Принцип работы станков основан на вычислении неуравновешенной массы и ее угловой координаты из значений сил, которые действуют в опорах вала станка при вращении колеса. Силы в опорах вала измеряются с помощью пьезокерамических преобразователей. Сигналы с пьезокерамических преобразователей обрабатываются вторичным измерительным преобразователем, с последующей индикацией результатов измерений на цифровом отсчетном устройстве в виде массы и угла установки корректирующих грузов в одной или двух плоскостях коррекции.

Станок состоит из корпуса, в котором размещены: узел вала, пьезокерамические преобразователи, привод вращения колеса, тормозное устройство, устройство для измерений и ввода параметров колеса, электронные блоки и цифровое отсчетное устройство. Закрепление колеса на валу производится с помощью зажимной гайки и соответствующих адаптеров. Для защиты оператора от посторонних частиц при вращении колеса предусмотрен защитный кожух.

Варианты исполнения станков отличаются функциональными возможностями, исполнением цифрового отсчетного устройства, устройством для измерений и ввода параметров колеса, которое может быть автоматическим или ручным.

Общий вид станка (вид спереди) представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Станки балансировочные BM, SINUS

• 1. Станок балансировочный           - 1 шт.

• 2. Руководство по эксплуатации           - 1 экз.

• 3. Методика поверки МП 2301-161-2008   - 1 экз.

• 1. Диапазон измерений неуравновешенной массы, г:

для колес до 70 кг .............................................................................от 10 до 100

для колес до 120 кг ............................................................................от 25 до 300

• 2. Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении неуравновешенной массы

только в одной плоскости коррекции, г.........................................................± (3 + 0,1 М)

(где М - измеряемая неуравновешенная масса в граммах)

• 3. Дискретность отсчета, г

• 4. Диапазон измерений углового положения неуравновешенной массы, градус......от 0 до 360

• 5. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения углового положения

неуравновешенной массы, градус

• 6. Пределы допускаемого значения дрейфа нуля, г

• 7. Пределы допускаемой абсолютной погрешности смещения нуля

в одной из плоскостей коррекции, вызванное влиянием неуравновешенной массы в другой плоскости, г........................................................................................± (3 + 0,1 Мр)

(где Мр - неуравновешенная масса в плоскости, в которой в данный момент измерения не производятся, г)

• 8. Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм, не более.....................1500, 1300, 2000

• 9. Масса, кг, не более.........................................................................................150

  • 10. Электрическое питание:

  напряжение, В..............................................

  частота, Гц...................................................

  • 11. Потребляемая мощность, кВт, не более...............

  • 12. Условия эксплуатации:

  0

  • - диапазон температуры окружающего воздуха, С

  • - относительная влажность, %..........................

  • 13. Вероятность безотказной работы за 2000 ч...........

  • 14. Средний срок службы, лет................................

  220

  +10 %

  -15 %

  50 ± 2 %

  0,5

  от + 5 до + 40

  ............до 80

  ................0,9

  .................8