град. С и давлениях 0,101325^100 МПа».

• 6.4.1.2.3 Относительную погрешность измерения скорости звука в среде 5С, % определяют по формуле

JC = CJC⁰-100%,

C

0

скорость звука определенная расчетным путем, м/с;

скорость звука, измеренный расходомером, м/с.

Примечание — процедура вывода скорости звука на дисплей ЭВБ расходомера описана в руководстве по эксплуатации на расходомер в разделах «Отображение диагностических параметров», «Индикация диагностических параметров», «Отображение параметров диагностики».

• 6.4.1.2.4 Результаты испытаний считают положительными, если относительная погрешность измерения скорости звука в газе не превышает ±0,3%.

• 6.4.1.2.5 Проверку стабильности нуля расходомера-счетчика проводят в следующей последовательности:

• - обеспечивают отсутствие движения газа в измерительном трубопроводе или имитаторе.

• - проводят измерение скорости газа в течение 5 минут.

• 6.4.1.2.6 Результаты поверки считают положительными, если измеренная скорость газа в измерительном трубопроводе или имитаторе не превышает 0,03 м/с.

• 6.4.1.2.7 При положительных результатах поверки погрешность расходомера определяют по таблице 3.

Таблица 3 - Пределы относительной погрешности измерения объемного расхода (объема) для различных моделей расходомеров при имитационном методе

Продолжение таблицы 3

6.4.2 Определение абсолютной погрешности канала аналогового вывода

6.4.2.1 Определение абсолютной погрешности канала аналогового выхода, производится в точках, приведенных в таблице 4.

Таблица 4 - Контрольные точки

• 6.4.2.2 При определении абсолютной погрешности канала аналогового выхода выполняют следующие операции:

• - используя клавиатуру ЭВБ расходомера, задают величину выходного сигнала I , мА в каждой контрольной точке;

• - фиксируют измеренное значение сигнала I₀ на экране калибратора.

Примечание — Процедура перевода расходомера в режим калибровки и схемы подключения калибратора к аналоговому выходу расходомера для каждой модели расходомера подробно описана в руководстве по эксплуатации в разделах «Калибровка», «Калибровка аналоговых выходов» и «Калибровка и тестирование аналогового выхода».

• 6.4.2.3 Абсолютная погрешность канала аналогового выхода А/, мА определяется по формуле

  где

  I

  ^I0

  А/ = I - /о,

  сигнал тока, задаваемый расходомером, мА; сигнал тока, измеренный калибратором, мА.

  (4)

6.4.2.4 Результаты поверки считают положительными, если во всех контрольных точках абсолютная погрешность канала аналогового выхода не превышает ±0,016 мА.

6.4.3 Проверка канала импульсного/частотного вывода

6.4.3.1 Проверку канала импульсного/частотного вывода, производится в точках, приведенных в таблице 5.

Продолжение таблицы 5

• 6.4.3.2 При проверке канала импульсного/частотного вывода выполняют следующие операции:

• - используя клавиатуру ЭВБ расходомера, задают частоту и количество импульсов в каждой контрольной точке;

• - выждав время, указанное во 2 столбце таблицы 3, фиксируют количество импульсов, подсчитанное калибратором.

Примечание — Процедура перевода расходомера в режим калибровки и схемы подключения калибратора к импульсному/частотному выходу расходомера для каждой модели расходомера подробно описана в руководстве по эксплуатации в разделах «Тестирование выхода на суммирование/частотного выхода».

• 6.4.3.2.1 Результаты проверки считают положительными, если во всех контрольных точках количество импульсов заданных расходомером равно количеству импульсов измеренных калибратором.

• 7.1 При положительных результатах поверки, оформляют свидетельство о поверке в соответствии с ПР 50.2.006.

• 7.1.1 На обратной стороне свидетельства о поверке указывают диапазон расходов (скоростей) в котором проведена поверка (только при проливном методе поверки).

• 7.1.2 В случае если проводилась поверка по п. 6.4.2 настоящей методики поверки, то дополнительно указывают погрешность абсолютную аналогового выхода.

