Номер по Госреестру СИ: 61815-15
61815-15 Весы неавтоматического действия стационарные электронные
(ВСЭ, ВСЭБ)
Внешний вид.
Весы неавтоматического действия стационарные электронные
Рисунок № 1
Внешний вид.
Весы неавтоматического действия стационарные электронные
Рисунок № 2
Внешний вид.
Весы неавтоматического действия стационарные электронные
Рисунок № 3
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) весового индикатора CI-6000A является встроенным и метрологически значимым.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее индикатора при его включении. Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается защитной пломбой. Защитная пломба ограничивает доступ к переключателю юстировки, при этом ПО не может быть модифицировано без нарушения защитной пломбы. Кроме того, изменение ПО невозможно без применения специализированного оборудования производителя.
Защита программного обеспечения CI-6000A от непреднамеренных и преднамеренных действий соответствует низкому уровню защиты по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
1 |
2 |
Идентификационное наименование ПО |
CI-6000A series firmware |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.01, 1.02, 1.03 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Другие идентификационные данные, если имеются |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится фотохимическим способом на маркировочную пластину (заводскую табличку), закрепленную на металлоконструкции ГПУ рядом с кабельным ящиком, и на эксплуатационную документацию типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийМетодика измерений массы описана в пункте 7 «Порядок работы» руководства по эксплуатации 263.00.00.000 РЭ «Весы неавтоматического действия стационарные электронные ВСЭ, ВСЭБ. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам неавтоматического действия стационарным электронным ВСЭ, ВСЭБ1. ГОСТ OIML R76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»;
-
2. ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерения массы»;
-
3. ТУ 4274-002-92311908-2015 «Весы неавтоматического действия стационарные электронные ВСЭ, ВСЭБ. Технические условия»
Поверка
Поверка осуществляется по документу ГОСТ OIML R76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».Основные средства поверки - гири класса точности М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, M3/ Метрологические и технические требования».
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Мегавес» (ООО «Мегавес») ИНН 2308179690
Юридический адрес: 350000 г. Краснодар, ул. Северная, 324, корп. литер Б, оф. 15
Тел/факс (861) 275-70-13, 257-12-22
E-mail: info@megaves.ru, Сайт: www.megaves.ru
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ФБУ «Краснодарский ЦСМ» (ГЦИ СИ ФБУ Краснодарский ЦСМ»)Россия, 350040, г. Краснодар, ул. Айвазовского, д. 104а
Тел.: (861)233-76-50, факс 233-85-86
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов силоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее аналоговый электрический сигнал с датчиков суммируется в суммирующей коробке и поступает на прибор весоизмерительный (далее - индикатор), в котором сигнал обрабатывается, и значение массы груза индицируется на цифровом табло индикатора.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ) и весоизмерительного устройства.
ГПУ весов состоит из одной или нескольких грузоприемных платформ (далее - ГПП) сборной конструкции. ГПУ весов устанавливается на весоизмерительные датчики и предназначено для принятия и передачи нагрузки на датчики от взвешиваемого груза. Датчики устанавливают на закладные детали фундамента весов.
Устройство весоизмерительное состоит из датчиков весоизмерительных тензорези-сторных (далее - датчики), суммирующей коробки, кабеля и индикатора.
В весах применяются следующие типы датчиков:
-
- QS, S (Госреестр №57673-14) и ZS, NHS, YBS, YBSC (Госреестр №57674-14), производства фирмы «Keli SENSING TECHNOLOGY (Ningbo) Co.,Ltd» Китай;
-
- WBK, класса С3 (Госреестр №56685-14) производства фирмы «CAS Согрогайоп», Республика Корея;
-
- ВSA, BSS, HBS, BSH, BCM (Госреестр №51261-12) производства фирмы «CAS Согрогайоп», Республика Корея;
-
- LS, LSC, MNC (Госреестр №57191-14) производства фирмы «CAS Согрогайоп», Республика Корея;
-
- С11(Госреестр №51168-12) производства фирмы «Deasar Sensors Ou», Эстония;
-
- B, P (Госреестр №53964-13) производства фирмы «Deasar Sensors Ou», Эстония;
-
- HM8C, H8C, BM8D, B8D семейства Single shear beam, ВМ14 семейства Column (Госреестр №55371-13) производства «Zhonghang Electronic Measuring Instruments Co.,LTD», Китай.
