Номер по Госреестру СИ: 47152-11
47152-11 Комплекс измерительный для учета сжиженного газа при наливе в автоцистерны на ООО "КИНЕФ"
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Комплекс измерительный для учета сжиженного газа при наливе в автоцистерны на ООО «КИНЕФ» (далее - комплекс) предназначен для измерений массы сжиженного газа (пропан - бутановой смеси), отгружаемого в автоцистерны на ТСБ СУГ цеха № 06 ООО «КИНЕФ», а также избыточного давления и температуры газа.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосят на лицевую панель комплекса методом наклейки и на титульный лист эксплуатационной документации методом печати.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках измеренийМетодика прямых измерений изложена в Руководстве по эксплуатации на комплекс.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексу измерительному для учета сжиженного газа при наливе в автоцистерны на ООО «КИНЕФ»
1. ГОСТ 8. 510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости».
2. Техническая документация фирмы «Emerson Process Management Flow BV».
Поверка
Поверкаосуществляется в соответствии с методикой МП 2550-0157-2011 «Комплекс измерительный для учета сжиженного газа при наливе в автоцистерны на ООО «КИНЕФ» Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 17.01. 2011 г.
Основные средства поверки указаны в методиках поверки ни СИ, входящие в состав комплекса.
Испытательный центр
ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»,190005, Санкт-Петербург, Московский пр., 19
Тел. (812) 251-76-01, факс (812) 713-01-14
e-mail: info@vniim.ru
Принцип действия комплекса основан на измерении массового расхода жидкой и газовой фазы сжиженного газа расходомерами массовыми Micro Motion модели CMF200 с вторичными преобразователями модели 2700 прямым методом.
Расходомеры массовые измеряют массу отгружаемого сжиженного газа прямым методом.
Для учета массы газообразной фазы продукта, удаляемого из автоцистерны, в обратном трубопроводе установлены расходомеры массовые R100 с вторичными преобразователями модели 1700.
Для формирования партии отгружаемого продукта на трубопроводах установлены пневмоуправляемые клапана.
Средства измерений температуры и давления позволяют контролировать состояние измеряемого продукта.
Формирование команд управления клапанами осуществляется при помощи контроллеров-дозаторов DL8000, которые обеспечивают работу комплекса по заданному алгоритму.
Комплекс состоит из четырех измерительных линий, конструктивно объединенных попарно (блок А и блок В). Каждая измерительная линия содержит СИ, указанные в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п |
Наименование |
Фирма-изготовитель |
Регистрационный номер Государственного реестра |
1. |
Расходомеры массовые Micro Motion модели CMF200 с вторичными преобразователями модели 2700 |
Emerson Process Management, США |
13425-06 |
2 |
Расходомеры массовые Micro Motion модели R100 с вторичными преобразователями модели 1700 |
Emerson Process Management, США |
13425-06 |
3 |
Термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65(Pt100) |
Emerson Process Management, США |
22257-05 |
4 |
Преобразователь измерительный модели 644 |
Emerson Process Management, Сингапур |
14683-09 |
5. |
Преобразователи давления модели 2088 |
Emerson Process Management, КНР |
16825-08 |
6 |
Контроллеры-дозаторы DL8000 |
Emerson Process Management, США |
44643-10 |
Для фиксации результатов отгрузки партии продукта комплекс снабжен принтером матричного типа, марки Epson (модели FX890), который обеспечивает печать следующих характеристик:
• Номер измерительной линии
• Номер партии
• Дата
• Время начала и конца каждой партии
• Количество партии продукта / масса
• Количество партии продукта / объем
• Средняя плотность на протяжении одной партии
• Средняя температура на протяжении одной партии
Внешний вид комплекса показан на рисунке 1
U// Lili 4il
рис.1
Программное обеспечение.Нормирование метрологических характеристик комплекса проведено с учетом того, что встроенное программное обеспечение «пользовательские программы» версии «1.06» , встроенное системное программное обеспечение FLASH версии «1.13» и подпрограммы FST версии «1» (Function Sequence Table, Таблица функциональных последовательностей) являются неотъемлемой частью контроллеров-дозаторов DL8000.
Идентификационные данные программного обеспечения
Таблица 2
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Фирменное ПО для DL8000 версии 1.06 -пользовательские программы |
W68201_DL80 00_User_Progra m_Combo_V1_ 06.zip |
1.06 |
ea1095bed69c144a718 11e542ef6f875 |
MD5 |
Фирменное ПО Flash - система DL8000 |
DL8000 1- 13.dli |
1.13 |
4baf0b39b70efdded2b6 34bca3200d11 |
MD5 |
Файлы FST |
fst.zip |
1 |
482192c5e25840d93c4 141d4673943b2 |
MD5 |
Уровень защиты программного обеспечения А, по МИ 3286-2010 - специальных средств защиты метрологически значимой части ПО СИ и измеренных данных от преднамеренных и непреднамеренных изменений не требуется.
Вклад программного обеспечения в суммарную погрешность (неопределенность) измерений оценивается как незначимый.
Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом того, что встроенное программное обеспечение является неотъемлемой частью измерительной системы.
Наименование параметра |
Значение параметра |
Диапазон измерительного канала массового расхода сжиженного газа (одна измерительная линия), т/ч |
от 5 до 65 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы сжиженного газа, % |
± 1 |
Диапазон измерений избыточного давления, МПа |
от 0 до 2,5 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении избыточного давления, % |
± 0,1 |
Диапазон измерений температуры, ОС |
от 0 до 50 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении О температуры, С |
± 0,2 |
Основные параметры рабочей среды (сжиженного газа) | |
- избыточное давление, МПа |
от 0,8 до 1,4 |
- температура, С |
от 10 до 35 |
Потребляемая мощность, В^А |
не более 4280 |
Диапазон температуры окружающей среды, 0С: |
от минус 40 до 36 |
Габаритные размеры (одного блока), мм: |
не более 3000x1955x1200 |
Масса (одного блока), кг: |
не более 6650 |
Срок службы, лет |
не менее 10 |