Методика поверки «Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-11» (МП 016.Д4-18)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по производству

Главный м

олог

ОФИ»

С.Н. Негода

2018 г.

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок дефектоскопов ультразвуковых УДС2М-11 (далее по тексту - дефектоскопы).

Дефектоскопы предназначены для измерений координат дефектов в рельсах железнодорожных путей, стрелочных переводов и сварных стыков.

Интервал между поверками - 1 год.

• 2.1 При проведении первичной и периодической поверок должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции первичной и периодической поверок

• 2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

• 2.3 Поверка дефектоскопа прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а дефектоскоп признают не прошедшим поверку.

• 3.1 Рекомендуемые средства поверки указаны в таблице 2.

• 3.2 Средства поверки должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

• 3.3 Приведенные средства поверки могут быть заменены на их аналоги, обеспечивающие определение метрологических характеристик дефектоскопа с требуемой точностью.

Таблица 2 - Средства поверки

Лица, допускаемые к проведению поверки, должны пройти обучение на право проведения поверки по требуемому виду измерений, изучить устройство и принцип работы дефектоскопа и средств поверки по эксплуатационной документации.

• 5.1 Работа с дефектоскопом и средствами поверки должна проводиться согласно требованиям безопасности, указанным в нормативно-технической и эксплуатационной документации на дефектоскоп и средства поверки.

• 5.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

• -  относительная влажность воздуха (65 ± 15) %;

• -  атмосферное давление (750 ± 30) мм рт.ст. [(100 ± 4) кПа].

• 7.1 Если дефектоскоп и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1, то их выдерживают при этих условиях не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации.

• 7.2 Подготовить дефектоскоп и средства поверки к работе в соответствии с их РЭ.

• 8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие дефектоскопа следующим требованиям:

• -  соответствие комплектности поверяемого дефектоскопа паспорту;

• - отсутствие явных механических повреждений дефектоскопа и его составных частей;

• -  наличие маркировки дефектоскопа с указанием типа и серийного номера.

• 8.1.2 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если он соответствует требованиям, приведенным в пункте 8.1.1

• 8.2 Идентификация программного обеспечения (ПО)

  • 8.2.1 Подключить электронный блок дефектоскопа к его блоку питания. Блокировочный тумблер на верхней панели электронного блока установить в положение «ВКЛ». Включить электронный блок, длительно (более 3 секунд) нажав на клавишу «F5» на передней панели.

  • 8.2.2 После включения нажмите на клавишу «F5» на передней панели для появления меню.

  • 8.2.3 В появившемся меню, используя энкодер, выбрать меню «Настройки».

  • 8.2.4 На экране меню «Настройки» с помощью клавиши «F2» выбрать вкладку Тесты.

  • 8.2.5 Используя энкодер, выбрать тест «Версии программного обеспечения».

  • 8.2.6 В информационном окне считать идентификационные данные ПО (Рисунок 1).

Версии программною обеспечения

Управляющая программа электронного блока УДС2М-11; VI.1 (г4910)

Информация о дефектоскопе:

RDM-И № 3

Дата выпуска: 15/11/2017

Разрешение экрана: 480x272 пикселов

Отмена

Рисунок 1

• 8.2.7 Проверить идентификационные данные ПО на соответствие значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

• 8.2.8 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если идентификационные данные ПО соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.

• 8.3 Опробование

  • 8.3.1 Подключить к разъемам «БПЭП», «С» и «П» электронного блока соединительные кабели для работы с акустическим блоком и с ручными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) из комплекта дефектоскопа.

  • 8.3.2 Проверить возможность вывода на экран дефектоскопа всех предусмотренных экранных форм представления информации, а также их соответствие указанным в Руководстве по эксплуатации дефектоскопа.

  • 8.3.3 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии проверить возможность активизации любого канала дефектоскопа. Длительным нажатием клавиши «F3» («ЗТМп»), вращением и торцевым нажатием ручки энкодера убедиться в изменении выводимой на экран дефектоскопа информации о типе рельса. Кратковременным нажатием клавиши на рукоятке электронного блока убедиться в появлении и исчезновении информационной надписи «Стык».

  • 8.3.4 Кратковременным нажатием клавиши «F1» («Однокон./ручн.») установить экранную форму одноканального режима работы с акустическим блоком и разверткой типа А. Проверить возможность изменения выводимого на экран значения усиления (или условной чувствительности) канала контроля при вращении ручки энкодера. Кратковременно нажать клавишу «F2» («Маркер»), проверить возможность изменения временного положения маркера при вращении ручки энкодера и возможность установки маркера в любом месте временной развертки. При отсутствии сигнала в зоне маркера на экране индикатора должно индицироваться значение временных координат положения маркера.

  • 8.3.5 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если пункты 8.3.2, 8.3.3, 8.3.4 выполняются без ошибок.

• 8.4 Определение запаса чувствительности

  • 8.4.1 Подключить к разъемам «БПЭП», «С» и «П» электронного блока соединительные кабели для работы с акустическим блоком и с ручными ПЭП из комплекта дефектоскопа. Подключить разъем наушников к соответствующему разъему электронного блока. Акустический блок дефектоскопа снять с рамки держателя и подключить к разъёму на соединительном кабеле 11-2.02.00.00-03.

