Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Системы телеметрии ИРЗ ТМС» (МП 207-037-2020)

Методика поверки

Тип документа

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Системы телеметрии ИРЗ ТМС

Наименование

МП 207-037-2020

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

В. Иванникова

2020 г.

метрологии

НИИМС»

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Системы телеметрии ИРЗ ТМС

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207-037-2020

г. Москва

2020 г.

Общие положения

Настоящая методика распространяется на системы телеметрии ИРЗ ТМС (далее по тексту - ТМС или системы), изготавливаемые «ИРЗ ТЭК», г. Ижевск и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 3 года.

1 Перечень операций поверки

При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции,

указанные в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Наименование операции

Номер пункта МП

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6

Да

Да

2 Подготовка к поверке и опробование системы

7

Да

Да

3 Определение метрологических характеристик системы

8

Да

Да

2 Метрологические и технические требования к средствам поверки
  • 2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 2.1.

  • 2.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски

поверительных клейм.

Таблица 2.1

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки (или регистрационный №)

8

Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № 19916-10);

Рабочие эталоны 2-го и 3-го разрядов в соответствии с приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июня 2018 г. № 1339 - Манометры грузопоршневые МП-60, МП-600 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № 58794-14); Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.15(М) (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № 19736-11);

Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № 33744-07). Камера климатическая (тепла-холода) (при необходимости, с пассивным термостатом), диапазон воспроизведения температуры: от 0 до плюс 150 °C. Нестабильность поддержания заданной температуры (в течение 10-15 мин) - не более 1/3 от предельно допустимой погрешности поверяемых СИ.

Примечание - Допускается применение средств поверки, не приведённых в таблице, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования к специалистам, осуществляющим поверку
  • 3.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, прошедшими обучение в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с системой.

4 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 4.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

  • - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

  • - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

  • - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

5 Требования к условиям проведения поверки
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха: от плюс 15 до плюс 25 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;

  • - атмосферное давление: от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

  • - напряжение питающей сети: 220±22 В;

  • - частота питающей сети: 50±1 Гц.

Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2 %.

Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм2.

  • 5.2 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

  • 5.3 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

  • 5.4 Поверяемые приборы и используемые средства поверки должны быть защищены от / вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

  • 5.5 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми системами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

6 Внешний осмотр средства измерений

При внешнем осмотре устанавливают:

  • - соответствие внешнего вида, комплектности систем технической и эксплуатационной документации;

  • - наличие заводского номера;

  • - наличие и четкость маркировки;

  • -  отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, влияющих на работоспособность системы.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования.

7. Подготовка к поверке и опробование системы
  • 7.1 Подготовка системы к работе и проверка ее функционирования

    • 7.1.1 Произвести монтаж блока наземного (далее БН) и блока погружного (далее БП).

    • 7.1.2 Подать питание на систему ТМС (одновременно с включением питания станции управления ИРЗ).

    • 7.1.3 Проконтролировать подачу питания на систему: должен светиться индикатор «POWER».

    • 7.1.4 Через 50 ... 60 секунд проверить чередование двух этапов работы системы ТМС:

  • - загорание и слабое мерцание индикатора «ТМ» в течение 10 ... 15 секунд и одновременное моргание индикаторов «ТХ» и «RX»;

  • - потухание индикатора «ТМ» на 3 ... 5 секунд.

  • 7.2 Проверка версии программного обеспечения

    • 7.2.1 Установить на персональном компьютере для получения данных программу коммуникации OCComm;

    • 7.2.2 Подключить к персональному компьютеру блок наземный по интерфейсу RS-485 или RS-232.

      7.2.3 Сведения об идентификационном номере (номере версии) программы OCComm представлены в окне программы (рисунок 1).

      УКтдосгк -м умсомдос 'Л**

Рисунок 1 - Внешний вид окна программы коммуникации OCComm

  • 7.2.4  Проверка соответствия систем ТМС проводится в форме подтверждения соответствия тому ПО, которое было документировано (внесено в базу данных) при испытаниях в целях утверждения типа. Процедура соответствия сводится к сравнению идентификационных данных ПО прибора с данными, которые были внесены в описание типа.

  • 7.2.5 Результат проверки положительный, если идентификационные данные совпадают с данными указанными в таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Идентификационные данные автономного ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

ЦВИЯ.02161-01

Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже

1.00.130214

Цифровой идентификатор программного обеспечения

отсутствует

8. Определение метрологических характеристик системы
  • 8.1  Проверка метрологических характеристик измерений давления и температуры системы выполняется одновременно.

  • 8.2 Подключить БП к грузопоршневому манометру.

  • 8.3 Погрузить погружной блок БП с датчиками температуры и давления (измерительный компонент системы) в термостат переливной прецизионный или в камеру климатическую на глубину, обеспечивающую минимальное (в температурном эквиваленте) равномерное распределение температуры по глубине и закрепить его в таком положении.

  • 8.4 Поместить эталонный термометр в рабочий объем термостата (или камеры) на нормируемую глубину таким образом, чтобы измерение температуры проводилось максимально близко к термощупу испытуемой системы.

  • 8.5 На персональном компьютере открывают окно с программным обеспечением с текущими показаниями системы.