Суммирующая коробка установлена в средней части ГПП сбоку снаружи - для весов, установленных над поверхностью, внутри - для весов, установленных в приямок. Кабели от датчиков заведены в суммирующую коробку через герметичные вводы и соединены с помощью клеммных винтовых колодок, расположенных на печатной плате. На печатной плате установлены подстроечные резисторы, с помощью которых производится юстировка весов, а также элементы защиты датчиков от воздействий молнии (устанавливаются опционально). Выходной кабель из суммирующей коробки прокладывается в кабельном канале к индикатору и подключается к нему посредством разъемного соединителя.
В качестве индикатора в весах применяется прибор весоизмерительный CI-6000A (Гос-реестр №50968-12) фирмы «CAS Corporation», республика Корея.
Индикатор осуществляет преобразование аналогового сигнала от датчиков в цифровой код, обработку сигнала, индикацию результата преобразования в единицах массы на встроенном дисплее, а также ряд сервисных функций, в том числе калибровку весов. Индикатор осна-
щен стандартными интерфейсами последовательной передачи данных RS-232 и RS-485, что позволяет подключить весы к компьютеру, вторичному дисплею, принтеру, технологическому оборудованию.
В индикаторе весов предусмотрены следующие дополнительные устройства и функции:
- устройства первоначальной установки нуля весов (ГОСТ OIML R76-1-2011 Т .2.7.2.4);
- устройство индикации отклонения от нуля (ГОСТ OIML R76-1-2011 п . 4.5.5);
- устройство полуавтоматической установки нуля ( ГОСТ OIML R76-1-2011 Т .2.7.2.2);
- устройство слежения за нулем (ГОСТ OIML R76-1-2011 Т .2.7.3);
- устройство тарирования ( ГОСТ OIML R76-1-2011 Т .2.7.4);
- вывод на дисплей значения массы «брутто», «нетто», «тара»;
- устройство индикации о перегрузе весов .
Весы выпускаются в модификациях, отличающиеся максимальной нагрузкой, поверочным делением и действительной ценой деления, количеством ГПП, габаритными размерами, вариантами установки.
В весах ВСЭБ применяются датчики типов ZS, QS и WBK.
Пример записи модификаций в технической документации и при заказе:
Весы неавтоматического действия стационарные электронные ВСЭ Х-ХХХХХХ-Х-ХХ, где
ВСЭ - тип весов;
- Б - большегрузные, с Мах = 60, 80,100 т, (остальные без этой буквы)
- Max, кг (максимальная нагрузка, кг);
- М,
в комплекте с молокоприемным оборудованием;
- хх, вариант установки молокоприемного оборудования;
Пример:
ВСЭ - 1000 (весы с Max 1000 кг без молокоприемного оборудования)
Внешний вид различных исполнений весов и способов их установки представлены на рисунке 1.
Внешний вид индикатора и схема установки пломбы или клейма представлены на рисунке 2.
Б) Вариант установки весов ВСЭ-40000
А) Вариант установки весов ВСЭ-600М с комплектом молокоприемного оборудования
В) Вариант установки весов автомобильных ВСЭБ -80000 с пандусом
Г) Вариант установки весов платформенных
ВСЭ-1000
Рисунок 1 - Варианты установки весов
Место установки пломбы
Рисунок 2 - Внешний вид индикатора и схема установки пломбы или клейма
Состав базовой и дополнительной комплектностей весов приведены в таблицах 4 и 5 соответственно.