  • 8.4.2 Кратковременным нажатием клавиши «F1» («Однокон./ручн.») переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии вывести на экран электронного блока канал 1 (обозначение на экране дефектоскопа «1 00»). Установить акустический блок дефектоскопа на предварительно смоченную контактной жидкостью, поверхность меры №ЗР из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (далее - мера №ЗР) для выявления преобразователем PC с углом ввода 0° опорного отражателя - отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Зафиксировать акустический блок на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника вращением ручки энкодера.

  • 8.4.3 Переключив функцию энкодера клавишей «F2» («Маркер»), совместить маркер с эхо-сигналом. Повторно нажав клавишу «F2» («Маркер»), вернуться в режим регулировки усиления. Регулируя усиление в канале, установить амплитуду эхо-сигнала на пороговый уровень и зафиксировать индицируемое на экране дефектоскопа значение усиления в канале (обозначено на экране дефектоскопа буквой «У»). Значение усиления, фиксируемое на пороге при прекращении срабатывания звуковой индикации, является значением опорного уровня чувствительности канала К_п, дБ.

  • 8.4.4 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы с каналом 3 дефектоскопа. Установить акустический блок дефектоскопа на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления преобразователем с углом ввода 42° (вперёд, согласно приложению В) опорного отражателя

• - отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Зафиксировать акустический блок на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

• 8.4.5 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы с каналом 4 дефектоскопа. Установить акустический блок дефектоскопа на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления преобразователем с углом ввода 42° (назад, согласно приложению В) опорного отражателя -отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Зафиксировать акустический блок на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

• 8.4.6 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы с каналом 5 дефектоскопа. Установить акустический блок дефектоскопа на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления преобразователями с углом ввода 70° (вперёд, согласно приложению В) опорного отражателя

• - отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм. Зафиксировать акустический блок на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

• 8.4.7 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы с каналом 6 дефектоскопа. Установить акустический блок дефектоскопа на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления преобразователем с углом ввода 55° (назад, в левую грань, согласно приложению В) опорного отражателя - отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Зафиксировать акустический блок на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

• 8.4.8 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы с каналом 7 дефектоскопа. Установить акустический блок дефектоскопа на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления преобразователем с углом ввода 55° (вперёд, в правую грань, согласно приложению В) опорного отражателя - отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Зафиксировать акустический блок на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

• 8.4.9 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы с каналом 8 дефектоскопа. Установить акустический блок дефектоскопа на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления преобразователями с углом ввода 70° (назад, согласно приложению В) опорного отражателя - отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм. Зафиксировать акустический блок на мере в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

• 8.4.10 Определение опорных уровней чувствительности для ручных PC ПЭП

  • 8.4.10.1 Подключить разъемы кабеля PC ПЭП П112-2,5 к выходным разъемам канала «С» и «П» в верхней части электронного блока. Нажатием клавиши «F1» переключиться в многоканальный режим работы («Многокон.»). Затем длительным нажатием клавиши «F1» («Однокон./ручн.») из многоканального режима переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по раздельно-совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД/СОВМ» переключить в положение «РАЗД». Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №8 («Проверка по ТУ»). Нажатием клавиши «F2» («БД ПЭП») выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП и двукратным нажатием клавиши «F1» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • 8.4.10.2 Установить PC ПЭП на предварительно смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления опорного отражателя - отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм, располагая линию акустического экрана на контактной поверхности ПЭП перпендикулярно продольной оси контактной поверхности меры. Зафиксировать ПЭП на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

  • 8.4.10.3 Провести определение значения опорного уровня чувствительности согласно пунктам 8.4.10.1-8.4.10.2 для всех входящих в комплект поверяемого дефектоскопа ПЭП П112-2,5.

• 8.4.11 Определение опорных уровней чувствительности для ручных наклонных ПЭП

  • 8.4.11.1 Подключить к разъему «С» в верхней части электронного блока дефектоскопа, соединительный кабель с подключенным к нему ручным наклонным ПЭП П121-2,5-42. Нажатием клавиши «F1» переключиться в многоканальный режим работы («Многокон.»). Затем длительным нажатием клавиши «F1» («Однокон./ручн.») из многоканального режима переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД/СОВМ» переключить в положение «СОВМ». Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №11 («Проверка по ТУ»). Нажатием клавиши «F2» («БД ПЭП») выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП и двукратным нажатием клавиши «F1» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • 8.4.11.2 Установить ПЭП П121-2,5-42 на предварительно смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления опорного отражателя - отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Зафиксировать ПЭП на мере №ЗР в положении, при котором амплитуда эхо-сигнала от выявленного отражателя максимальна. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника. Далее выполнить пункт 8.4.3.