• 7.1.3 В случае если расходомер поставляется без измерительного участка фирмы изготовителя, то в свидетельстве о поверке указывают результаты измерений следующих параметров:

• - внешний диаметр измерительного трубопровода;

• - толщину измерительного трубопровода;

• - расстояние между УП расходомера;

• - расстояние между УП расходомера по продольной оси измерительного трубопровода;

• - материал внутреннего покрытия измерительного трубопровода (при необходимости).

• 7.1.4 После конфигурирования расходомера с внесением параметров, указанных в п. 7.1.3 настоящей методики на ЭВБ расходомера устанавливается пароль и корпус ЭВБ расходомера пломбируется.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки клеймо гасят и выдают извещение о непригодности в соответствии с ПР 50.2.006.

КОНСТРУКЦИЯ ИМИТАТОРОВ

Конструкция имитаторов для поверки расходомеров-счетчиков определяется типом используемых в комплекте УП.

А.1 Расходомеры с накладными преобразователями

Общий вид имитатора для расходомера вателями представлен на рис. А.1.

Имитатор представляет собой отрезок металлической трубы длиной H , который приварен под углом 90° к опорной пластине. Характеристики имитатора могут изменяться в следующих пределах:

номинальный диаметр отрезка трубы, D_H: толщина стенок, h : материал трубы:

накладными ультразвуковыми преобразо-

Рис. А.1. Имитатор для расходомеров с накладными УП

H для накладных ультразвуковых преобразователей определяется расстоянием между УП вдоль продольной оси отрезка трубы - L и размерами монтажных приспособлений, используемых для их установки на трубе.

Для слива жидкости в нижней части имитатора на опорной пластине должен быть установлен вентиль (на рисунке не показан).

А.2 Расходомеры с врезными УП

Имитатор для поверки расходомеров с врезными УП представляет собой конструкцию, изображенную на рис. А.2, и состоит из отрезка металлической трубы с цилиндрической резьбой на ее концах, двух тройников и двух патрубков с резьбой на одном конце для залива и слива жидкости.

Детали конструкции имитатора должны удовлетворять следующим требованиям:

• - трубы стальные водогазовые по ГОСТ 3262-75 с изменением №3 от 20.12.86;

• - соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов;

• - тройники прямые по ГОСТ 8948-75;

• - длина горизонтального участка трубы должна быть не менее 300 мм;

• - размеры тройников и отрезков труб выбираются в соответствии с размерами резьбы поставляемых с расходомером врезных УП.

  

При выполнении процедуры поверки расходомера полностью собранный имитатор должен быть закреплен в горизонтальном положении, например, в тисках.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ПО РАСХОДОМЕРОВ В таблице Б.1 представлены идентификационные данные ПО расходомеров.

Таблица Б .1 - Идентификационные данные ПО расходомеров

ПРИЛОЖЕНИЕ В ЗНАЧЕНИЯ СКОРОСТИ ЗВУКА

Скорость звука в дистиллированной воде (C₀ , м/с) определяют по средним значениям измеренной температуры и барометрического давления по ГСССД 190-2000 «Вода. Скорость звука при температурах 0^100 °С и давлениях 0,101325» с помощью программного комплекса «Расходомер-ИСО» модуль «Ультразвуковые преобразователи расхода».

Скорость звука в воздухе для значений температуры от 15 до 25° С и барометрич е-ском давлении от 760 до 790 мм. рт. ст., рассчитанная с помощью программного комплекса «Расходомер-ИСО» модуль «Ультразвуковые преобразователи расхода» приведена в Таблице В.1.

Таблица В .1 - Скорость звука в дистиллированной воде

КОНТРОЛЬ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

В межповерочном интервале возможно проведение контроля метрологических характеристик по желанию заинтересованных сторон. Порядок проведения контроля метрологических характеристик повторяет имитационный метод поверки по пункту 6.4.1.2 настоящей методики.

стр. 18 из 18