Принцип действия системы измерений основан на использовании косвенного метода динамических измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, по результатам измерений при рабочих условиях объемного расхода, температуры и давления газа.

Выходные сигналы ультразвукового преобразователя расхода, а также измерительных преобразователей давления и температуры газа поступают в комплекс измерительновычислительный (далее - вычислитель) в реальном масштабе времени. По полученным измерительным сигналам вычислитель по заложенному в нем программному обеспечению производит вычисление объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям.

Система измерений представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного производства. Монтаж и наладка системы измерений осуществлена непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы измерений и эксплуатационными документами ее компонентов.

Состав и технологическая схема системы измерений обеспечивают выполнение следующих функций:

• - автоматизированное измерение и индикацию мгновенного значения объемного расхода свободного нефтяного газа по каждой измерительной линии (далее - ИЛ) и систему измерений в целом;

• - автоматизированное измерение, индикацию значений и сигнализацию предельных значений технологических параметров рабочей среды;

• - автоматическое определение (вычисление) отдельно по каждой ИЛ расхода и количества газа, приведенного к стандартным условиям;

-автоматизированное измерение плотности рабочей среды;

• - автоматизированное измерение температуры точки росы по влаге;

• - автоматизированное измерение температуры точки росы по углеводородам;

• - автоматизированное измерение компонентного состава рабочей среды;

• - отбор объединенной пробы в соответствии с ГОСТ 31370;

-ручной ввод данных химико-аналитической лаборатории;

• - визуальное отображение, регистрацию и архивирование информации о значениях измеряемых параметров, расхода и количества газа, приведенных к стандартным условиям, и состоянии СИ на жидкокристаллическом индикаторе вычислителя;

• - формирование, хранение и печать отчетов, передачу данных на верхний уровень.

Лист № 2

Всего листов 4 Система измерений состоит из измерительных каналов объемного расхода, температуры, давления, устройства обработки информации и вспомогательных компонентов, в состав которых входят следующие средства измерений: счетчик газа ультразвуковой FLOWSIC 600 (Госреестр № 43981-11), преобразователь давления измерительный 3051 (Госреестр № 14061-10), датчик температуры 3144Р (Госреестр № 39539-08), анализатор влажности «3050-OLV» (Госреестр № 35147-07), анализатор температуры точки росы углеводородов 241 СЕ (Госреестр № 20443-06), хроматограф газовый промышленный Analyzer модели 771 (Госреестр № 31188-06), преобразователь плотности газа измерительный модели 7812 (Госреестр № 15781-06), комплекс измерительно-вычислительный «ОКТОПУС-Л» (Госреестр № 43239-09), манометр показывающий для точных измерений МПТИ (Госреестр № 26803-11), манометр избыточного давления МП3-У (Госреестр № 10135-10), мановакуумметр показывающий для точных измерений МВПТИ (Госреестр № 26803-11), термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 № 2 (Госреестр № 303-91).

Алгоритмы проведения вычислений системой измерений базируются на программном обеспечении комплекса измерительно-вычислительного «ОКТОПУС-Л» и предназначены для вычисления объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям.

Единичный экземпляр системы измерений количества и параметров свободного нефтяного газа в составе коммерческого узла учета газа на территории УПН Лугинецкого месторождения, заводской № 490/2011.

Методика поверки. Инструкция по эксплуатации.