  • 8.4.11.3 Провести определение значения опорного уровня чувствительности согласно пунктам 8.4.11.1-8.4.11.2 для всех входящих в комплект поверяемого дефектоскопа ПЭП типов П121-2,5-42, П121-2,5-45, П121-2,5-50, П121-2,5-55, П121-2,5-65 и П121-2,5-70. При этом для ПЭП П121-2,5-70 использовать меру №ЗР, выявляя эхо-сигнал от отверстия диаметром 6 мм на глубине 15 мм.

• 8.4.12 Определить запас чувствительности У_зап, дБ, в канале контроля по формуле (1):

У_зап = 60-К_п,                                (1)

где К_п - опорный уровень чувствительности в канале измеренный на мере №ЗР, дБ.

• 8.4.13 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если запас чувствительности по каналам эхо-метода П121-2,5-42, П121-2,5-45, П121-2,5-50, П121-2,5-55, П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5, РП PC 2, РП 42/42, РП 70/55, РП 70/70, РП 70/55 составляет не менее 25 дБ.

• 8.5 Определение диапазона, абсолютной погрешности измерений координат дефектов и мертвой зоны при работе с наклонными ПЭП для каналов ручного контроля

  • 8.5.1 Подключить к разъему «С» в верхней части электронного блока дефектоскопа, соединительный кабель с подключенным к нему ручным наклонным ПЭП П121-2,5-42 (номинальный угол ввода 42°).

  • 8.5.2 Нажатием клавиши «F1» переключиться в многоканальный режим работы («Многокон.»). Затем длительным нажатием клавиши «F1» переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД/СОВМ» переключить в положение «СОВМ». Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №11 («Проверка по ТУ»). Нажатием клавиши «F2» («БД ПЭП») выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП П121-2,5-42 и двукратным нажатием клавиши «F1» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • 8.5.3 Нажать клавишу «F5» для вывода меню и установить в меню следующие параметры настройки канала:

• -  задержка начала развертки    «0 мкс»;

длительность развертки УФ «120 мкс»;

единицы измерения «мкс»;

отображение измерений «Н, L»;

режим работы звукового индикатора «по превышению порога (УЧ.)»;

задержка начала зоны контроля trr «5 мкс»;

• -  длительность зоны контроля _Пг «115 мкс»;

опорный уровень чувствительности К_п - измеренное на №ЗР значение для подключенного ПЭП в дБ (согласно п. 8.4.3);

ВРЧ «выкл».

• 8.5.4 Точку выхода луча ПЭП, время распространения УЗК в ПЭП (2Тп), угол ввода ПЭП (а) определить согласно подпунктам ниже.

  • 8.5.4.1 Установить ПЭП на поверхность меры №3 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (далее - мера №3), получить максимальный по амплитуде сигнал, отраженный от цилиндрической поверхности меры. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника вращением ручки энкодера на левой стороне электронного блока (амплитуда сигнала должна превышать порог не менее чем в два раза).

  • 8.5.4.2 Не сдвигая ПЭП убедиться в том, что риска, нанесённая на корпус ПЭП, располагается напротив нулевой риски меры №3. В случае несоответствия (или отсутствия) нанести на корпус ПЭП риску соответствующую точке выхода луча напротив нулевой риски меры№3.

  • 8.5.4.3 Установить значение «О мкс» для параметра время распространения УЗК в ПЭП (2Тп) на панели меню.

  • 8.5.4.4 Повторить пункт 8.5.4.1, совместить маркер с эхо-сигналом и измерить время прохождения ультразвуковой волны ti, мкс, от ПЭП до цилиндрической поверхности меры и обратно.

  • 8.5.4.5 Совместить маркер со вторым эхо-сигналом, отраженным от цилиндрической поверхности меры и принятым ПЭП. При необходимости увеличить амплитуду сигнала, установив необходимое усиление приемника вращением ручки энкодера (амплитуда сигнала должна превышать порог не менее чем в два раза). Измерить время прохождения ультразвуковой волны t2, мкс.

  • 8.5.4.6 Рассчитать время распространения УЗК в ПЭП 2Тп по формуле:

где ti - время прихода первого сигнала от цилиндрической поверхности меры на ПЭП, мкс;

t2 - время прихода второго сигнала от цилиндрической поверхности меры на ПЭП, мкс.

• 8.5.4.7 Установить соответствующее значение для параметра время распространения УЗК в ПЭП (2Тп) на панели меню.

• 8.5.4.8 Установить в меню параметр «единицы измерения» - «ммН».

• 8.5.4.9 Установить ПЭП на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления эхо-сигнала от опорного отражателя (отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм), расположить ПЭП на мере №ЗР в положении максимальной амплитуды эхо-сигнала от отражателя. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника, вращая ручку энкодера (амплитуда сигнала должна превышать порог не менее чем в два раза).

• 8.5.4.10 Отсчитать угол ввода ПЭП (а) по шкале меры №ЗР напротив метки, соответствующей точке выхода луча ПЭП и установить соответствующее значение для параметра «угол ввода (а)» на панели меню.

• 8.5.5 Установить усиление приемника канала на 16 дБ больше опорного уровня чувствительности дефектоскопа, определенного для используемого ПЭП в ходе выполнения пункта 8.4.3.

