Номер по Госреестру СИ: 50623-12
50623-12 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом газоочистных сооружений электросталеплавильного цеха ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом газоочистных сооружений электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИС) предназначена для измерений температуры окружающего воздуха, газа, твердых поверхностей и разрежения газа; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.

Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом газоочистных сооружений электросталеплавильного цеха ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПО АРМ оператора функционирует в SCADA-системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных, формирование и отображение архивных данных, журнала тревог, сигналов сигнализации.
Встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) разработано в среде программирования SIMATIC Step7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора, диагностику оборудования, обеспечение работы аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
SIMATIC Step7 |
Проект «PLC_Gazoochistka» |
- |
Для файла конфигурации проекта PLC_Gazoochistka: subblk.dbt 402A7482F007C80EBB96D4B2F6B45FCF |
MD5 |
Метрологические характеристики ИС нормированы с учётом ПО ПЛК.
Защита ПО ПЛК соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист паспорта типографским способом.
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрелности ИК |
Границы допускаемой погрелности ИК в рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ |
№ в Гос. реестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрелности |
Пределы допускаемой дополнительной погрелности | |||||
1 |
Температура в шкафу контроллера газоочистки №1 |
от минус 50 до 50 °С |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ- 1293-01 |
14216-97 |
D=±(0,25+0,0035|t|) °C |
- |
D=±(0,8+ +0,0035|t|) °С |
D=±(1,6+ +0,0035|t|) °C |
Преобразователь нормирующий 2000Н-22 |
19085-99 |
g=±0,5 % |
g=±0,25 % / 10 °C | |||||
Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 контроллера программируемого SIMATIC S7-300 (далее - Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0) |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
2 |
Температура дымовых газов от аспирационного зонта. ГО 1 |
от минус 50 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК- 0193 |
31930-06 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±4,2 °C |
D=±6,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-02 |
"/=±0.6 % |
Т емнераттрный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
3 |
Температура в помещении компрессорной |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТКХв-0188-01 |
20286-00 |
D=±2,5 °C |
- |
D=±3,1 °C |
D=±4,6 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емпературный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
4 |
Температура внешнего подлтипника дымососа № 3 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °С |
- |
D=±3,9 °C |
D=±5,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емнератхрный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
5 |
Температура внутреннего подлтипника дымососа № 3 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±3,9 °C |
D=±5,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емнератхрный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
6 |
Температура внешнего подлтипника дымососа № 4 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±3,9 °C |
D=±5,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емнератл'рный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
7 |
Температура внутреннего подлтипника дымососа № 4 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±3,9 °C |
D=±5,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емнератхрный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
8 |
Температура отходящих газов перед фильтром т.1 (КМА) ГО 1 |
от минус 10 до 200 °С |
Термометр сопротивления из платины и меди ТС, мод. Тс-1088 |
18131-04 |
D=±(0,3+0,005|t|) °C |
- |
D=±(1,0+ +0,005|t|) °C |
D=±(1,5+ +0,005|t|) °C |
Контроллер цифровой LT 350 |
* |
g=±0,25 % |
- | |||||
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Yd.v=±0,3 % |
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрелности ИК |
Границы допускаемой погрелности ИК в рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ |
№ в Гос. реестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрелности |
Пределы допускаемой дополнительной погрелности | |||||
9 |
Температура отходящих газов перед фильтром т.2 (КМВ) ГО 1 |
от минус 10 до 200 °С |
Термометр сопротивления из платины и меди ТС, мод. ТС-1088 |
18131-04 |
D=±(0,3+0,005|t|) °C |
- |
D=±(1,0+ +0,005|t|) °C |
D=±(1,5+ +0,005|t|) °C |
Контроллер цифровой LT 350 |
* |
g=±0,25 % |
- | |||||
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Yd.v=±0,3 % | |||||
10 |
Температура в помещении компрессорной |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТКХв-0188-01 |
20286-00 |
D=±2,5 °C |
- |
D=±3,1 °C |
D=±4,6 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7I<F02-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емпературный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
11 |
Температура отходящих газов перед фильтром т.1 (КМА) ГО 2 |
от минус 10 до 200 °С |
Термометр сопротивления из плагины и меди ТС, мод. Тс-1088 |
18131-04 |
D=±(0,3+0,005|t|) °C |
- |
D=±(1,0+ +0,005|t|) °C |
D=±(1,5+ +0,005|t|) °C |
Контроллер цифровой LT 350 |
* |
g=±0,25 % |
- | |||||
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Yd.v=±0,3 % | |||||
12 |
Температура отходящих газов перед фильтром т.2 (КМВ) ГО 2 |
от минус 10 до 200 °С |
Термометр сопротивления из платины и меди ТС, мод. Тс-1088 |
18131-04 |
D=±(0,3+0,005|t|) °C |
- |
D=±(1,0+ +0,005|t|) °C |
D=±(1,5+ +0,005|t|) °C |
Контроллер цифровой LT 350 |
* |
g=±0,25 % |
- | |||||
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
gp.v=±0,3 % | |||||
13 |
Температура в шкафу контроллера газоочистки №2 |
от минус 50 до 50 °С |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ- 1293-01 |
14216-97 |
D=±(0,25+0,0035|t|) °C |
- |
D=±(0,8+ +0,0035|t|) °C |
D=±(1,6+ +0,0035|t|) °C |
Преобразователь нормирующий 2000Н-22 |
19085-99 |
g=±0,5 % |
g=±0,25 % / 10 °C | |||||
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Yd.v=±0,3 % | |||||
14 |
Температура дымовых газов от аспирационного зонта ГО 2 |
от минус 50 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК- 0193 |
31930-06 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±4,2 °C |
D=±6,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7RF02-0AB0 |
15772-02 |
"/=±0.6 % |
Т емнератл'рный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
15 |
Температура внешнего подлтипника дымососа № 5 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический взрывозащищённый ТХК Метран-250, мод. ТХК Метран-252 |
21970-01 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±3,9 °C |
D=±5,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7RF02-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емнералурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
16 |
Температура внутреннего подлтипника дымососа № 5 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический взрывозащищённый ТХК Метран-250, мод. ТХК Метран-252 |
21970-01 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±3,9 °C |
D=±5,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7RF02-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емнералтрный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
17 |
Температура внелнего подлтипника дымососа № 6 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический взрывозащищённый ТХК Метран-250, мод. ТХК Метран-252 |
21970-01 |
D=±3,25 °C |
- |
D=±3,9 °C |
D=±5,3 °C |
Модуль SM331 6ES7 331-7RF02-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емнератл'рный коэффициент ±0,005 %/К |
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрелности ИК |
Границы допускаемой погрелности ИК в рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ |
№ в Гос. реестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрелности |
Пределы допускаемой дополнительной погрелности | |||||
18 |
Температура внутреннего подлтипника дымососа № 6 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический взрывозащищённый ТХК Метран-250, мод. ТХК Метран-252 |
21970-01 |
D=±3,25 °С |
- |
D=±3,9 °С |
D=±5,3 °С |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емдерадсрный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
19 |
Температура внелнего подлтипника дымососа № 1 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °С |
- |
D=±3,9 °С |
D=±5,3 °С |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емпературный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
20 |
Температура внутреннего подлтипника дымососа № 1 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °С |
- |
D=±3,9 °С |
D=±5,3 °С |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емпературный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
21 |
Температура внелнего подлтипника дымососа № 2 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °С |
- |
D=±3,9 °С |
D=±5,3 °С |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емпературный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
22 |
Температура внутреннего подлтипника дымососа № 2 |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК Метран-200, мод. ТХК Метран-242-07 |
19984-00 |
D=±3,25 °С |
- |
D=±3,9 °С |
D=±5,3 °С |
Модуль SM331 6ES7 331-7Ю’02-0АВ0 |
15772-02 |
g=±0,6 % |
Т емпературный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
23 |
Разрежение до рукава «А» дымосос № 3 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
g=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
24 |
Разрежение после рукава «А» дымосос № 3 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
g=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
25 |
Разрежение до рукава «В» дымосос № 4 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
g=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
26 |
Разрежение после рукава «В» дымосос № 4 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
g=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
27 |
Разрежение до рукава «А» дымосос № 5 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
g=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % |
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Граниных допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ |
№ в Гос. реестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
28 |
Разрежение после рукава «А» дымосос № 5 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
д=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
29 |
Разрежение до рукава «В» дымосос № 6 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
д=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
30 |
Разрежение после рукава «В» дымосос № 6 |
от минус 630 до 0 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-100-ДД-1422 |
22235-01 |
g=±0,25 % |
На каждые 10 °С Ут=±(0,05+0,05Ртах/Рв) % |
g=±0,3 % |
g=±1,9 % |
Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 |
15772-02 |
g=±0,05 % |
Ур.у=±0,3 % | |||||
* Испытано в объеме испытаний данной ИС Примечания
|
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийМетод измерений приведён в документе УМИЦ036.ТРП Сталеплавильное производство. Электросталеплавильный цех. «ЭСПЦ. АСУ ТП газоочистных сооружений ДСП №1. Первая очередь » АСУ ТП «Газоочистка ДСП №1». Технорабочий проект.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом газоочистных сооружений электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»
-
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
-
2 УМИЦ.036 ЭСПЦ. АС газоочистных сооружений ДСП № 1. Газоочистка ДСП № 1.
-
3 ИН5002 ЭСПЦ. АСУ ТП газоочистных сооружений ДСП № 2. Вторая очередь. АСУ ТП «Газоочистка ДСП № 2».
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 50623-12 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом газоочистных сооружений электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утверждённой руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 22.11.2011 г.