Таблица 4 - Базовая комплектность весов
№ |
Наименование |
Количество, шт. |
Примечание |
1 |
Грузоприемное устройство весов (ГПУ) |
1 комплект |
Число ГПП* от 1 до 4 |
2 |
Весоизмерительный датчик |
1...10 |
В зависимости от модификации весов |
3 |
Индикатор (прибор весоизмерительный) |
1 |
CI-6000A |
4 |
Коробка соединительная |
1..2 |
В зависимости от модификации весов |
5 |
Кабель, м |
10...100 |
- |
6 |
Руководство по эксплуатации 263.00.00.000 РЭ |
1 экз. |
- |
7 |
Руководство по эксплуатации на прибор весоизмерительный (индикатор) |
1 экз. |
- |
Таблица 5 - Дополнительная комплектация
№ |
Наименование |
Количество, шт. |
Примечание |
1 |
Компьютер, принтер, источник бесперебойного питания |
1 |
- |
2 |
Программа учета грузов |
1 |
- |
3 |
Кабель для связи с компьютером |
1 |
- |
4 |
Преобразователи интерфейса RS-232-RS485; RS-232-USB; |
1..2 |
- |
5 |
Устройство грозозащиты |
1 |
- |
6 |
Вторичный дисплей |
1 экз. |
- |
7 |
Блок источника резервированного питания с аккумулятором |
1 шт. |
- |
8 |
Комплект закладных деталей фундамента |
1 комплект |
- |
-
1. Класс точности весов по ГОСТ OIML R76-1-2011 - (III) средний
Значения максимальной (Max) и минимальной (Min) нагрузки, поверочного деления
(e), действительной цены деления (d), числа поверочных делений (n), интервалов взвешивания и пределов допускаемой погрешности приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики весов
Модификации весов |
Min, кг |
Max, т |
Цены поверочных делений (е) и действительные цены деления шкалы (d), кг |
Интервалы взвешивания |
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке, кг |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
ВСЭ-600 |
От 4 кг до 0,1 т вкл. |
± 0,2 | |||
ВСЭ-600М |
4 |
0,6 |
0,2 |
Св. 0,1 т до 0,4 т вкл. |
± 0,2 |
ВСЭ-600-01 |
Св. 0,4 т до 0,6 т вкл. |
± 0,4 | |||
ВСЭ-1000 |
10 |
1,0 |
0,5 |
От 10 кг до 0,25 т вкл. Св. 0,25 т до 1,0 т вкл. |
± 0,5 ± 0,5 |
От 10 кг до 0,25 т вкл. |
± 0,5 | ||||
ВСЭ-1500 |
10 |
1,5 |
0,5 |
Св. 0,25 т до 1,0 т вкл. |
± 0,5 |
Св. 1,0 т до 1,5 т вкл. |
± 1,0 | ||||
ВСЭ-2000 |
20 |
2,0 |
1,0 |
От 20 кг до 0,5 т вкл. Св. 0,5 т до 2,0 т вкл. |
± 1 ± 1 |
От 20 кг до 0,5 т вкл. |
± 1 | ||||
ВСЭ-3000 |
20 |
3,0 |
1,0 |
Св. 0,5 т до 2,0 т вкл. |
± 1 |
Св. 2,0 т до 3,0 т вкл. |
± 2 | ||||
От 40 кг до 1,0 т вкл. |
± 2 | ||||
ВСЭ-6000 |
40 |
6,0 |
2,0 |
Св. 1 т до 4 т вкл. |
± 2 |
Св. 4 т до 6 т вкл. |
± 4 | ||||
ВСЭ-8000 |
100 |
8,0 |
5,0 |
Св. 0,1 т до 2,5 т вкл. Св. 2,5 т до 8 т вкл. |
± 5 ± 5 |
ВСЭ-10000 |
100 |
10 |
5,0 |
Св. 0,1 т до 2,5 т вкл. Св. 2,5 т до 10 т вкл. |
± 5 ± 5 |
Св. 0,1 т до 2,5 т вкл. |
± 5 | ||||
ВСЭ-12000 |
100 |
12 |
5,0 |
Св. 2,5 т до 10 т вкл. |
± 5 |
Св. 10 т до 12 т вкл. |
± 10 | ||||
Св. 0,1 т до 2,5 т вкл. |