• 8.5.6 Установить ПЭП на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления опорного отражателя - отверстие диаметром 2 мм, расположенное на глубине 3 мм (для подключенных ПЭП П121-2,5-65 и П121-2,5-70) и 6 мм (для подключенных ПЭП П121-2,5-42, П121-2,5-45, П121-2,5-50 и П121-2,5-55). Расположить ПЭП в положении максимальной амплитуды эхо-импульса от отражателя. Переключив функцию энкодера клавишей «F2» («Маркер»), совместить маркер с эхо-сигналом от отражателя, изменяя энкодером его положение (предварительно скрыть панель меню нажатием клавиши «F5»). Повторно нажав клавишу «F2» («Маркер»), вернуться в режим регулировки усиления. Регулируя усиление в канале, установить такую амплитуду эхо-сигнала, чтобы она превышала порог не менее чем в два раза и зафиксировать индицируемые на экране дефектоскопа показания Н и L, мм.

• 8.5.7 Аналогично пункту 8.5.6 выявить подключенным ПЭП опорный отражатель -отверстие диаметром 6 мм на глубине 15 мм.

• 8.5.8 Аналогично пункту 8.5.6 выявить подключенным ПЭП опорный отражатель -отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм.

• 8.5.9 Нажатием клавиши «F5» вывести на экран меню со значением длительности развертки и установить длительность развертки 200 мкс.

• 8.5.10 Установить ПЭП на смоченную контактной жидкостью плоскую поверхность меры №3, точку ввода ПЭП расположить в районе отметки «0» на боковой поверхности меры и, смещая ПЭП в небольших пределах на поверхности меры, получить на экране максимальное число многократно отраженных эхо-сигналов. Совместить маркер с первым эхо-сигналом. Регулируя усиление в канале, установить такую амплитуду эхо-сигнала, чтобы она превышала порог не менее чем в два раза и зафиксировать индицируемые на экране дефектоскопа показания Низм и Ьиз_М, мм.

• 8.5.11 Совместить маркер со вторым эхо-сигналом. Регулируя усиление в канале, установить такую амплитуду эхо-сигнала, чтобы она превышала порог не менее чем в два раза и зафиксировать индицируемые на экране дефектоскопа показания Низм и Ьизм, мм.

• 8.5.12 Совместить маркер с третьим эхо-сигналом. Регулируя усиление в канале, установить такую амплитуду эхо-сигнала, чтобы она превышала порог не менее чем в два раза и зафиксировать индицируемые на экране дефектоскопа показания Низм и Ьизм, мм.

• 8.5.13 Для каждого из выполненных измерений вычислить абсолютную погрешность А измерений координат дефектов Н и L по формулам (3) и (4):

ДН = Низм-Н_ном,                                   (3)

AL — Ь_изм - L_Hom₅                                        (4)

где Низм - измеренное значение глубины залегания дефектов, мм;

Ьизм - измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм;

Ином - номинальное значение глубины залегания дефектов соответствии с таблицей 4, мм;

Ь_Ном - номинальное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность в соответствии с таблицей 4, мм.

номинальным углом ввода 70°).

Таблица 4

• 8.5.19 Наименьшее измеренное значение глубины залегания дефекта принять за нижнюю границу диапазона измерений глубины залегания дефектов.

• 8.5.20 Наибольшее измеренное значение глубины залегания дефекта принять за верхнюю границу диапазона измерений глубины залегания дефектов.

• 8.5.21 Наименьшее измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность принять за нижнюю границу диапазона измерений расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность.

• 8.5.22 Наибольшее измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность принять за верхнюю границу диапазона измерений расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность.

• 8.5.23 Наименьшее измеренное значение глубины залегания дефекта принять за мертвую зону дефектоскопа для соответствующего преобразователя.

• 8.5.24 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если диапазон и абсолютная погрешность измерения координат залегания отражателей соответствуют значениям, представленных в таблице 5.

Таблица 5

• 8.6 Определение диапазона, абсолютной погрешности измерений толщины изделия, глубины залегания дефектов и мертвой зоны при работе с прямыми ПЭП для каналов ручного контроля

  • 8.6.1 Нажатием клавиши «F1» переключиться в многоканальный режим работы («Многокон.»). Затем длительным нажатием клавиши «F1» переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по раздельно-совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД / СОВМ» переключить в положение «РАЗД».

  • 8.6.2 Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №8 («Проверка по ТУ»). Нажатием клавиши «F2» выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП и двукратным нажатием клавиши «F1» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • 8.6.3 Подключить разъемы кабеля PC ПЭП П112-2,5 к выходным разъемам канала «С» и «П» в верхней части электронного блока.

  • 8.6.4 Установить в меню следующие параметры настройки канала:

• -  задержка начала развертки «О мкс»;

• -  длительность развертки «85 мкс»;

• -  единицы измерения «ммН»;

• -  отображение измерений «Н»;

• -  режим работы звукового индикатора «по превышению порога (УЧ.)»;

• -  опорный уровень чувствительности (Кп) - значение полученное для используемого ПЭП в результате выполнения пункта 8.4.3;

- ВРЧ «выкл».

