№2335 от 08.11.2018
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
# 56256
О переоформлении свидетельства об утверждении типа средства измерений № 55480 "Дефектоскопы
для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО" и внесении изменений
в описание типа
Приказы по основной деятельности по агентству Вн. Приказ № 2335 от 08.11.2018
МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)
ПРИКАЗ8 ноября 2018 г.
2335
Москва
О переоформлении свидетельства об утверждении типа средства измерений № 55480 «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО» и внесении изменений в описание типа
Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утверждённого приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 25 июня 2013 г. № 970 (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 12 сентября 2013 г. № 29940) (далее-Административный регламент), и в связи с обращениями ООО «ИНТРОН ПЛЮС» от 05 сентября 2018 г. № 240/09-18 и № 241/09-18 приказываю:
-
1. Внести изменения в описание типа на дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО, зарегистрированные в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, с сохранением регистрационного номера 57708-14, изложив его в новой редакции согласно приложению к настоящему приказу.
-
2. Установить методику поверки по документу ЛАВБ 411001.013 МП с изменением № 1 «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Методика поверки» и распространить действие документа на дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО, находящиеся в эксплуатации.
-
3. Переоформить свидетельство об утверждении типа № 55480
«Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО», зарегистрированное в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений под номером 57708-14, в связи с внесением изменений в методику поверки.
-
4. Управлению метрологии (Д.В .Гоголев), ФГУП «ВНИИМС» (А.Ю.Кузин) обеспечить в соответствии с Административным регламентом оформление свидетельства с описанием типа средства измерений и выдачу его юридическому лицу или индивидуальному предпринимателю.
-
5. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой
Заместитель Руководителя
С.С.Голубев
Подлинник электронного документа, подписанного ЭП, хранится в системе электронного документооборота Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.
СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП
Сертификат: OOE1036ECDC011E780DAE0071B1B53CD41 Кому выдан: Голубев Сергей Сергеевич Действителен: с 20.11.2017 до 20.11.2018 ______________________________/
Приложение к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «8» ноября 2018 г. № 2335
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО Назначение средства измеренийДефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО (далее по тексту - дефектоскопы), предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов буровых установок, грузоподъемных механизмов, шахтных подъемных установок, канатных дорог и других подъемно-транспортных установок при мониторинге в автоматическом режиме со скоростью движения контролируемого каната от 0,3 до 7 м/с.
Описание средства измеренийВ дефектоскопах реализован магнитный метод неразрушающего контроля. Принцип работы дефектоскопа заключается в следующем. Магнитная система МГ намагничивает участок контролируемого каната. Магнитные поля рассеяния, вызванные дефектами каната, создают на выходе МГ электрический сигнал, который, после усиления и преобразования в цифровую форму, обрабатывается в БУИ. Получаемая информация запоминается и выводится на светодиодные индикаторы БУИ, а также может быть передана на внешний компьютер для хранения, обработки и последующего анализа.
Дефектоскопы состоят из блока управления и индикации (БУИ), соединенного кабелем с аналоговым модулем (АМ) и/или магнитной головкой (МГ).
Внешний вид БУИ представлен на рисунке 1. На лицевой панели БУИ расположены кнопки управления и световые индикаторы, отражающие результаты измерений. БУИ может изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке.
Дефектоскопы могут комплектоваться магнитными головками: МГ 6-26, МГ 28-32, МГ 32-35, МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64, МГ 60-72, МГ 72-85, МГ 80-100, МГ 100-125, МГ 125150, которые отличаются диаметрами контролируемых канатов. На рисунке 2 показан общий вид магнитной головки дефектоскопа.
Общий вид аналогового модуля представлен на рисунке 3.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 1.
место нанесения знака
утверждения типа
место нанесения пломбировки
Рисунок 1 - Общий вид блока управления и индикации (БУИ), место нанесения знака утверждения типа и место нанесения пломбировки
МГ 28-32
МГ 32-35
МГ 6-26
МГ 35-42
МГ 42-52
МГ 52-64
МГ 60-72
МГ 72-85
МГ 80-100
Рисунок 2 - Внешний вид магнитных головок.
Рисунок 3 - Внешний вид аналогового модуля дефектоскопа
Программное обеспечениеДефектоскопы имеют в своем составе программное обеспечение, которое встроено в БУИ дефектоскопа и осуществляет функции индикации и управления.
