Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силовой нагрузки, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на котором нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается по 6-ти проводной схеме в индикатор для аналого-цифрового преобразования, обработки и индикации результатов взвешивания.

Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства и индикатора. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительные датчики (от 4 до 8 штук), грузопередающие устройства, фундамент и пандусы для заезда автомобиля.

Грузоприемное устройство может включать до трех грузоприемных платформ. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.

В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные ВМ14G производства фирмы «Zhonghang Electronic Measuring Instrumemts Co., Ltd (ZEMIC)» (Госреестр № 55371-13) или датчики весоизмерительные тензорезисторные ZSFY производства фирмы «Keli SENSING TECHNOLOGY (Ningbo) Co., Ltd» (Госреестр № 57674-14).

В весах применяется изготовленный ООО «Балтийские весы и системы» индикатор типа ВИП 2-1110. Индикатор имеет семиразрядный светодиодный дисплей с пятью клавишами для управления весами, а также последовательный интерфейс RS232/RS485 для подключения весов к персональному компьютеру.

Модификаций весов отличаются пределами допускаемой погрешности, максимальными и минимальными нагрузками, действительной ценой деления. Варианты исполнения весов отличаются габаритными размерами и массой грузоприемного устройства.

В весах предусмотрены следующие устройства:

• - устройство первоначальной установки нуля;

• - полуавтоматическое устройство установки нуля;

• - устройство слежения за нулем;

• - устройство выборки массы тары. Обозначение весов БВ1-МАХ-Д, где

БВ1 -весы автомобильные для статического взвешивания;

М - максимальная нагрузка в килограммах;

АХ - обозначение длины грузоприемного устройства в метрах;

Д - обозначение типа весоизмерительных датчиков (1 - ВМ14G или 2 - ZSFY).

Рисунок 1 - Общий вид весов

Маркировка весов производится на разрушаемой при удалении фирменной наклейке, на которой нанесено:

- торговая марка изготовителя ;

- модификация весов;

- класс точности;

- максимальная нагрузка (Max);

- минимальная нагрузка (Min);

- поверочный интервал (e);

- действительная цена деления (d);

- знак утверждения типа;

- серийный номер весов;

- версия программного обеспечения.

Рисунок 2 - Маркировка весов на индикаторе

№ | ill' 1ИЮ I HI

Mil [         | lt

e[fej| 2D   ~~| ki

Jl-'dj jp   ~П _Kl

Игрека I If) 11Г 3.1 D

M lOIBI          I (1.14 Г.

Рисунок 3 - Маркировка весов на грузоприемном устройстве

Bitu мн t-UMuGti.LbH'Mc «МАГИСТРАЛЬ-!»

В весах предусмотрена защита компонентов и предварительно установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) следующими средствами:

1) Весы снабжены программным несбрасываемым счетчиком, показания которого увеличиваются на единицу автоматически при каждой юстировке (рисунок 3).

Процедура проверки показания счетчика:

После включения весов, по окончании теста раздастся звуковой сигнал и появится сообщение «HELLO», через 3 с, после звукового сигнала на индикаторе появится шестизначный код, идентификационный номер юстировки, а затем установятся нулевые показания.

Рисунок 4 - Индикация кода юстировки

Лист № 4 Всего листов 7

2) Для защиты конструкции весов от несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений, весы пломбируются.

место нанесения оттиска поверительного клейма

Рисунок 5 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа.

место нанесения оттиска поверительного клейма

• 1. Весоизмерительное устройство................................................1 шт.

• 2. Индикатор с источником питания.............................................1 шт.

• 3. Руководство по эксплуатации БЛВС.404432.004 РЭ..................... 1 экз.

Лист № 7 Всего листов 7 

Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011 ...................................... средний

Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), число поверочных интервалов (n), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке приведены в таблице 2 для одноинтервальных и в таблице 3 для двухинтервальных весов.

Лист № 5

Всего листов 7

Таблица 2

Таблица 3

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пре-

делов допускаемых погрешностей при поверке.

Предел допускаемого размаха................................................................... |mpe|

Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более............................................................................................4 % от Max

Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более...............20 % от Max

Максимальный диапазон устройства выборки массы тары.......................от 0 до Max

Предельные значения температуры, °С, (T_min, T_max)............................минус 10, + 40

Относительная влажность при температуре 40 °С, не более %......................................85

Таблица 4

Лист № 6

Всего листов 7

Продолжение таблицы 4

Параметры электропитания

• - напряжение питания, В.................................................................... 230⁺⁶%_-10%

• - частота, Гц...................................................................................... 50 ± 2 %

Потребляемая мощность, В •А, не более............................................................50

Вероятность безотказной работы за 2000 ч........................................................0,9