• 8.6.5 Время распространения УЗК в ПЭП (2Тп) определить согласно подпунктам ниже.

  • 8.6.5.1 Установить ПЭП на бездефектном участке в ближней зоне меры №ЗР, предварительно смоченную контактной жидкостью.

  • 8.6.5.2 Перемещая ПЭП по мере, установить его в оптимальное положение, при котором эхо-сигнал от донной поверхности имеет максимальную амплитуду. При необходимости вписать амплитуду эхо-сигнала в динамический диапазон экрана дефектоскопа, установив необходимое для этого усиление приемника вращением ручки энкодера (амплитуда сигнала должна превышать порог не менее чем в два раза).

  • 8.6.5.3 Нажатием клавиши «F5» вывести меню и выбрать в меню параметр «время распространения УЗК в ПЭП (2Тп)». Изменяя его добиться значения «Н» на экране максимально близкого к 59 мм и зафиксировать полученное значение 2Тп, мкс, нажатием энкодера.

• 8.6.6 Установить ручной PC ПЭП на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для выявления опорного отражателя - отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм. Расположить ПЭП в положении максимальной амплитуды эхо-импульса от отражателя. Переключив функцию энкодера клавишей «F2» («Маркер»), совместить маркер с эхо-сигналом от отражателя, изменяя энкодером его положение (предварительно скрыть панель меню нажатием клавиши «F5»). Повторно нажав клавишу «F2» («Маркер»), вернуться в режим регулировки усиления. Регулируя усиление в канале, установить такую амплитуду эхо-сигнала, чтобы она превышала порог не менее чем в два раза и зафиксировать индицируемые на экране дефектоскопа показания H_№M, мм.

• 8.6.7 Аналогично пункту 8.6.6 выявить опорный отражатель - отверстие диаметром 6 мм на глубине 15 мм.

• 8.6.8 Аналогично пункту 8.6.6 выявить опорный отражатель - отверстие диаметром 2 мм на глубине 6 мм.

• 8.6.9 Аналогично пункту 8.6.6 выявить опорный отражатель - отверстие диаметром 2 мм на глубине 3 мм.

• 8.6.10 Установить ПЭП на бездефектном участке меры №ЗР и аналогично пункту 8.6.6, изменяя положение маркера, выявить четвертое отражение донного сигнала.

• 8.6.11 Определить абсолютную погрешность измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе с прямыми ПЭП для каналов ручного контроля по формуле:

АН = Н_изм - Ином,                              (5)

где Ним - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм;

Ином - действительное значение глубины залегания дефекта в соответствии с таблицей 6, мм.

Таблица 6

• 8.6.12 Выполнить пункты 8.6.2-8.6.11 по аналогии для всех входящих в комплект поверяемого дефектоскопа ПЭП П112-2,5.

• 8.6.13 Наименьшее измеренное значение глубины залегания дефекта принять за нижнюю границу диапазона измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов.

• 8.6.14 Наибольшее измеренное значение глубины залегания дефекта принять за верхнюю границу диапазона измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов.

• 8.6.15 Наименьшее измеренное значение глубины залегания дефекта принять за мертвую зону дефектоскопа для соответствующего преобразователя.

• 8.6.16 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если мертвая зона, диапазон и абсолютная погрешность измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе с прямыми ПЭП для каналов ручного контроля соответствуют таблице 7.

Таблица 7

• 8.7 Определение диапазона и дискретности установки условной чувствительности по каналам, работающим зеркально-теневым методом (ЗТМ) с ПЭП П112-2,5 и резонатором РП РС2

  • 8.7.1 Подключить к разъемам «БПЭП», «ДП», «С» и «П» электронного блока соединительные кабели для работы с акустическим блоком и с ручными ПЭП П112-2,5 из комплекта дефектоскопа. Подключить разъем наушников к соответствующему разъему электронного блока. Акустический блок снять с рамки держателя и подключить к разъёму на соединительном кабеле 11-2.02.00.00-03.

  • 8.7.2 Длительным нажатием клавиши «F3» открыть окно для выбора типа контролируемого рельса. Вращением и затем нажатием на ручку энкодера выбрать тип контролируемого рельса «Р65».

  • 8.7.3 Кратковременным нажатием клавиши «F1» («Однокон./ручн.») переключить дефектоскоп в одноканальный режим работы. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии вывести на экран электронного блока канал 2 (обозначение на экране дефектоскопа «2 00») для активации режима регулировки чувствительности канала ЗТМ акустического блока с выведенной на экран мнемосхемой и разверткой типа А.

  • 8.7.4 Установить акустический блок на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для прозвучивания PC преобразователем бездефектной зоны меры №ЗР с маркировкой «20 мкс». Установить, вращая ручку энкодера, амплитуду третьего донного эхо-сигнала сначала выше, а затем ниже порогового уровня и убедиться в правильности работы звуковой сигнализации канала ЗТМ.

