Весы включают в себя следующие функциональные узлы, связанные друг с другом цифровыми интерфейсами связи:

• - ленточный конвейер, опирающийся на тензорезисторный весоизмерительный датчик (далее — конвейер взвешивания);

• - ленточный конвейер на отдельном ставе для транспортировки взвешиваемых грузов на конвейер взвешивания и оснащенный оптическими датчиками нахождения груза на рабочей части ленты конвейера взвешивания;

• - ленточный конвейер на отдельном ставе для транспортировки взвешиваемых грузов с конвейера взвешивания (конвейер входит в дополнительную комплектацию весов);

• - вычислительный блок, включающий в себя цепи питания, аналого-цифровой преобразователь сигнала датчика, микропроцессор обработки измерительной информации, энергонезависимое запоминающее устройство для хранения параметров настройки весов и результатов взвешиваний, устройства коммутации, а также цифровые интерфейсы связи и релейные выходы;

• - терминал управления с кнопками запуска и остановки и сенсорным экраном, выполняющим функции дисплея и клавиатуры оператора посредством графического интерфейса, автоматического взвешивания.

Узлы весов закрепляются на общей опорной раме.

Пример общего вида весов показан на рисунке 1.

Конвейер подачи грузов на конвейер взвешивания

Терминал управления

Вычислительный блок

Рисунок 1 — Общий вид весов

Принцип действия весов основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого (проходящего по конвейеру взвешивания) груза деформации упругого элемента датчика в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе, с последующим аналого-цифровым преобразованием, математической обработкой и выдачей результатов измерений массы в визуальной форме на дисплее весов и / или их передачей в виде электрического сигнала через интерфейс связи.

Весы содержат следующие устройства и функции:

• - взвешивание в статическом режиме (служебный режим);

• - взвешивание в динамическом режиме (при движении груза по конвейеру взвешивания, основной режим);

• - устройство обнаружения нарушения режима взвешивания;

• - полуавтоматическое устройство установки показаний на нуль (по команде оператора при остановленном конвейере);

• - автоматическое устройство установки на нуль (при остановленном конвейере);

• - устройство слежения за нулем (при взвешивании в динамическом режиме);

• - полуавтоматическое устройство взвешивания (выборки) тары (в статическом режиме);

• - устройство предварительного задания (выборки) массы тары (в статическом режиме);

• - запоминающее устройство для хранения параметров юстировки и настройки;

• - интерфейсы для подключения оборудования (клавиатура, компьютер) для настройки, юстировки весов.

В весах AD-4961-2KD-2035 пределы измерений массы (минимальная/максимальная нагрузка): от 5 до 500 или от 20 до 2000 г, габаритные размеры — 930/661/708 мм (высота / ширина / длина).

В весах AD4961-6K-3050 минимальная/максимальная нагрузка от 60 до 6000 г, габаритные размеры 922/661/ 1005 мм.

Весы по дополнительному заказу могут быть оснащены ветрозащитными кожухами.

Ленточный конвейер для транспортировки с конвейера взвешивания, может оснащаться исполнительным механизмом отбраковки (сортировки) грузов при превышении измеренного значения массы пределов, заданных при настройке весов.

Знак поверки в  виде  наклейки  наносится  на доступную  для осмотра

маркировочную табличку весов. Место для нанесения поверительного клейма в виде

наклейки (пломбировки корпуса) обозначено на рисунке 1.

• 1) Контрольно-динамические весы...........................................................................1 шт;

• 2) Руководство по эксплуатации (РЭ)......................................................................1 экз;

• 3) Методика поверки..................................................................................................1 экз;

• 4) Устройство для сортировки и/или отбраковки груза в упаковках горизонтального типа (флиппер) по дополнительному заказу...........................................................1 шт;

• 5) Устройство для сортировки и/или отбраковки груза в упаковках вертикального типа (дроппер) по дополнительному заказу ...........................................................1 шт;

• 6) Ветрозащитный кожух верхний............................................................................1 шт.

• 7) Ветрозащитный кожух нижний ............................................................................1 шт.

Диапазон рабочих температур, ^оС:.......................................................... от плюс 5 до плюс 35.

фазное напряжение, В .................................................................................от 100 до 240;

частота, Гц..................................................................................................................50±1.