Принцип действия весов основан на уравновешивании силы тяжести взвешиваемого груза упругой механической силой тензорезисторных датчиков, преобразовании этой силы в электрический сигнал, его цифровой обработке и вычислении массы груза весоизмерительным прибором. Весоизмерительный прибор принимает аналоговый электрический сигнал от датчиков по соединительному кабелю, усиливает его, преобразует в двоичный цифровой код, производит необходимые вычисления и выдает результаты взвешивания на табло и выходные разъемы. Весоизмерительный прибор осуществляет питание датчиков и управление весами.

В состав весов входят следующие серийно изготавливаемые компоненты:

- датчик весоизмерительный тензорезисторный М (Государственный реестр СИ РФ № 36963-08, ТУ 4273-066-18217119-2007) или датчик весоизмерительный тензорезисторный С (Государственный реестр СИ РФ № 20784-07) или датчик весоизмерительный тензорезисторный Compression (Государственный реестр СИ РФ № 37066-08),

• - преобразователь весоизмерительный ТВ (ТУ 4221-075-18217119-2007, Государственный реестр СИ РФ № 37794-08),

• - коробка балансировочная БКС,

• - дополнительное выносное табло «ВТ-75».

Весы имеют условное обозначение BECTA-XX-YY(-M), где:

• - XX - наибольший предел взвешивания, т;

• - YY - длина грузоприемной платформы, м;

• - М - признак модернизации (реконструкции) весов.

Различные модификации весов отличаются наибольшим пределом взвешивания, параметрами грузоприемной платформы.

Грузоприемная платформа весов представляет собой модульную металлическую конструкцию, состоящую из одной, двух, трех или четырех секций в зависимости от модификации весов. Датчики устанавливаются между закладными деталями фундамента и шлифованными площадками опорных плит грузоприемной платформы. С целью фильтрации боковых сил и моментов нагрузка подведена к каждому датчику через маятниковые опоры, включающие в себя две пары сферических шарниров качения, которые также выполняют роль механических демпферов колебаний платформы.

Весоизмерительный прибор выполнен в виде герметичного контейнера с цифровым индикатором и клавиатурой на передней панели, разъемами для подключения к сети, датчикам и внешним регистрирующим устройствам на задней или боковой панели.

Комплект поставки весов указан в таблице 3.

Таблица 3

• 1 Метрологические характеристики весов

  • 1.1 Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль не более ± 0,25 е.

  • 1.2 Наибольший и наименьший пределы взвешивания, дискретность отсчета и цена поверочного деления, пределы допускаемой погрешности весов приведены в таблице 1.

  • 1.3 Порог чувствительности 1,4е.

  • 1.4 Диапазон выборки массы тары от 0 до 80 % от НПВ.

• 2 Класс точности весов по ГОСТ 29329 - средний ( ||| )

• 3 Время установления рабочего режима не более 30 мин.

• 4 Длительность единичного цикла взвешивания не более 5 с.

Таблица 1

• 5 Время непрерывной работы весов не более 16 ч.

• 6 Время перерыва до повторного включения не менее 30 мин.

• 7 Условия эксплуатации:

• - диапазон рабочих температур:

грузоприемного устройства                от минус 30 до плюс 40 °C

весоизмерительного прибора               от минус 30 до плюс 40 °C

• - относительная влажность 98 % при температуре 35 °C;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

• 8 Электрическое питание - от сети переменного тока с параметрами:

• - напряжение от 187 до 242 В;

• - частота от 49 до 51 Гц.

• 9 Потребляемая мощность не более 5 В -А.

• 10 Вид отсчетного устройства - цифровая индикация.

• 11 Габаритные размеры, масса грузоприемной платформы и весоизмерительного прибора приведены в таблице 2.

Таблица 2

Примечание - Габаритные размеры, масса и количество секций грузоприемной платформы одной и той же модификации весов могут различаться в зависимости от варианта конструкции грузоприемной платформы

• 12 Длина линии связи грузоприемной платформы с весоизмерительным прибором не более 50 м.

• 13 Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч - 0,92.

• 14 Полный средний срок службы - 8 лет.

• 15 Характеристики датчиков весоизмерительных тензорезисторных:

Класс точности тензодатчиков по ГОСТ 30129                    С

Число поверочных интервалов                                 3000

Наибольший предел измерений массы, т                         10, 15, 20, 30, 40

Температура эксплуатации, °C                                 -30 - +40