  • 8.7.5 Затем вращая ручку энкодера, установить индицируемое на экране значение «AN» - условной чувствительности ЗТМ сначала 4, а затем 20 дБ. Убедиться в возможности установки промежуточных значений условной чувствительности ЗТМ в диапазоне от 4 до 20 дБ с дискретностью 1 дБ.

  • 8.7.6 Проверку по пунктам 8.7.4-8.7.5 выполнить для всех акустических блоков, входящих в комплект проверяемого дефектоскопа.

  • 8.7.7 Нажатием клавиши «F1» переключиться в многоканальный режим работы («Многокон.»). Затем длительным нажатием клавиши «F1» переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по раздельно-совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД / СОВМ» переключить в положение «РАЗД».

  • 8.7.8 Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №8 («Проверка по ТУ»). Нажатием клавиши «F2» выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП и двукратным нажатием клавиши «F1» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • 8.7.9 Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии активизировать режим регулировки чувствительности канала ЗТМ.

  • 8.7.10 Подключить разъемы кабеля PC ПЭП П112-2,5 к выходным разъемам канала «С» и «П» в верхней части электронного блока. Установить ручной PC ПЭП на смоченную контактной жидкостью поверхность меры №ЗР для прозвучивания бездефектной зоны меры №ЗР с маркировкой «20 мкс». Линию акустического экрана на контактной поверхности ручного PC ПЭП располагать перпендикулярно продольной оси контактной поверхности меры №ЗР.

  • 8.7.11 Установить, вращая ручку энкодера, амплитуду третьего донного эхо-сигнала сначала выше, а затем ниже порогового уровня и убедиться в правильности работы звуковой сигнализации ЗТМ канала.

  • 8.7.12 Затем вращая ручку энкодера, установить индицируемое на экране значение «AN» - условной чувствительности ЗТМ сначала 4, а затем 20 дБ. Убедиться в возможности установки промежуточных значений условной чувствительности ЗТМ в диапазоне от 4 до 20 дБ с дискретностью 1 дБ. Проверку выполнить для всех ручных ПЭП П112-2,5, входящих в комплект поверяемого дефектоскопа.

  • 8.7.13 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если диапазон установки условной чувствительности для донного сигнала, полученного в мере №ЗР при времени распространения УЗК 66 мкс от начала зондирующего импульса по каналам, работающим зеркально-теневым методом с ПЭП П112-2,5 и резонатором РП РС2 составляет от 4 до 20 дБ с дискретностью 1 дБ.

• 8.8 Определение диапазона и отклонения установки усиления эхо-сигналов

  • 8.8.1 Нажатием клавиши «F1» переключиться в многоканальный режим работы («Многокон.»). Затем длительным нажатием клавиши «F1» переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по раздельно-совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД / СОВМ» переключить в положение «РАЗД». Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №8 («Проверка по ТУ»). Нажатием клавиши «F2» выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП и двукратным нажатием клавиши «F1» вывести на экран осциллограмму сигналов в развертке типа А.

  • 8.8.2 Собрать схему согласно рисунку 2.

• 1 УЗТ-РДМ

Аттен. 1 (->

Аттен. 2 (-►

1 - Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ

• 2 - Кабель контрольный из комплекта тестера

• 3 - Электронный блок дефектоскопа

• 4 - Тройник BNC из комплекта тестера

• 5 - Нагрузка 66,5 Ом из комплекта тестера

Рисунок 2 - Схема соединения для определения диапазона и отклонения установки усиления эхо-сигналов

• 8.8.3 Установить, вращая ручку энкодера дефектоскопа, индицируемое на экране дефектоскопа значение усиления приемника канала Go равным 0 дБ (обозначено на экране дефектоскопа буквой «У»).

• 8.8.4 Включить тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ (далее - тестер), переключив блокировочный тумблер на задней стенке в верхнее положение и нажав на клавишу включения на передней панели.

• 8.8.5 Выбрать и активизировать строку «Параметры ЭБ» при помощи энкодера на левой стороне тестера. На появившемся экране установить следующие параметры:

• -  установить в строке меню «Синхр.» внешнюю синхронизацию генератора («Синхр. Генератора» - «внеш.»);

• -  установить в строке меню «ГРИ2» частоту заполнения радиоимпульса 2500 кГц («Частота, кГц - 2500») и внутренний источник («Источник - внутр.»);

• -  установить в строке меню «ГРИ1» задержку импульсов 50 мкс («Задержка, мкс -50») и количество периодов 10 штук «N периодов -10»);

• -  установить в строке меню «Развертка» длительность развертки экрана тестера 6 мкс («Длительность, мкс - 6») с задержкой развертки 49 мкс («Задержка, мкс - 49»);

• -  установить в строке меню «Маркер» длительность маркера 5 мкс («Длительность, мкс - 5») с задержкой 0,5 мкс («Задержка, мкс - 0,5»);

• -  установить в строке меню «Аттен.» затухание 0 дБ («Затухание, дБ - 0»), а амплитуду радиоимпульса («Амплитуда, мВ») установить такой, чтобы сигнал превышал пороговый уровень на экране дефектоскопа (амплитуда радиоимпульса должна быть в пределах 300 мВ согласно показаниям тестера);

• -  установить в строке меню «Усилитель» значение усиления сигнала на экране тестера («Усиление, дБ») такой величины, чтобы его амплитуда находилась на уровне нижней границы верхней клетки.