  • 8.6 Установить в термостате (или камере) первую контрольную температурную точку: О °C, контролируя температуру при помощи эталонного термометра, и выдержать в заданной температуре не менее 30 минут (45 минут).

  • 8.7 При установившемся значении температуры занести в соответствующую ячейку таблицы 8.1 показания эталонного термометра Тэт,°C и показания испытуемой системы Тизм, °C. Показания прибора

Таблица 8.1

Гэой, °C

Тэт, °C

Тизм, °C

Ут, %

0

+30

+75

+120

+150

  • 8.8 Рассчитать и занести в колонку ут, °C таблицы 8.1 значение приведенной погрешности измерений температуры, рассчитанное по формуле:

£™_Jk.1Oo%

(1)

т

1 впи

Где:

Тизм - значение температуры, измеренное системой, °C;

Тэт- значение температуры, измеренное эталонным термометром, °C; впи-верхний предел измерений, °C.

  • 8.9 Повторить п.п. 8.6-8.8 для всех значений Тзад, °C таблицы 8.1.

  • 8.10  Результат проверки считается положительным, если значения приведенной погрешности измерений температуры в каждой контрольной точке не превышают значений, приведенных в технической документации изготовителя.

    • 8.10.1 Проверка погрешности измерений давления выполняется при Тзад= 0; +30; +75; +120; +150 °C следующим образом:

    • 8.10.2 Подать на БП от грузопоршнего манометра давление Рдейств в контрольных точках, указанных в таблицах 8.2-8.7 в зависимости от диапазона измерений давления (допускается отклонение ±10% от указанных величин измеряемого параметра).

При этом, на грузопоршневом манометре последовательно:

  • - задать и зафиксировать давление в системе при подходе со стороны меньших значений избыточного давления (прямой ход - ПХ);

  • - при достижении верхнего предела измерений избыточного давления выдержать измерительный компонент системы в течение пяти минут и повторно зафиксировать показания, при этом не допускается падение давления более 0,2 МПа;

  • - задать и зафиксировать показания системы со стороны больших значений задаваемого избыточного давления (обратный ход - ОХ).

  • 8.10.3 Занести в соответствующую ячейку таблиц 8.2-8.7 (в зависимости от диапазона измерений давления) значения зафиксированных результатов измерений.

  • 8.10.4 Выполнить операции по п.п. 8.10.1 - 8.10.4 измерений для температурных точек 7^=0; +30; +75;+120;+150 °C.

Таблица 8.2

Номинальное значение измеряемого параметра (Р действ)^ МПа

Показания эталонного прибора (Рэш), МПа

Показания поверяемого прибора (Рыа„), МПа

Ур, %

ПХ

ОХ

0,0

0,5

1,0

2,0

2,5

Таблица 8.3

Номинальное значение измеряемого параметра (Р действ) > МПа

Показания эталонного прибора эт), МПа

Показания поверяемого прибора (Рыгм), МПа

Ур, %

ПХ

ОХ

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

Таблица 8.4

Номинальное значение измеряемого параметра (Р действ), МПа

Показания эталонного прибора (Рэ/Я), МПа

Показания поверяемого прибора (Рмхи), МПа

Ур, %

ПХ

ОХ

0,0

5,0

10,0

20,0

25,0

Таблица 8.5

Номинальное значение измеряемого параметра (Р действ)} МПа

Показания эталонного прибора (Л,и), МПа

Показания поверяемого прибора (Риги), МПа

Гр, %

ПХ

ОХ

0,0

8,0

16,0

24,0

32,0

Таблица 8.6

Номинальное значение измеряемого параметра (Р действ)} МПа

Показания эталонного прибора (P3W), МПа

Показания поверяемого прибора (Р1Ш<), МПа

Гр, %

ПХ

ОХ

0,0

10,0

20,0

30,0

40,0

Таблица 8.7

Номинальное значение измеряемого параметра (Р действ)} МПа

Показания эталонного прибора (Рэя,), МПа

Показания поверяемого прибора (Рм1и), МПа

Гр, %

ПХ

ОХ

0,0

15,0

30,0

45,0

60,0

  • 8.10.5 Значение приведенной погрешности измерений давления (от ВПИ) ур, %, для каждого из измеренных значений давления, определить по формуле:

Ла/ Рэг.10()0/

(2)

р

1 ВПИ

Где:

Ризм ~ значение давления, измеренное системой, МПа; Рэт - значение давления, измеренное эталоном, МПа;

Рнпи ~ верхний предел измерений, МПа.

  • 8.10.6 Максимальное значение ур, соответствующее задаваемому номинальному значению измеряемого параметра Рдейств, занести в соответствующую таблицу в колонку ур, %.

  • 8.10.7 Результат проверки считается положительным, если значения приведённой погрешности измерений давления (от ВПИ) для каждого из измеренных значений давления не превышают пределов допускаемой приведённой погрешности измерений давления (от ВПИ), указанных в технической документации изготовителя.

9 Оформление результатов поверки
  • 9.1 Средства измерений, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению.

Результаты поверки средств измерений подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку выдается свидетельство о поверке средства измерений и (или) в паспорт (формуляр) средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

  • 9.2 Отрицательный результат поверки в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений РФ передается в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

    В. Николаева

Разработчик настоящей методики:

Ведущий инженер отдела 202

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель