Номер по Госреестру СИ: 93944-24
93944-24 Комплексы для измерения количества газа
(Ultramag PRO)
Назначение средства измерений:
Комплексы для измерения количества газа Ultramag PRO (далее - комплексы) предназначены для измерений объемного расхода и объема природного газа по ГОСТ 5542-2022, свободного нефтяного газа по ГОСТ Р 8.1016-2022, других газов при рабочих условиях и вычислений объемного расхода и объема газа при стандартных условиях по ГОСТ 2939-63.

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 1

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 2

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 3

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 4

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 5

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 6

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 7

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 8

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 9

Внешний вид.
Комплексы для измерения количества газа
Рисунок № 10
Программное обеспечение
В комплексах применяется встроенное программное обеспечение (далее - ПО). Преобразование измеряемых величин и обработка измеренных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО комплекса хранится в энергонезависимой памяти.
Программное обеспечение комплексов разделено на:
-
- метрологически значимую часть;
-
- метрологически незначимую часть;
Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка программирования. К метрологически значимой части ПО относятся:
-
- программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов измерений или влияющие на них;
-
- программные модули, осуществляющие отображение измерительной информации, ее хранение, защиту ПО и данных;
-
- параметры ПО, участвующих в вычислениях и влияющие на результат измерений;
-
- компоненты защищенного интерфейса для обмена данными между комплексом и внешними устройствами.
Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения комплекса приведены в таблице 1.
Таблица 1 -
обеспечения
данные
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
00079-01 12 01 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
2.0.1 |
Цифровой идентификатор |
83AA |
Все вмешательства в работу программного обеспечения ИВБ и произведенные изменения фиксируются в архивах нештатных ситуаций и изменений с указанием времени и даты. Конструкция комплекса исключает возможность несанкционированного влияния на ПО комплекса.
Уровень защиты метрологически значимой части программного обеспечения комплексов для измерения количества газа Ultramag PRO от преднамеренных изменений -«высокий» по Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа и заводской номер комплекса в виде цифрового обозначения, состоящего из пяти арабских цифр, нанесен методом лазерной гравировки на маркировочную табличку, расположенную в верхней части ИВБ. Общий вид маркировочной таблички комплексов с указанием места нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлен на рисунке 2.Место нанесения знака утверждения типа
Место нанесения заводского номера

Рисунок 2 - Общий вид маркировочной таблички
Конструкцией комплексов предусмотрено ограничение доступа к определенным его частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений.
Общий вид комплекса с указанием мест ограничения доступа к местам настройки (регулировки) при помощи мастичных или свинцовых пломб, мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлен на рисунках 3-14.

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 3 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения базовый, с фланцевым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички.
(
(

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 4 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения базовый, с муфтовым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
■X
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 5 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения модернизированный, с фланцевым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
I*
"If
- • '
' г -•1 • I <-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
Рисунок 6 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения модернизированный, с муфтовым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 7 - Места пломбировки комплекса варианта исполнения V, VP с вертикальным расположением патрубков, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
4 L_i
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 8 - Места пломбировки комплекса исполнения RT, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 9 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
Рисунок 10 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 11 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, с защитным кожухом, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 12 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с двумя ИВБ исполнения модернизированный, с защитным кожухом, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место EUBe<ccKH4 знака
vtnqnK.ieHii4 iHvra, маркировочная табличка
:Г'
■»
CB
*:•
*A
•Л
А
Г,
в
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 13 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, без защитного кожуха, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 14 - Места пломбировки комплексов исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный с защитным кожухом, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Программное обеспечениеВ комплексах применяется встроенное программное обеспечение (далее - ПО). Преобразование измеряемых величин и обработка измеренных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО комплекса хранится в энергонезависимой памяти.
Программное обеспечение комплексов разделено на:
-
- метрологически значимую часть;
-
- метрологически незначимую часть;
Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка программирования. К метрологически значимой части ПО относятся:
-
- программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов измерений или влияющие на них;
-
- программные модули, осуществляющие отображение измерительной информации, ее хранение, защиту ПО и данных;
-
- параметры ПО, участвующих в вычислениях и влияющие на результат измерений;
-
- компоненты защищенного интерфейса для обмена данными между комплексом и внешними устройствами.
Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения комплекса приведены в таблице 1.
Таблица 1 -
обеспечения
данные
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
00079-01 12 01 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
2.0.1 |
Цифровой идентификатор |
83AA |
Все вмешательства в работу программного обеспечения ИВБ и произведенные изменения фиксируются в архивах нештатных ситуаций и изменений с указанием времени и даты. Конструкция комплекса исключает возможность несанкционированного влияния на ПО комплекса.
Уровень защиты метрологически значимой части программного обеспечения комплексов для измерения количества газа Ultramag PRO от преднамеренных изменений -«высокий» по Р 50.2.077-2014.
Метрологические и технические характеристикиТаблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики
Диапазон измерений объемного расхода газа в рабочих условиях, м3/ч, для исполнений:
- V, VP
- RT
- ВА
-
- ВТ
-
- МТ__________________________________________
Динамический диапазон, Qmin:Qmax
Значение
от 0,05 до 40
от 0,05 до 400
от 0,05 до 650 от 0,05 до 25000 от 0,05 до 6500 от 1:100 до 1:600
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях, %:
вариант исполнения А:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения В:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения С:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения D:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения E:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax
±1,7/±1,91 (±1,9/±2,2)2
±0,75/±0,951 (±0,95/±1,3)2
±2,0/±2,21
±1,0/±1,21
(±2,2/±2,5)2
(±1,2/±1,5)2
±1,2/±1,41
±0,75/±0,951
(±1,4/±1,7)2
(±0,95/±1,3)2
±0,7/±0,91
±0,7/±0,91
±2,6/±2,81
±1,2/±1,41
(±0,9/±1,2)2
(±0,9/±1,2)2
(±2,8/±3,1)2
(±1,4/±1,7)2
Верхний предел измерений абсолютного (избыточного) давления (ВПИ)3, МПа, для исполнений:
-
- RT, ВА, ВТ
-
- МТ
от 0,16 до 1,7 (от 0,06 до 1,6) от 0,16 до 16,1 (от 0,06 до 16)
Продолжение таблицы 2______________________________
_____________Наименование характеристики_____________ Рабочий диапазон измерений абсолютного (избыточного) давления, для исполнений - RT, ВА, ВТ, МТ, % ВПИ, не более____________________________________________________
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений давления, %
Значение
от 9 до 100
±0,4; ±0,25
Диапазон измерений температуры газа,4 °С
от -30 до +60 от -40 до +60
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений температуры газа, %
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям, обусловленной реализацией алгоритмов, %______
Пределы допускаемой относительной погрешности приведений объёма к стандартным условиям с учетом погрешности измерения давления, температуры и вычисления коэффициента коррекции, %_________________
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений и вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, %: вариант исполнения 1:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 2:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 3:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 4:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 5:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax
-
1 погрешность в зависимости от первичной или периодической поверки имитационным методом;
-
2 погрешность в зависимости от
± 0,1
±0,05
±0,5; ±0,3
±2,0/±2,21
±1,0/±1,21
±2,3/±2,51
±1,3/±1,51
±1,5/±1,71
±1,0/±1,21
±1,0/±1,21
±1,0/±1,21
±3,0/±3,21
±1,5/±1,71
(±2,2/±2,5)2
(±1,2/±1,5)2
(±2,5/±2,8)2
(±1,5/±1,8)2
(±1,7/±2,0)2
(±1,2/±1,5)2
(±1,2/±1,5)2
(±1,2/±1,5)2
(±3,2/±3,5)2
(±1,7/±2,0)2
метода проведения поверки - при проливным методом / первичной
метода проведения поверки - при
условии
поверки
условии периодической поверки имитационным методом при условии проведения первичной поверки проливным методом / при условии периодической поверки имитационным методом при условии проведения первичной поверки имитационным методом;
3 при выпуске из производства программными средствами могут быть установлены несколько значений ВПИ. Конкретные значения ВПИ и рабочие диапазоны измерений указываются в паспорте на комплекс. При переключении на любой ВПИ и диапазон измерений, указанные в паспорте, подтверждение соответствия установленным обязательным метрологическим требованиям (проведение поверки) не требуется;
4 конкретные значения указываются в эксплуатационной документации изготовителя.
Таблица 3 - Основные технические
Наименование характеристики |
Значение |
Измеряемая среда |
Природный газ по ГОСТ 5542-2022, свободный нефтяной газ по ГОСТ Р 8.1016-2022, азот, воздух и другие газы |
Номинальный диаметр DN, для исполнений: | |
- V, VP |
от 15 до 50 |
- RT |
от 50 до 100 |
- ВА |
от 32 до 150 |
- ВТ |
от 50 до 500 |
- МТ |
от 50 до 300 |
Избыточное давление газа1, МПа, не более | |
для исполнений: | |
- V |
0,005 |
- VP |
0,1 |
- RT, ВА, ВТ |
1,6 |
- МТ |
16 |
Габаритные размеры, мм, не более | |
- длина |
1500 |
- ширина |
800 |
- высота |
900 |
Масса, кг, не более |
800 |
Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 |
ТРАЛ |
(IEC 60529:2013) |
IP66 |
Маркировка взрывозащиты |
1Ex ib IIB T4 Gb X |
Маркировка взрывозащиты со встроенным | |
модемом или выходом типа «токовая петля 4-20 |
1Ex ib 11В T3 Gb Х |
мА» | |
Условия эксплуатации:
|
от -40 до +60 95 от 84,0 до 106,7 |
1 Конкретные значения указываются в эксплуатационной документации изготовителя. |
Таблица 4 - Показатели надежности
Наименование характеристики |
Значение |
Средний срок службы, лет |
12 |
Средняя наработка на отказ, ч |
60000 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта печатным способом и на маркировочную табличку, закрепленную в верхней части ИВБ, методом лазерной гравировки.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в разделе 2 ДНРГ.407251-722 РЭ Комплексы для измерения количества газа Ultramag PRO. Руководство по эксплуатации,
ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода, регистрационный номер методики измерений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № ФР.1.29.2012.12671.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к средству измерений
Приказ Росстандарта от 11 мая 2022 г. № 1133 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расходов газа»;
ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода;
ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета
Вычисление физических свойств на основе данных о плотности диоксида углерода;
ГОСТ 30319.3-2015 Газ природный. Методы расчета
Вычисление физических свойств на основе данных о компонентном составе;
ГОСТ Р 70927-2023 Газ природный. Методы расчета физических вычисление коэффициента сжимаемости в области низких температур;
ГОСТ 8.662-2009 (ИСО 20765-1:2005) Государственная система обеспечения единства измерений. Газ природный. Термодинамические свойства газовой фазы. Методы расчетного определения для целей транспортирования и распределения газа на основе фундаментального уравнения состояния AGA8;
ГСССД МР 134-2007 Расчет плотности, фактора сжимаемости, показателя адиабаты и коэффициента динамической вязкости азота, ацетилена, кислорода, диоксида углерода, аммиака, аргона и водорода в диапазоне температур 200 .. 425 K и давлений до 10 Мпа;
физических
и содержании
физических
свойств. азота и
свойств.
свойств,
Общество с ограниченной ответственностью «МЕРА КЬЮ» (ООО «МЕРА КЬЮ») ИНН 6449105190
Юридический адрес: 413102, Саратовская обл., м.р-н Энгельсский, гп. город Энгельс, рп. Приволжский, мкр. Энгельс-19, ул. 5-й квартал, зд. 1А, к. 1, оф. 3
Испытательный центр
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГБУ «ВНИИМС») Адрес: 119361, Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Очаково-Матвеевское, ул. Озерная, д. 46
Принцип работы комплексов основан на измерении разности между временем прохождения ультразвуковых импульсов по потоку и против потока газа. Время распространения ультразвуковых колебаний зависит от скорости звука в газе и скорости потока газа. Измеренная разность времени пропорциональна скорости потока газа и объемному расходу газа, значение которого зависит от диаметра измерительного сечения. Ультразвуковые колебания генерируются и принимаются электроакустическим преобразователями (далее - ПЭА). Полученные с ПЭА электрические сигналы обрабатываются микропроцессором. По измеренным значениям объемного расхода и объема при рабочих условиях, давления, температуры и плотности газа вычисляют объемный расход и объем газа, приведенные к стандартным условиям. Информация о плотности при стандартных условиях, составе и давлении измеряемой среды может быть задана в виде условно-постоянных параметров.
В состав комплекса входят:
-
- ультразвуковой преобразователь расхода (далее - УЗПР);
-
- измерительно-вычислительный блок (далее - ИВБ), в состав которого входят микропроцессор, интерфейсы связи, интерфейс для подключения датчика загазованности помещения, оптопорт, дисплей, клавиатура, клеммная колодка, автономный источник питания, плата ввода/вывода.
В зависимости от комплектации в состав комплекса могут входить:
-
- встроенный преобразователь абсолютного или избыточного давления (далее - ПД) (кроме исполнений V, VP);
-
- встроенный термопреобразователь сопротивления платиновый (далее - ПТ);
-
- ПД для установки вне корпуса УЗПР для измерений атмосферного давления;
-
- ПТ для установки вне корпуса УЗПР и измерений температуры окружающей среды;
-
- встроенный модем;
-
- запорное устройство (только для исполнения V, VP).
сигналов от ультразвуковых температуры, плотности, их
ИВБ осуществляет прием - передачу приемо-передатчиков, преобразователей давления,
преобразование, обработку и вычисление объемного расхода газа с последующим формированием аналоговых, в том числе низкочастотных, цифровых или импульсных выходных сигналов. В комплексах реализованы методы расчета коэффициента сжимаемости природного газа по ГОСТ 30319.2-2015, ГОСТ 30319.3-2015, ГОСТ Р 70927-2023, ГОСТ 8.662-2009 (ИСО 20765-1:2005), а также физических свойств свободного нефтяного газа, азота, воздуха, углекислого газа и других газов с использованием данных ГСССД МР 134-2007, ГСССД МР 273-2018.
ИВБ имеют исполнения базовый, модернизированный, интегрированный в корпус УЗПР (для исполнения V, VP), которые отличаются внешним видом и алгоритмом приведения объема газа к стандартным условиям.
В комплексах возможна установка второго ИВБ, ПД, ПТ, ПЭА с целью частичного или полного дублирования измеряемых/вычисляемых величин. В комплексах может быть реализована возможность измерений объемного расхода газа в прямом и в обратном направлении (реверсивный режим).
Комплексы имеют фланцевое или муфтовое присоединение к измерительному трубопроводу. По заказу комплексы могут быть изготовлены с любыми присоединительными размерами и межфланцевыми расстояниями. Комплексы могут изготавливаться в любой цветовой гамме.
Комплексы имеют исполнения:
- A, B, C, D, E, которые отличаются значениями пределов допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях;
- 1, 2, 3, 4, 5, которые отличаются значениями пределов допускаемой относительной погрешности измерений и вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63.
УЗПР имеют исполнения V, VP, RT, ВА, ВТ и МТ, которые отличаются расположением патрубков, внешним видом и максимальным давлением газа при эксплуатации.
На рисунке 1 приведен общий вид с комплексов для измерения количества газа Ultramag PRO.
Комплексы исполнения V,VP с вертикальным расположением патрубков
Комплексы исполнения RT