• 8.8.6 Совместить маркер с эхо-сигналом, изменяя его положение с помощью ручки энкодера дефектоскопа, переключив функцию энкодера клавишей «F2» («Маркер»).

• 8.8.7 На аттенюаторе тестера установить затухание (строка меню «Аттен.» параметр «Затухание, дБ»), при котором плоская вершина сигнала на экране дефектоскопа установиться на пороговый уровень. Записать установленное значение затухания на аттенюаторе тестера No, дБ.

• 8.8.8 Изменить значение усиления приемника канала G, индицируемое на экране дефектоскопа, на 1 дБ (обозначено на экране дефектоскопа буквой «У»).

• 8.8.9 На аттенюаторе тестера установить затухание таким образом, чтобы совместить вершину сигнала с пороговым уровнем и записать установленное значение затухания на аттенюаторе тестера N, дБ. При наличии шумов в сигнале, с пороговым уровнем следует совмещать условную «среднюю линию» плоской вершины сигнала.

• 8.8.10 Определить отклонение установки усиления эхо-сигналов AG, дБ, приемника дефектоскопа по формуле (6):

= (6) где G, - текущее значение усиления дефектоскопа, дБ;

No - начальное значение затухания на аттенюаторе тестера, дБ;

N - текущее значение затухания на аттенюаторе тестера, дБ

• 8.8.11 Выполнить требования 8.8.8-8.8.10 ещё не менее чем для двенадцати значений усиления дефектоскопа, равномерно распределенных в диапазоне от 0 до 60 дБ, включая крайние точки диапазона.

• 8.8.12 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если диапазон и отклонение установки усиления эхо-сигналов соответствуют значениям, указанным в таблице 8 и регулировка устанавливаемого значения усиления приемников дефектоскопа производится с дискретностью 1 дБ в любой части диапазона от 0 до 60 дБ.

Таблица 8

• 8.9 Определение амплитуды импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ) и длительности импульсов ГИВ

  • 8.9.1 Проверить и при необходимости зарядить встроенную аккумуляторную батарею электронного блока. Отключить электронный блок от зарядного устройства. Подключить к разъему «БПЭП» контрольный кабель 11-2.40.00.00 с разъемом HR10A13P20P на одном конце и разъемами BNC на противоположных концах (схема распайки кабеля приведена в приложении Б). Подключить к разъему «С» соединительный кабель из комплекта дефектоскопа.

  • 8.9.2 Включить питание электронного блока тумблером «ВКЛ» и длительно (более 3 секунд) нажать клавишу «F5».

  • 8.9.3 Установить многоканальный режим контроля с мнемосхемой на экране.

  • 8.9.4 К разъему BNC соединительного кабеля с маркировкой «РС-Г» (1 канал) подключить тройник BNC с подключенной к нему эквивалентной нагрузкой 50 Ом из комплекта осциллографа. Далее произвести подключение с помощью делителя (из комплекта осциллографа) к осциллографу, как показано на рисунке 3.

    

1 - Электронный блок дефектоскопа

2 - Осциллограф цифровой TDS2012B 3 - Тройник BNC

4 - Эквивалентная нагрузка 50 Ом из комплекта осциллографа

5 - Делитель 1:10 из комплекта осциллографа

• 6 - Кабель соединительный из комплекта дефектоскопа

Рисунок 3 - Схема подключения

• 8.9.5 Измерить с помощью осциллографа длительность импульсов ГИВ, Т_изм, нс, канала контроля как показано на рисунке 4.

  

• 8.9.6 Рассчитать отклонение длительности импульсов ГИВ АТ, нс, по формуле:

ДТ— Тцзм - Тном,                                    (7)

где - измеренное значение длительности импульсов ГИВ, нс;

Т_Ном - номинальное значение длительности импульсов ГИВ согласно таблице 9, нс.

• 8.9.7 Измерить с помощью осциллографа амплитуду импульсов ГИВ U_U3M, В, канала контроля как показано на рисунке 4.

• 8.9.8 Рассчитать отклонение установки амплитуды импульсов ГИВ AU, В, по формуле:

AU=U_u3M-U_mM,                         (8)

где Uusm - измеренное значение амплитуды импульса ГИВ, В;

t/ном - номинальное значение амплитуды импульса ГИВ согласно таблице 9, В.

• 8.9.9 Аналогичные измерения по пунктам 8.9.4-8.9.8 выполнить, выполняя подключение к разъемам BNC соединительного кабеля с маркировкой «42 В», «42 Н», «70 В-Г», «70 Н-Г», «55 В» и «55 Н».