Конструкция дефектоскопов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Уровень защиты программного обеспечения дефектоскопов соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
SWRD |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
404 и выше |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование параметра |
Значение параметра |
Диапазон измерений относительной потери сечения каната по металлу, % |
от 0 до 20 |
Пределы допускаемой погрешности измерений потери сечения каната по металлу, % для канатов диаметром от 6 до 26 мм, от 35 до 64 мм |
± 2 |
для канатов диаметром от 28 до 35 мм |
± 3 |
для канатов диаметром от 60 до 85 мм |
± 2 |
Порог чувствительности к обрывам проволок в одном сечении, %, |
1,0 |
не более |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование параметра |
Значение параметра |
Диапазон диаметров контролируемого каната, мм МГ 6-26 |
от 6 до 26 |
МГ 28-32 |
от 28 до 32 |
МГ 32-35 |
от 32 до 35 |
МГ 35-42 |
от 35 до 42 |
МГ 42-52 |
от 42 до 52 |
МГ 52-64 |
от 52 до 64 |
МГ 60-72 |
от 60 до 72 |
МГ 72-85 |
от 72 до 85 |
МГ 80-100 |
от 80 до 100 |
МГ 100-125 |
от 100 до 125 |
МГ 125-150 |
от 125 до 150 |
Условия эксплуатации: | |
температура окружающего воздуха, °С |
от - 40 до +50 |
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более | |
блок обработки и индикации; |
350 х 150 х 150 |
аналоговый модуль; |
200 х 100 х 50 |
магнитная головка МГ 6-26: |
260 х 180 х 110 |
магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35; |
400 х 200 х 200 |
магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64; |
500 х 250 х 250 |
магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85; |
600 х 500 х 500 |
магнитная головка МГ 80-100; |
895 х 520 х 440 |
магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150 |
950 х 550 х 490 |
Масса, кг, не более | |
блок обработки и индикации; |
3 |
аналоговый модуль; |
1 |
магнитная головка МГ 6-26; |
4 |
магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35; |
20 |
магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64; |
30 |
магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85; |
60 |
магнитная головка МГ 80-100; |
83 |
магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150. |
124 |
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом, а также на металлическую пластину на БУИ методом травления.
Комплектность средства измеренийТаблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
1 Блок управления и индикации |
1 шт. | |
2 Магнитная головка* |
1 шт. | |
3 Аналоговый модуль** |
1 шт. | |
4 Кабель подключения БУИ к АМ (или МГ) |
1 шт. | |
5 Кабель подключения МГ к АМ |
2 шт. | |
6 Кабель подключения БУИ к источнику питания |
1 шт. | |
7 Программное обеспечение “Intros-Auto Monitor” |
1 шт. | |
8 Руководство по эксплуатации |
ЛАВБ.411001.013 РЭ |
1 шт. |
9 Паспорт |
ЛАВБ.411001.013 ПС |
1 шт. |
10 Методика поверки |
ЛАВБ 411001.013 МП с изменением №1 |
1 шт. |
11 Транспортная тара |
3 шт. | |
* - тип магнитной головки определяется при заказе. ** - комплектуется в зависимости от типа применяемой магнитной головки. |
осуществляется по документу ЛАВБ 411001.013 МП с изменением №1 «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» «19» июля 2018 г.
Основное средство поверки:
- имитаторы потери сечения стальных канатов ИК-МДК (Рег. № 24994-03).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых установок с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам для мониторинга стальных канатов автоматизированным ИНТРОС-АВТО.ЛАВБ.411001.013 ТУ Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Технические условия
ИзготовительОбщество с ограниченной ответственностью «ИНТРОН ПЛЮС»
(ООО «ИНТРОН ПЛЮС»)
ИНН 7722008795
Адрес: 111141, г. Москва, ул. Электродная, д. 11, стр.1
Телефон: +7 (495) 665-54-31, факс +7 (495) 510-17-69
Web-сайт: www.intron.ru
Е-mail: info@intron.ru
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)
ИНН 7736042404
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46
Телефон: +7 (495) 437-55-77, факс: +7 (495) 437-56-66
Web-сайт: www.vniims.ru
E-mail: office@vniims.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г