Принцип действия стенда основан на смешении потока газа-разбавителя (воздуха) и потока целевого компонента. Поток целевого компонента задается тепловым регулятором массового расхода газа.

При дозировании газообразных веществ целевой компонент из баллона подается в блок дозирования газообразных компонентов. Для перекрывания линий подачи исходных целевых компонентов применяются электромагнитные клапаны. Объемный расход целевого компонента задается и регулируется регулятором массового расхода газа. Целевой компонент подается в смесительную камеру для смешения с потоком увлажненного воздуха, поступающего из блока создания влажного воздуха (БСВВ. Увлажнение воздуха в БСВВ производится путем пропускания потока воздуха через емкость с водой и смешение его с потоком сухого воздуха. Каждый из потоков регулируется регулятором расхода газа. Для контроля влагосодержания воздуха в блоке создания влажного воздуха используется датчик относительной влажности. Для обеспечения требуемой температуры газовоздушной смеси, подаваемой в испытательную камеру используется жидкостной термостат, который позволяет изменять температуру потока влажного воздуха на выходе блока БСВВ.

Полученная газовоздушная смесь подается в смесительную камеру для смешения с потоком увлажненного воздуха, поступающего из блока БСВВ и далее в испытательную камеру. Испытательная камера предназначена для размещения испытуемых противогазовых СИЗОД/фильтров и подачи газовоздушной смеси.

Комплект поставки стенда приведен в таблице 3. Таблица 3               

• 1. Диапазон массовой концентрации целевого компонента, мг/дм³:

Сероводород (HjS)              от 1,4 до 14,2;

Аммиак (NH3)                  от 0,7 до 7,0;

Пределы допускаемой относительной погрешности ± 10 %.

• 2. Объемный расход газовоздушного потока от 15,0 до 40,0 дм³/мин;

Пределы допускаемой относительной погрешности ± 2,0 %.

• 3. Номинальная относительная влажность газовоздушного потока 70 %;

Пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 5 %.

• 4. Температура газовоздушного потока 20° С;

Пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,5° С.

• 5.  Потребляемая мощность составных частей стенда при работе от сети не более значений, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

• 6.  Время прогрева стенда не более 1 ч.

• 7.  Время переходного процесса не превышает 30 мин при увеличении концентрации и 90 мин при ее уменьшении.

• 8.  Средняя наработка на отказ не менее 10000 ч.

• 9.  Средний назначенный срок службы не менее 8 лет.

• 10. Условия эксплуатации:

температура окружающего воздуха от 288 до 298 К (от 15 до 25 °C); атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.); относительная влажность окружающей среды 15 - 98 % при температуре 25 °C.

• 11. Габаритные размеры и масса составных частей установки не более размеров, приведенных в таблице 2

Таблица 2