Комплексы исполнения ВА с ИВБ исполнения базовый Фланцевое присоединение

Муфтовое присоединение

Комплексы исполнения ВА с ИВБ исполнения модернизированный Фланцевое присоединение

Муфтовое присоединение

Комплексы исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный


Комплексы исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный с защитным кожухом
Комплексы исполнения ВТ, МТ с двумя ИВБ исполнения модернизированный с защитным кожухом


Комплексы исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный Без защитного кожуха С защитным кожухом


Рисунок 1 - Общий вид комплексов для измерения количества газа Ultramag PRO
Знак утверждения типа и заводской номер комплекса в виде цифрового обозначения, состоящего из пяти арабских цифр, нанесен методом лазерной гравировки на маркировочную табличку, расположенную в верхней части ИВБ. Общий вид маркировочной таблички комплексов с указанием места нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлен на рисунке 2.
Место нанесения знака утверждения типа
Место нанесения заводского номера

Рисунок 2 - Общий вид маркировочной таблички
Конструкцией комплексов предусмотрено ограничение доступа к определенным его частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений.
Общий вид комплекса с указанием мест ограничения доступа к местам настройки (регулировки) при помощи мастичных или свинцовых пломб, мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлен на рисунках 3-14.

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 3 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения базовый, с фланцевым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички.
(
(

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 4 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения базовый, с муфтовым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
■X
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 5 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения модернизированный, с фланцевым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
I*
"If
- • '
' г -•1 • I <-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
Рисунок 6 - Места пломбировки комплекса исполнения ВА с ИВБ исполнения модернизированный, с муфтовым присоединением, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 7 - Места пломбировки комплекса варианта исполнения V, VP с вертикальным расположением патрубков, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
4 L_i
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 8 - Места пломбировки комплекса исполнения RT, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 9 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка
Рисунок 10 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 11 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, с защитным кожухом, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место нанесения знака утверждения типа, маркировочная табличка

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 12 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с двумя ИВБ исполнения модернизированный, с защитным кожухом, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Место EUBe<ccKH4 знака
vtnqnK.ieHii4 iHvra, маркировочная табличка
:Г'
■»
CB
*:•
*A
•Л
А
Г,
в
-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 13 - Места пломбировки комплекса исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный, без защитного кожуха, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички

-
1 - пломба со знаком поверки;
-
2 - пломба изготовителя при выпуске из производства, организации, уполномоченной изготовителем на проведение ремонта, или газоснабжающей организации в процессе эксплуатации.
Рисунок 14 - Места пломбировки комплексов исполнения ВТ, МТ с ИВБ исполнения модернизированный с защитным кожухом, указание места нанесения знака утверждения типа, расположение маркировочной таблички
Таблица 5 - Комплектность
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Комплекс для измерения количества газа Ultramag PRO |
ДНРГ.407251-722 СП |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
ДНРГ.407251-722 РЭ |
1 экз. (по заказу) |
Паспорт |
ДНРГ.407251-722 ПС |
1 экз. |
Сервисная программа |
ДНРГ.00048-01 12 01 |
1 экз. (по заказу) |
Руководство оператора |
ДНРГ. 00049-01 34 01 |
1 экз. (по заказу) |
Комплект прямых участков |
ДНРГ.407251-722 Д1 |
1 экз. (по заказу) |
Имитатор строительной длины |
ДНРГ.407251-722 Д2 |
1 экз. (по заказу) |
Устройство подготовки потока |
ДНРГ.407251-722 Д3 |
1 экз. (по заказу) |
Оптическая головка |
623-СБ7 СП |
1 экз. (по заказу) |
Встроенный модем |
724-СБ4 СП |
1 экз. (по заказу) |
Блок электрической подготовки |
754-СБ32 СП |
1 экз. (по заказу) |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики
Диапазон измерений объемного расхода газа в рабочих условиях, м3/ч, для исполнений:
- V, VP
- RT
- ВА
-
- ВТ
-
- МТ__________________________________________
Динамический диапазон, Qmin:Qmax
Значение
от 0,05 до 40
от 0,05 до 400
от 0,05 до 650 от 0,05 до 25000 от 0,05 до 6500 от 1:100 до 1:600
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях, %:
вариант исполнения А:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения В:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения С:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения D:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения E:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax
±1,7/±1,91 (±1,9/±2,2)2
±0,75/±0,951 (±0,95/±1,3)2
±2,0/±2,21
±1,0/±1,21
(±2,2/±2,5)2
(±1,2/±1,5)2
±1,2/±1,41
±0,75/±0,951
(±1,4/±1,7)2
(±0,95/±1,3)2
±0,7/±0,91
±0,7/±0,91
±2,6/±2,81
±1,2/±1,41
(±0,9/±1,2)2
(±0,9/±1,2)2
(±2,8/±3,1)2
(±1,4/±1,7)2
Верхний предел измерений абсолютного (избыточного) давления (ВПИ)3, МПа, для исполнений:
-
- RT, ВА, ВТ
-
- МТ
от 0,16 до 1,7 (от 0,06 до 1,6) от 0,16 до 16,1 (от 0,06 до 16)
Продолжение таблицы 2______________________________
_____________Наименование характеристики_____________ Рабочий диапазон измерений абсолютного (избыточного) давления, для исполнений - RT, ВА, ВТ, МТ, % ВПИ, не более____________________________________________________
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений давления, %
Значение
от 9 до 100
±0,4; ±0,25
Диапазон измерений температуры газа,4 °С
от -30 до +60 от -40 до +60
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений температуры газа, %
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям, обусловленной реализацией алгоритмов, %______
Пределы допускаемой относительной погрешности приведений объёма к стандартным условиям с учетом погрешности измерения давления, температуры и вычисления коэффициента коррекции, %_________________
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений и вычислений объема газа, приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63, %: вариант исполнения 1:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 2:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 3:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 4:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax вариант исполнения 5:
-
- в диапазоне расходов Qmin < Q < 0,05Qmax
-
- в диапазоне расходов 0,05Qmax < Q < Qmax
-
1 погрешность в зависимости от первичной или периодической поверки имитационным методом;
-
2 погрешность в зависимости от
± 0,1
±0,05
±0,5; ±0,3
±2,0/±2,21
±1,0/±1,21
±2,3/±2,51
±1,3/±1,51
±1,5/±1,71
±1,0/±1,21
±1,0/±1,21
±1,0/±1,21
±3,0/±3,21
±1,5/±1,71
(±2,2/±2,5)2
(±1,2/±1,5)2
(±2,5/±2,8)2
(±1,5/±1,8)2
(±1,7/±2,0)2
(±1,2/±1,5)2
(±1,2/±1,5)2
(±1,2/±1,5)2
(±3,2/±3,5)2
(±1,7/±2,0)2
метода проведения поверки - при проливным методом / первичной
метода проведения поверки - при
условии
поверки
условии периодической поверки имитационным методом при условии проведения первичной поверки проливным методом / при условии периодической поверки имитационным методом при условии проведения первичной поверки имитационным методом;
3 при выпуске из производства программными средствами могут быть установлены несколько значений ВПИ. Конкретные значения ВПИ и рабочие диапазоны измерений указываются в паспорте на комплекс. При переключении на любой ВПИ и диапазон измерений, указанные в паспорте, подтверждение соответствия установленным обязательным метрологическим требованиям (проведение поверки) не требуется;
4 конкретные значения указываются в эксплуатационной документации изготовителя.
Таблица 3 - Основные технические
Наименование характеристики |
Значение |
Измеряемая среда |
Природный газ по ГОСТ 5542-2022, свободный нефтяной газ по ГОСТ Р 8.1016-2022, азот, воздух и другие газы |
Номинальный диаметр DN, для исполнений: | |
- V, VP |
от 15 до 50 |
- RT |
от 50 до 100 |
- ВА |
от 32 до 150 |
- ВТ |
от 50 до 500 |
- МТ |
от 50 до 300 |
Избыточное давление газа1, МПа, не более | |
для исполнений: | |
- V |
0,005 |
- VP |
0,1 |
- RT, ВА, ВТ |
1,6 |
- МТ |
16 |
Габаритные размеры, мм, не более | |
- длина |
1500 |
- ширина |
800 |
- высота |
900 |
Масса, кг, не более |
800 |
Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 |
ТРАЛ |
(IEC 60529:2013) |
IP66 |
Маркировка взрывозащиты |
1Ex ib IIB T4 Gb X |
Маркировка взрывозащиты со встроенным | |
модемом или выходом типа «токовая петля 4-20 |
1Ex ib 11В T3 Gb Х |
мА» | |
Условия эксплуатации:
|
от -40 до +60 95 от 84,0 до 106,7 |
1 Конкретные значения указываются в эксплуатационной документации изготовителя. |
Таблица 4 - Показатели надежности
Наименование характеристики |
Значение |
Средний срок службы, лет |
12 |
Средняя наработка на отказ, ч |
60000 |