• 8.9.10 Длительным нажатием клавиши «F1» («Однокон./ручн.») из многоканального режима переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД/СОВМ» переключить в положение «СОВМ». Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №11 («Проверка по ТУ»). Нажатием клавиши «F2» («БД ПЭП») выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП и двукратно нажать клавишу «F1». К разъему BNC соединительного кабеля, подключенного к разъему «С» электронного блока, подключить тройник BNC с подключенной к нему эквивалентной нагрузкой 50 Ом из комплекта осциллографа. Далее произвести подключение с помощью делителя (из комплекта осциллографа) к осциллографу, как показано на рисунке 3 и выполнить пункты 8.9.5-8.9.8.

• 8.9.11 Нажатием клавиши «F1» переключиться в многоканальный режим работы («Многокон.»). Затем длительным нажатием клавиши «F1» переключить дефектоскоп в режим работы с ручными ПЭП. Вращением ручки энкодера в нажатом состоянии выбрать ручной режим работы по раздельно-совмещённой схеме прозвучивания. Тумблер «РАЗД / СОВМ» переключить в положение «РАЗД». Вращением ручки энкодера выбрать ручной режим работы №8 («Проверка по ТУ»), Нажатием клавиши «F2» выполнить переход в экранную форму «База данных ручных ПЭП», вращением ручки энкодера выбрать учетную запись ПЭП и двукратно нажать клавишу «F1». К разъему BNC соединительного кабеля, подключенного к разъему «С» электронного блока, подключить тройник BNC с подключенной к нему эквивалентной нагрузкой 50 Ом из комплекта осциллографа. Далее произвести подключение с помощью делителя (из комплекта осциллографа) к осциллографу, как показано на рисунке 3 и выполнить пункты 8.9.5-8.9.8.

• 8.9.12 Дефектоскоп считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если значения амплитуды импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ) и длительности импульсов ГИВ соответствует значениям, указанным в таблице 9.

Таблица 9

• 9.1 Результаты поверки заносят в протокол поверки. Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в приложении А к методике поверки.

• 9.2 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке в установленной форме, наносится знак поверки в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 9.3 Отрицательные результаты поверки оформляются путем выдачи извещения о непригодности средства измерения к дальнейшей эксплуатации в установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02.07.2015 №1815, с указанием причин непригодности.

Разработчики:

Начальник отдела

ФГУП «ВНИИОФИ»

Начальника сектора

ФГУП «ВНИИОФИ»

Инженер 2 категории

ФГУП «ВНИИОФИ»

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ первичной/периодической поверки № от «_____»______________20__года

Средство измерений:________________________________________________________________

Серия и номер клейма предыдущей поверки:_________________________________________

Заводской номер:___________________________________________________________________

Принадлежащее:_______________________________________________________________

Поверено в соответствии с методикой поверки:_________________________________________

При следующих значениях влияющих факторов:

Температура окружающей среды

Атмосферное давление

Относительная влажность

С применением эталонов:__________________________________________________________

Результаты поверки:

• 1 Внешний осмотр_____________________________________________________________

• 2 Опробование________________________________________________________________

• 3 Результаты определения метрологических характеристик:

  Метрологические характеристики	Номинальная величина / погрешность	Измеренное значение

Заключение:________________________________________________________________________

Средство измерений признать пригодным (или непригодным) дня применения

Поверитель: ________________ /

Подпись             ФИО

(Обязательное)

Схема распайки кабеля

(Справочное)

Схемы прозвучивания, каналы и зоны контроля

В дефектоскопе для реализации режима сплошного контроля рельсов предусмотрена схема прозвучивания, приведенная на рисунке В.1, которая реализуется с помощью акустического блока.

Направление движения дефектоскопа

Рисунок В.1 - Схема прозвучивания дефектоскопа УДС2М-11

В акустическом блоке располагаются:

• -  прямая раздельно-совмещенная двухэлементная акустическая сборка PC с номинальным углом ввода 0°;

• - двухэлементная акустическая сборка с углами ввода 42° работающие на излучение и прием УЗК с направлением прозвучивания вдоль продольной оси рельса по ходу и против хода движения дефектоскопа;

• - двухэлементная акустическая сборка 55/70:

а) преобразователь с углом ввода 70° работающий на излучение УЗК с направлением прозвучивания вдоль продольной оси рельса в сторону движения дефектоскопа;

б) преобразователь с углом ввода 55° работающий на излучение и прием УЗК с акустической осью диаграммы направленности развернутой в не рабочую грань на угол 34° относительно продольной оси рельса, в направлении противоположном движению дефектоскопа;

• - двухэлементная акустическая сборка 70/70 с углом ввода 70° работающая на прием УЗК с направлением прозвучивания вдоль продольной оси рельса в сторону и против движения дефектоскопа;

• - двухэлементная акустическая сборка 55/70:

а) преобразователь с углом ввода 70° работающий на излучение УЗК с направлением прозвучивания вдоль продольной оси рельса в противоположную сторону движения дефектоскопа;

б) преобразователь с углом ввода 55° работающий на излучение и прием УЗК с акустической осью диаграммы направленности развернутой в рабочую грань на угол 34° относительно продольной оси рельса, в направлении движения дефектоскопа.