Методика поверки «ГСИ. Система измерений количества и параметров свободного нефтяного газа с преобразователем расхода газа ультразвуковым JuniorSonic ПАО "СН-МНГ"» (МЦКЛ.0246.МП)

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОПСА. И ИНГО-И117К1ПП1РИН1 OBOE ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЭНЕР1 ОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦ )»)

ИНСТРУКЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Система измерений количества и параметров свободного нефтяного газа с преобразователем расхода газа ультразвуковым JuniorSonic ПАО «СН-МНГ»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МЦКЛ.0246.МП

Москва 2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности

• 4 Условия поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки и обработка результатов

• 7 Оформление результатов поверки и пломбировка

Настоящая методика поверки (далее - инструкция) распространяется на систему измерений количества и параметров свободного нефтяного газа с преобразователем расхода газа ультразвуковым JuniorSonic технологического объекта сбора и подготовки нефти 11АО «СН-МНГ», заводской № 016.3404 (далее - СИКГ) и устанавливает объем, порядок и методику первичной (при вводе в эксплуатацию и/или после ремонта) и периодической поверки.

Для СИКГ установлена поэлементная поверка.

Интерват между поверками СИКГ - два года.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 Перечень средств измерений (эталонов) и вспомогательного оборудования, применяемых при проведении поверки:

- рабочий эталон силы постоянного тока 1 разряда по Приложению к приказу Госстандарта от 01.10.2018 г. № 2091 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от Г10"¹⁶ до 100 А» - калибратор тока UPS-II1, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 60810-15. диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА. пределы допускаемой основной приведенной погрешности воспроизведения силы постоянного тока ±(0.01 % + +2 мкА), % от диапазона;

-термогигрометр ИВА-6, регистрационный номер 46434-11, диапазон измерений температуры от 0 до плюс 60 °C. основная допускаемая погрешность измерений температуры ±0.3 °C, диапазон измерений относительной влажности от 0 до 98 %. основная допускаемая абсолютная погрешность, в диапазоне от 0 до 90 %. не более ±2 %, в диапазоне от 90 до 98 %. не более ±3 %: диапазон измерений атмосферного давления от 700 до 1100 гПа. ПГ ±2.5 гПа:

• - персональный компьютер - ноутбук с установленным программным обеспечением для настройки в вычислителе УВП-280 параметров узла учета (далее - ПК).

• 2.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик СИКГ и/или СИ. входящих в ее состав, с требуемой точностью.

• 2.3 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны быть исправны, поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или знаки поверки, а эталоны действующие свидетельства об аттестации.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

• - правилами безопасности груда, действующими в том месте, где проводят поверку:

• - правилами безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на СИКГ. а также в эксплуатационной документации на компоненты, входящие в ее сое гав:

• - «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утверждёнными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.03.2013 № 101;

• - «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;

• - «Правилами технической эксплуатации электроустановок»:

• - «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - другими нормативными документами, действующими в сфере безопасности и охраны труда.

• 3.2 При необходимости, для безопасного доступа к оборудованию СИКГ должны быть предусмотрены соответствующие лестницы, переходы и площадки обслуживания.

• 3.3 К выполнению работ при проведении поверки СИКГ допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучивших эксплуатационную документацию СИКГ, эксплуатационную документацию компонентов СИКГ, средств поверки и настоящую инструкцию.

• 3.4 Площадка СИКГ должна содержаться в чистоте и быть оборудована первичными средствами пожаротушения.

• 3.5 При появлении утечек газа, загазованности и других ситуаций, нарушающих нормальный ход работ, поверку прекращают.

• 4.1 Комплектность и условия поверки СИКГ и ее измерительных компонентов, должны соответствовать требованиям ее технической и эксплуатационной документации. Все измерительные компоненты и измерительные каналы (далее - ИК) в составе СИК1 . необходимые для измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям, должны быть исправны. При проверке MX ИК и/или измерительных компонентов СИКГ должны соблюдаться условия поверки, изложенные в настоящей инструкции и документах на методики поверки измерительных компонентов.

• 4.2 Должны выполняться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C...........................от +10 до +25:

• - относительная влажность воздуха, %...................................от 30 до 80:

• - атмосферное давление. кПа................................................от 89 до 106,7.

• 4.3 Параметры электропитания:

• - напряжение постоянного тока, В......................................от 12 до 28.8:

• - напряжение от сети переменного

тока с частотой (50±1) Гц, В................................................от 187 до 242.

• 4.4 При невозможности обеспечения нормальных условий допускается проводить определение MX и поверку в фактических (рабочих) условиях. Стабильность окружающих условий на период проведения экспериментальных работ должна контролироваться путем измерения температуры, атмосферного давления и влажности в местах установки измерительных компонентов СИКГ.

• 5.1 Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы:

• 5.2 Проверяют наличие и изучают техническую и эксплуатационную документацию СИКГ.

• 5.3 Изучают настоящую инструкцию, методики поверки измерительных компонентов, входящих в состав СИКГ.

