Принцип действия весов основан на уравновешивании силы тяжести взвешиваемого груза упругой механической силой датчиков весоизмерительных тензорезисторных, преобразовании этой силы в электрический сигнал, его цифровой обработке и вычислении массы груза преобразователем. Преобразователь принимает аналоговый электрический сигнал от тензодатчиков по сигнальному кабелю, усиливает его, преобразует в двоичный цифровой код, производит необходимые вычисления и выдает результаты взвешивания на табло преобразователя и выходные разъемы. Преобразователь осуществляет питание датчиков и управление весами.

Весы состоят из грузоприемного устройства (грузоприемной платформы и комплекта датчиков весоизмерительных тензорезисторных в сборе с силоприемными устройствами), преобразователя.

В состав весов входят следующие серийно изготавливаемые компоненты:

• - датчик весоизмерительный тензорезисторный М (Государственный реестр СИ РФ № 36963-08, изготовитель ЗАО "Весоизмерительная компания "Тензо-М") или датчик весоизмерительный тензорезисторный С (Государственный реестр СИ РФ № 20784-07, изготовитель - фирма "Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH", Германия), далее - тензодатчик;

• - преобразователь весоизмерительный вторичный ТВ-014 (Государственный реестр СИ РФ №31499-06, изготовитель ЗАО "Весоизмерительная компания "ТЕНЗО-М"), далее преобразователь;

• - коробка балансировочная БКС-4-1, или БКС-8-2;

• - дополнительное выносное табло «ВТ-75», далее - вспомогательный индикатор.

Грузоприемная платформа весов представляет собой модульную металлическую конструкцию, состоящую из одной или трех секций в зависимости от модификации весов. Тензодатчик устанавливается между опорными плитами фундамента и рабочих секций грузоприемной платформы. С целью фильтрации боковых сил и моментов нагрузка подведена к датчику через силоприемные устройства, включающие в себя две пары сферических шарниров качения, которые также выполняют роль механических демпферов колебаний рабочей секции платформы.

Преобразователь выполнен в виде герметичного контейнера с цифровым индикатором и клавиатурой на передней панели, разъемами для подключения к сети, тензодатчикам и внешним регистрирующим устройствам на задней панели.

Весы выпускаются в следующих модификациях:

• - ВЕКТОР-60.1, ВЕКТОР-80.1 предназначены для потележечного взвешивания вагона, грузоприемное устройство, далее - ГПУ, состоит из одной секции и устанавливается на четыре тензодатчика;

• - ВЕКТОР-100.1, ВЕКТОР-150.1 предназначены для повагонного взвешивания, ГПУ состоит из одной секции и устанавливается на четыре тензодатчика;

• - ВЕКТОР-100.2, ВЕКТОР-150.2 предназначены для повагонного взвешивания, ГПУ состоит из двух рабочих и одной промежуточной секции, рабочие секции и устанавливаются на восемь тензодатчиков;

• - ВЕКТОР-100.1-М, ВЕКТОР-150.1-М предназначены для повагонного взвешивания, ГПУ состоит из одной секции и устанавливается на четыре тензодатчика, в весах используется грузоприемная платформа от механических весов с незначительными изменениями.

Весы имеют следующее условное обозначение ВЕКТОР-XXX. YYY(-M), где:

• - XXX - наибольший предел взвешивания, т;

• - YYY - количество рабочих секций грузоприемной платформы, шт.;

- М - признак модернизации (реконструкции) весов.

Комплект поставки весов указан в таблице 3.

Таблица 3      

• 1)  Пределы допускаемой погрешности весов устройства установки на нуль не более ±0,25е.

• 2) Наибольший и наименьший пределы взвешивания, дискретность отсчета и цена поверочного деления, пределы допускаемой погрешности весов приведены в таблице 1.

Таблица 1

• 3) Порог чувствительности 1,4е.

• 4) Диапазон выборки массы тары от 0 до 50 % от НПВ.

• 5) Класс точности весов по ГОСТ 29329 - средний ( ||| )

• 6) Время установления рабочего режима не более 30 мин.

• 7) Длительность единичного цикла взвешивания не более 5 с.

• 8) Время непрерывной работы весов не более 16 ч.

• 9) Время перерыва до повторного включения не менее 30 мин.

• 10) Условия эксплуатации:

• - диапазон рабочих температур от минус 30 до плюс 40 °C

• - относительная влажность 98 % при температуре 35 °C;

• - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

• 11) Электрическое питание - от сети переменного тока с параметрами:

• - напряжение от 187 до 242 В;

• - частота от 49 до 51 Гц.

• 12) Потребляемая мощность не более 5 В-А.

• 13) Вид отсчетного устройства - цифровая индикация.

• 14) Количество, габаритные размеры и масса секций грузоприемной платформы в зависимости от модификации весов приведены в таблице 2.

Таблица 2

• 15) Длина линии связи грузоприемной платформы с преобразователем не более 50 м.

• 16) Характеристики датчиков весоизмерительных тензорезисторных:

Класс точности тензодатчиков по ГОСТ 30129                     С

Число поверочных интервалов                                  3000

Наибольший предел измерений массы, т                          30,40,60

• 17 Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч не менее 0,92.

• 18 Полный средний срок службы не менее 8 лет.