Методика поверки «ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Системы телеметрии ИРЗ ТМС» (МП 207-037-2020)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

В. Иванникова

2020 г.

метрологии

НИИМС»

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207-037-2020

г. Москва

2020 г.

Общие положения

Настоящая методика распространяется на системы телеметрии ИРЗ ТМС (далее по тексту - ТМС или системы), изготавливаемые «ИРЗ ТЭК», г. Ижевск и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 3 года.

1 Перечень операций поверки

При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции,

указанные в таблице 1.1.

Таблица 1.1

2 Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 2.1.

• 2.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски

поверительных клейм.

Таблица 2.1

3 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

• 3.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, прошедшими обучение в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с системой.

4 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки

• 4.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

• - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

• - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

5 Требования к условиям проведения поверки

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха: от плюс 15 до плюс 25 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;

• - атмосферное давление: от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

• - напряжение питающей сети: 220±22 В;

• - частота питающей сети: 50±1 Гц.

Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2 %.

Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм².

• 5.2 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 5.3 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

• 5.4 Поверяемые приборы и используемые средства поверки должны быть защищены от / вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

• 5.5 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми системами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

6 Внешний осмотр средства измерений

При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие внешнего вида, комплектности систем технической и эксплуатационной документации;

• - наличие заводского номера;

• - наличие и четкость маркировки;

• -  отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, влияющих на работоспособность системы.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования.

7. Подготовка к поверке и опробование системы

• 7.1 Подготовка системы к работе и проверка ее функционирования

  • 7.1.1 Произвести монтаж блока наземного (далее БН) и блока погружного (далее БП).

  • 7.1.2 Подать питание на систему ТМС (одновременно с включением питания станции управления ИРЗ).

  • 7.1.3 Проконтролировать подачу питания на систему: должен светиться индикатор «POWER».

  • 7.1.4 Через 50 ... 60 секунд проверить чередование двух этапов работы системы ТМС:

• - загорание и слабое мерцание индикатора «ТМ» в течение 10 ... 15 секунд и одновременное моргание индикаторов «ТХ» и «RX»;

• - потухание индикатора «ТМ» на 3 ... 5 секунд.

• 7.2 Проверка версии программного обеспечения

  • 7.2.1 Установить на персональном компьютере для получения данных программу коммуникации OCComm;

  • 7.2.2 Подключить к персональному компьютеру блок наземный по интерфейсу RS-485 или RS-232.

    7.2.3 Сведения об идентификационном номере (номере версии) программы OCComm представлены в окне программы (рисунок 1).

    

    УКтдосгк -м умсомдос 'Л**

    
    

Рисунок 1 - Внешний вид окна программы коммуникации OCComm

• 7.2.4  Проверка соответствия систем ТМС проводится в форме подтверждения соответствия тому ПО, которое было документировано (внесено в базу данных) при испытаниях в целях утверждения типа. Процедура соответствия сводится к сравнению идентификационных данных ПО прибора с данными, которые были внесены в описание типа.

• 7.2.5 Результат проверки положительный, если идентификационные данные совпадают с данными указанными в таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Идентификационные данные автономного ПО

8. Определение метрологических характеристик системы

• 8.1  Проверка метрологических характеристик измерений давления и температуры системы выполняется одновременно.

• 8.2 Подключить БП к грузопоршневому манометру.

• 8.3 Погрузить погружной блок БП с датчиками температуры и давления (измерительный компонент системы) в термостат переливной прецизионный или в камеру климатическую на глубину, обеспечивающую минимальное (в температурном эквиваленте) равномерное распределение температуры по глубине и закрепить его в таком положении.

• 8.4 Поместить эталонный термометр в рабочий объем термостата (или камеры) на нормируемую глубину таким образом, чтобы измерение температуры проводилось максимально близко к термощупу испытуемой системы.

• 8.5 На персональном компьютере открывают окно с программным обеспечением с текущими показаниями системы.

• 8.6 Установить в термостате (или камере) первую контрольную температурную точку: О °C, контролируя температуру при помощи эталонного термометра, и выдержать в заданной температуре не менее 30 минут (45 минут).

• 8.7 При установившемся значении температуры занести в соответствующую ячейку таблицы 8.1 показания эталонного термометра Тэт,°C и показания испытуемой системы Тизм, °C. Показания прибора

Таблица 8.1

• 8.8 Рассчитать и занести в колонку ут, °C таблицы 8.1 значение приведенной погрешности измерений температуры, рассчитанное по формуле:

т

¹ впи

Где:

Тизм - значение температуры, измеренное системой, °C;

Тэт- значение температуры, измеренное эталонным термометром, °C; впи-верхний предел измерений, °C.

• 8.9 Повторить п.п. 8.6-8.8 для всех значений Т_зад, °C таблицы 8.1.

• 8.10  Результат проверки считается положительным, если значения приведенной погрешности измерений температуры в каждой контрольной точке не превышают значений, приведенных в технической документации изготовителя.

  • 8.10.1 Проверка погрешности измерений давления выполняется при Т_зад⁼ 0; +30; +75; +120; +150 °C следующим образом:

  • 8.10.2 Подать на БП от грузопоршнего манометра давление Рдейств в контрольных точках, указанных в таблицах 8.2-8.7 в зависимости от диапазона измерений давления (допускается отклонение ±10% от указанных величин измеряемого параметра).

При этом, на грузопоршневом манометре последовательно:

• - задать и зафиксировать давление в системе при подходе со стороны меньших значений избыточного давления (прямой ход - ПХ);

• - при достижении верхнего предела измерений избыточного давления выдержать измерительный компонент системы в течение пяти минут и повторно зафиксировать показания, при этом не допускается падение давления более 0,2 МПа;

• - задать и зафиксировать показания системы со стороны больших значений задаваемого избыточного давления (обратный ход - ОХ).

• 8.10.3 Занести в соответствующую ячейку таблиц 8.2-8.7 (в зависимости от диапазона измерений давления) значения зафиксированных результатов измерений.

• 8.10.4 Выполнить операции по п.п. 8.10.1 - 8.10.4 измерений для температурных точек 7^=0; +30; +75;+120;+150 °C.

Таблица 8.2

Таблица 8.3

Таблица 8.4

Таблица 8.5

Таблица 8.6

Таблица 8.7

• 8.10.5 Значение приведенной погрешности измерений давления (от ВПИ) у_р, %, для каждого из измеренных значений давления, определить по формуле:

р

¹ ВПИ

Где:

Р_изм ~ значение давления, измеренное системой, МПа; Р_эт - значение давления, измеренное эталоном, МПа;

Р_нпи ~ верхний предел измерений, МПа.

• 8.10.6 Максимальное значение ур, соответствующее задаваемому номинальному значению измеряемого параметра Рдейств, занести в соответствующую таблицу в колонку ур, %.

• 8.10.7 Результат проверки считается положительным, если значения приведённой погрешности измерений давления (от ВПИ) для каждого из измеренных значений давления не превышают пределов допускаемой приведённой погрешности измерений давления (от ВПИ), указанных в технической документации изготовителя.

9 Оформление результатов поверки

• 9.1 Средства измерений, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению.

Результаты поверки средств измерений подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку выдается свидетельство о поверке средства измерений и (или) в паспорт (формуляр) средства измерений вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

• 9.2 Отрицательный результат поверки в соответствии с действующим законодательством в области обеспечения единства измерений РФ передается в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

  

  В. Николаева

  

Разработчик настоящей методики:

Ведущий инженер отдела 202

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 207

ФГУП «ВНИИМС»

8