• 5.4 Подготавливают средства поверки, изучают их руководства по эксплуатации.

• 5.5 Оценивают фактические условия поверки в соответствии с разделом 4 настоящей инструкции с целью проверки их соответствия допускаемым рабочим условиям.

• 5.6 Проверяют параметры конфигурации СИКГ и значения, введенных в УВП-280. констант, коэффициентов, пределов измерений, уставок на соответствие эксплуатационным документам (при необходимости производят корректировку конфигурации СИКГ).

• 5.7 Выполняют иные необходимые подготовительные и организационные работы.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 Путем внешнего осмотра проверяют соответствие требованиям технической и эксплуатационной документации:

• - комплектности СИКГ (должна быть представлена вся эксплуатационная документация на компоненты СИКГ):

• - условий эксплуатации;

• - внешнего вида;

• - надписей и обозначений на компонентах СИКГ. которые должны быть четкими и соответствовать их эксплуатационной документации:

• - заводских номеров, маркировки и пломбирования СИКГ и компонент, входящих в ее состав;

• - соответствие компонентного состава газа, введенного в УВП-280. компонентному составу газа, указанному в таблице 2.

Таблица 2 - Диапазон изменения компонентного состава газа

• 6.1.1.1 Проверка соответствия рабочих условий и условий работы СИКГ нормированным значениям для СИКГ и компонент, входящих в ее состав.

• 6.1.1.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если установлено полное соответствие комплектности, маркировки, условий эксплуатации, компонентного состава газа и пломбировки составных частей СИКГ требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.

• 6.1.1.3 Результаты оформляются протоколом

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании осуществляется проверка функционирования СИКГ с проверкой идентификационных данных программного обеспечения.

  • 6.2.2 При проверке функционирования, производятся процедуры по подготовке к использованию и использованию СИКГ по назначению, предусмотренные руководством по эксплуатации СИКГ, с получением результатов измерений на цифровом индикаторе блока обработки данных.

  • 6.2.3 ПО СИКГ реализовано на базе встроенного ПО вычислителя УВП-280.

  • 6.2.4 Проверку идентификационных данных программного обеспечения (Г1О) проводят в соответствии с эксплуатационными документами на вычислитель УВП-280. следующим образом:

- идентификационные данные ПО УВП-280 считать с панели индикации вычисли геля в пункте «Сервис» / «Информация».

• 6.2.5 Результаты опробования считают положительными, если работа СИНГ и ее составных частей при измерении объема газа проходит в соответствии с эксплуатационной документацией, СИКГ не выдает никаких сообщений об ошибке, и идентификационные данные ПО соответствуют указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 При определении метрологических характеристик должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

• 6.3.2 Подтверждение метрологических характеристик первичных СИ. входящих в состав СИКГ.

• 6.3.2.1 Подтверждение метрологических характеристик первичных СИ. входящих в состав СИКГ. проводят в соответствии с документами на поверку данных СИ (проводится в случае отсутствия действующих свидетельств о поверке СИ), приведенными в таблице 5.

Таблица 5 - Документы на поверку

Продолжение таблицы 5

• 6.3.2.2 Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на измерительные (первичные измерительные преобразователи) и измерительно-вычислительные компоненты, входящие в состав СИКГ.

• 6.3.2.3 При обнаружении свидетельств с истекшими сроками поверки, дальнейшие операции по проведению поверки СИКГ выполняют после поверки данных измерительных (первичные измерительные преобразователи) и/или измерительно-вычислительных компонентов.

• 6.3.2.4 Результаты подтверждения метрологических характеристик по п.6.3.2 принимают положительными, если на все измерительные (первичные измерительные преобразователи) и измерительно-вычислительные компоненты, входящие в состав СИКГ. имеются действующие свидетельства о поверке, срок очередной периодической поверки должен заканчиваться не ранее, срока очередной периодической поверки СИКГ.

6.3.3 Определение приведённой погрешности измерительного канала давления газа.

• 6.3.3.1 Определение приведённой погрешности канала ввода аналоговых сигналов от датчика абсолютного давления газа.

• 6.3.3.1.1 Отключить датчик абсолютного давления от линии связи (далее - ЛС) СИКГ. и с помощью калибратора, включенного в режим имитации сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), последовательно установить значения выходного сигнала силы постоянного тока, соответствующие точкам: 0%, 25%, 50%, 75 % и 100 % диапазона входного аналогового сигнала (силы постоянного тока от 4 до 20 мА).

• 6.3.3.1.2 С показывающего устройства вычислителя УВП-280 считывают значение силы постоянного тока входного сигнала и при каждом значении входного сигнала. задаваемого с помощью калибратора. Вычисляют приведённую погрешность канала ввода аналоговых сигналов от датчика абсолютного давления газа. %, по формуле

Урв = ±¹Г¹⁾~,^1эт(1)-Ю0,                             (1)

‘max ‘min

где I_H3M(j) - значения токового сигнала на показывающем устройстве УВП-280 в i-й точке, мА:

I_3T(i) - показания калибратора в i-й точке, мА:

I_max^— Imin ^_ максимальное и минимальное значения границы диапазона входного аналогового сигнала силы постоянного тока, мА.