± 5 | ||||
ВСЭ-15000 |
100 |
15 |
5,0 |
Св. 2,5 т до 10 т вкл. |
± 5 |
Св. 10 т до 15 т вкл. |
± 10 | ||||
ВСЭ-20000 |
200 |
20 |
10 |
От 0,2 т до 5 т вкл. Св. 5 т до 20 т вкл. |
± 10 ± 10 |
От 0,2 т до 5 т вкл. |
± 10 | ||||
ВСЭ-30000 |
200 |
30 |
10 |
Св. 5 т до 20 т вкл. |
± 10 |
Св. 20 т до 30 т вкл. |
± 20 | ||||
ВСЭ-40000 |
400 |
40 |
20 |
От 0,4 т до 10 т вкл. Св. 10 до 40 вкл. |
± 20 ± 20 |
От 0,4 т до 10 т вкл. |
± 20 | ||||
ВСЭБ-60000 |
400 |
60 |
20 |
Св. 10 т до 40 т вкл. |
± 20 |
Св. 40 т до 60 т вкл. |
± 30 | ||||
ВСЭБ-80000 |
1000 |
80 |
50 |
От 1,0 т до 25 т вкл. Св. 25 т до 80 т вкл. |
± 50 ± 50 |
ВСЭБ- 100000 |
1000 |
100 |
50 |
От 1,0 т до 25 т вкл. Св. 25 т до 100 т вкл. |
± 50 ± 50 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пре-
делов допускаемых погрешностей при первичной поверке. | |
Погрешность установки на нуль |
± 0,5 е; |
Порог чувствительности |
1,4 е; |
Диапазон устройства выборки массы тары, % от Max |
от 0 до 100; |
Диапазон рабочих температур ГПУ весов, °С: | |
- с датчиками С11, WBK, класса С3, |
от минус 40 до плюс 50; |
- с датчиками QS, S, В, Р, LSC, ВSA, BSS, HBS, BSH, ВСМ, | |
ZS, NHS, YBS, YBSC |
от минус 10 до плюс 40; |
- с датчиками MNC, LS |
от минус 20 до плюс 40; |
- с датчиками HM8C, H8C, BM8D, B8D, BM14 |
от минус 30 до плюс 40. |
Диапазон рабочих температур индикаторов весов, °С |
от минус 10 до плюс 40. |
Параметры электрического питания от сети переменного тока: | |
- напряжение, В |
220±22; |
- частота, Гц |
50±1; |
- потребляемая мощность, Вт, не более |
20. |
Время прогрева весов до рабочего состояния, мин, не менее |
10. |
Количество датчиков, шт. |
от 1 до 10. |
Срок службы, лет, не менее |
8. |
Вероятность безотказной работы весов за 2000 часов, не менее |
0,85. |
Размеры ГПУ, масса и значения Мах приведены в таблице 3. |
Таблица 3 - Значения Max и габаритных размеров ГПУ
№ |
Max, т |
Габаритные размеры ГПУ, длина, ширина, мм |
Масса ве сов, т, не более |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. |
0,6 |
300х900; 200х800; 600х800; 800х900; 1000Х000 |
0,08 |
2. |
1, 1,5, 2 |
800х900; 1250х1100; 1250х1250; 1500х1250;1500х 1500; 2000х1500 |
0,12 |
3. |
3 |
1000х1000; 1250х1250; 1500х1250; 1500х1500; 2000х1500 |
0,12 |
4. |
6 |
2000х1500; 3000х2000; 3500х2500 |
0,5 |
5. |
8 |
1500х1500; 2000х1500; 2000х2000; 2500х1500; 2500х2000; 3000х1500; 3500х2000; 3000х2000; 3500х2500 |
3 |
6. |
10, 12, 15, 20 |
2000х1500; 3000х1500; 3000х2000; 7500х3200 |
10 |
7. |
30 |
6000х 3000; 7500х3200; 9000х3200; 12000х3200; 15000х3200 |
12 |
8. |
40 |
7500х3200; 9000х3200; 12000х3200; 12000х2400; 15000х3200 |
14 |
9. |
60 |
15000х3200; 16000х3200; 18000х3200 |
16 |
10. |
80, 100 |
18000х3200; 21000х3300; 24000х3200 |
12, 14 |