Основные средства поверки:
-
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
-
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические
характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
Диапазон измерений, номинальное значение |
Погрешность, класс точности, цена деления | |
Калибратор многофункциональный MC5-R |
Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Rnarp = 800 Ом) |
А = ±(0,2- 10’Мпоказ. + 1) мкА. |
Воспроизведение сигналов термопар по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: Тип XK(L):
Компенсация температуры холодного спая термопар в диапазоне от минус 10 до 50 °С |
А = ±(0,07 + 0,7^10"3Тпоказ.) °С; А = ±(0,07 + 0,2^10"3Тпоказ.) °С А = ±0,1 °С. | |
Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 50М в диапазоне температуры:
|
А = ±0,14 °С; А = ±(0,1 + 0,4-10-3-ТПоказ.) °С. | |
Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 (а=0,00385 °С-1) в диапазоне температуры:
|
А = ±0,10 °С А = ±(0,1 + 0,2540-3^ Тпоказ.) °С | |
Примечания
|
Изготовитель
Открытое акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»)Юридический адрес: Россия, 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк,
ш. Космическое, д. 16
Почтовый адрес: Россия, 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ш. Космическое, д. 16
Тел. (3843) 59-59-00, факс (3843) 59-43-43
E-mail: zsmk@zsmk.ru
Интернет www.zsmk.ru
Испытательный центр
ГЦИ СИ Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»). Регистрационный номер № 30113-08.
Юридический адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17-а
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, 55-36-76
Е-mail: tomsk@tcsms.tomsk.ru
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
-
1) измерительные компоненты - первичные и вторичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищённые), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
-
2) комплексные компоненты - контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 (далее - ПЛК) (средний уровень ИС);
-
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИС);
-
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своём составе 30 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. Вторичные измерительные преобразователи измеряют термоЭДС, электрическое сопротивление и преобразуют их в унифицированный токовый сигнал. ПЛК измеряют выходные аналоговые сигналы, сигналов термопар и термопреобразователей сопротивления, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют приём и обработку дискретных сигналов, и на основе полученных данных формируют сигналы автоматизированного контроля и управления в реальном масштабе времени технологическим процессом. ПЛК по цифровому каналу передают информацию на АРМ оператора, предназначенное для визуального наблюдения за состоянием измеряемых и контролируемых параметров технологического процесса по мнемосхемам и графикам, вывода данных и отчетов о состоянии АСУ ТП и результатов измерений на экран, выдачи аварийной сигнализации, дистанционного управления оборудованием. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), и LAN-кабель (для связи комплексных компонентов с вычислительными). Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсу Profibus DP.

ПИП - первичный измерительный преобразователь; ВИП - вторичный измерительный преобразователь Рисунок 1 - Структурная схема ИС
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
-
1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;
-
2) первичная обработка результатов измерений;
-
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса в течение одного месяца;
-
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;
-
5) ведение журналов событий и тревог; формирование технологической, предупредительной и аварийной звуковой сигнализации;
-
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.
Установка точного времени проводится пользователем с АРМ оператора. АРМ оператора устанавливает время в ПЛК. Расхождение времени АРМ оператора и ПЛК не превышает ± 5 с.
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
Таблица 3
№ |
Наименование |
ПО |
Количество |
1 |
В состав АРМ оператора входят: компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3,01 ГГц, 512 Мб ОЗУ; монитор 17”; клавиатура; мышь |
Операционная система: Microsoft Windows XP Professional 2002. Прикладное ПО - SCADA-система SIMATIC WinCC |
2 |
2 |
Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 |
Язык программирования SIMATIC Step7 |
2 |
Таблица 4
№ |
Наименование |
Количество |
1 |
УМИЦ036.ТРП Сталеплавильное производство. Электросталеплавильный цех. «ЭСПЦ. АСУ ТП газоочистных сооружений ДСП №1. Первая очередь» АСУ ТП «Газоочистка ДСП №1». Технорабочий проект |
1 |
2 |
ЭН 0018 ТРП ОАО «НКМК». АСУ ТП газоочистных сооружений ДСП №2. Вторая очередь. Технорабочий проект |
1 |
3 |
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом газоочистных сооружений электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт |
1 |
4 |
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом газоочистных сооружений электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки |
1 |
-
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
-
2 Параметры электрического питания:
-
- напряжение питания постоянного тока, В от 12 до 42;
-
- напряжение питания переменного тока, В от 198 до 242;
-
- частота, Гц от 49 до 51.
-
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
-
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
-
- электрический ток, мА от 4 до 20.
-
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.
-
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
-
4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК:
-
- SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 от 0 до 20 мА;
-
- SM331 6ES7 331-7KF02-0AB0 сигналы с термопар, ТС.
-
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
-
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ; между комплексными и вычислительными - по LAN-кабелю.
-
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсу Profibus DP.
-
-
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:
-
- температура окружающего воздуха, °С:
-
- расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;
-
- датчики температуры:
-
- погружаемая часть при измеряемой температуре;
-
- контактные головки от минус 40 до 40;
-
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
-
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
-
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:
от 0 до 40; от 40 до 80;
от 90 до 110.
8.
-
- температура окружающего воздуха, °С
-
- относительная влажность при 25 °С, %
-
- атмосферное давление, кПа
-
7 Сведения о надёжности
Средний срок службы ИС, лет, не менее