• 6.3.3.1.3 Полученные значения приведённой погрешности канала ввода аналоговых сигналов от датчика абсолютного давления газа не должны превышать ±0,06 % при всех поверяемых значениях. В случае несоответствия полученных значений хотя бы при одном поверяемом значении, результат поверки отрицательный.

• 6.3.3.2 Приведенная погрешность ИК абсолютного давления не будет превышать допускаемого значения ±1.0 %, при условиях, если датчик этого ИК -преобразователь давления измерительный EJX (регистрационные номера 28456-04 или 28456-09), модели EJX 510А (для измерений абсолютного давления) поверен, имеет действующее свидетельство о поверке, а приведенная погрешность канала ввода аналоговых сигналов от датчика абсолютного давления газа не превышает ±0,06 %.

• 6.3.3.3 При невыполнении одного из этих условий, результаты поверки И К абсолютного давления газа отрицательные.

• 6.3.4 Определение абсолютной погрешности измерительного канала температуры газа.

• 6.3.4.1 Определение абсолютной погрешности канала ввода аналоговых сигналов от датчика температуры газа.

• 6.3.4.1.1 Отключить датчик температуры от ЛС СИКГ. и с помощью калибратора, включенного в режим имитации сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), последовательно установить значения выходного сигнала силы постоянного тока, соответствующие точкам: 0 %. 25%, 50 %. 75 % и 100 % диапазона входного аналогового сигнала (силы постоянного тока от 4 до 20 мА).

• 6.3.4.1.2 С показывающего устройства вычислителя УВП-280 считывают значение силы постоянного тока входного сигнала и в каждой поверяемой точке вычислить абсолютную погрешность канала ввода аналоговых сигналов от датчика температуры газа. %, по формуле где Сйпт’ ^f йпт “ верхнее и нижнее значение шкалы (диапазона перенастройки) измерительного преобразователя, температуры °C;

  Др в- ±(^йпт

  

  ^зм(|) Ьт(1)

  Imax~lmin

  (2)

ln_3M(i)~ значения токового сигнала на показывающем устройстве УВП-280 в i-й точке. мА:

l_3T(i) - показания калибратора в i-й точке, мА:

Imax^— Imin ~ максимальное и минимальное значения границы диапазона входного аналогового сигнала силы постоянного тока. мА.

• 6.3.4.1.3 Полученные значения абсолютной погрешности канала ввода аналоговых сигналов от датчика температуры газа не должны превышать ±0,1 °C при всех поверяемых

значениях. В случае несоответствия полученных значений хотя бы при одном поверяемом значении, результат поверки отрицательный.

превышать допускаемого значения ±0.4 °C, при условии, если датчик этого ИК:

• - датчик температуры 644 (регистрационный номер 39539-08) или:

• - преобразователь измерительный 644 (регистрационный номер 14683-09) или:

• - термопреобразователь сопротивления платиновый серии 65 (регистрационный номер 22257-01,22257-11) или;

• - преобразователь измерительный Rosemount 644 (регистрационный номер 56381-14) поверены, имеют действующие свидетельства о поверке, а приведенная погрешность

канала ввода аналоговых сигналов от датчика температуры газа не более ±0.1 °C.

• 6.3.4.3 При невыполнении, одного из этих условий, результаты поверки И К температуры газа отрицательные.

• 6.3.5 Определение относительной погрешности СИКГ при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям расчётным методом.

• 6.3.5.1 Определение относительной погрешности измерений объёма газа, приведённого к стандартным условиям, производится в соответствии с инструкцией МЦКЛ.0436.М-2019 «ГСП. Объемный расход и объем свободного нефтяного газа, приведённые к стандартным условиям. Методика измерений для СИКГ технологических объектов сбора и подготовки нефти ОАО «СН-МНГ», оборудованных преобразователями расхода газа ультразвуковыми JuniorSonic с электронными модулями серии Mark».

• 6.3.5.2 Результаты поверки считаются положительными если относительная погрешность измерений объёма газа, приведённого к стандартным условиям не более ±5.0 %.

7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в установленном порядке, знак поверки наносится на бланк свидетельства о поверке и на средства измерений из состава СИКГ в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки, СИКГ к применению не допускают и в соответствии с действующими нормативными правовыми документами оформляют «Извещение о непригодности к применению».

• 7.4 Пломбировка средств измерений из состава СИКГ производится в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.

Начальник отдела метрологического обеспечения учетных операций ЗАО КИП «МЦЭ»

Ю.В. Мишаков

(обязательное)

Основные измерительные (первичные измерительные преобразователи) и измерительно-вычислительные (измерительные контроллеры) компоненты, входящие в состав СИКГ

Таблица А.1 - Наименование, тип. интервал между поверками

11