Методика поверки «Комплекс измерительный количества природного газа компании «Эксон Нефтегаз Лимитед»» (ΜΠ 2550-0271-2015)
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
УТВЕРЖДАЮ
И.о. директора
Д.И.Менделеева»
09 сентября 2019 г.
А.Н. Пронин
Государственная система обеспечения единства измерений Комплекс измерительный количества природного газа компании «Эксон Нефтегаз Лимитед»
Методика поверкиМП 2550-0271-2015
с изменением № 1
Зам. руководителя отдела
ФГУП «ВНИИМ
им. Д.И.Менделеева»
Г издатуллина
Санкт-Петербург
2019
Содержание
1 Область примененияНастоящая методика распространяется на комплекс измерительный количества природного газа компании «Эксон Нефтегаз Лимитед» (далее - комплекс), применяемый для измерений объема и расхода природного газа и устанавливает методику ее первичной и периодической поверок. Поверку комплекса проводят поэлементным методом, в том числе по результатам поверки СИ, входящих в состав комплекса.
Интервал между’ поверками - два года.
2 Операции поверкиПри проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1- Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта |
1 Внешний осмотр |
7.1 |
2 Опробование |
7.2 |
3 Определение метрологических характеристик комплекса |
7.3 |
4 Оформление результатов поверки |
8 |
-
3.1 При поверке комплекса применяют эталонное оборудование в соответствии с методиками поверки средств измерений, входящих в состав комплекса.
-
3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или знаки поверки.Требования безопасности и требования к квалификации поверителя
-
4.1 При проведении поверки соблюдают требования, регламентируемые следующими действующими правилами и нормативными документами:
- в области охраны труда - Федеральным законом «Трудовой кодекс Российской Федерации» №197 от 30.12.2001;
(Измененная редакция, Изм. №1).
- в области промышленной безопасности - Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21 июля 1997 г., Приказ 27.12.2012 г. №784 Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», Приказ 27.12.2012 г. №784 Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» и другими действующими отраслевыми нормативными документами;
(Измененная редакция, Изм. №1).
-
- в области пожарной безопасности - Правила противопожарного режима в Российской Федерации №390 от 25.04.2012 (с изменениями на 07.03.2019);
(Измененная редакция, Изм, №1).
-
- в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок - Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭУ) Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.07.2013 №328;
(Измененная редакция, Изм. №1).
-
- в области охраны окружающей среды - Федеральным законом «Об охране окружающей среды» № 7-ФЗ от 10.01.2002 г. и другими законодательными актами, действующими на территории РФ.
-
4.2 Монтаж электрических соединений производят в строгом соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
-
4.3 Доступ ко всем средствам измерений и вспомогательному оборудованию должен быть свободным.
-
4.4 К поверке допускают лиц, изучивших инструкцию по эксплуатации на поверяемую систему, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже III в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», прошедших инструктаж по технике безопасности и изучивших настоящую методику.
При проведении поверки комплекса соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C от 5 до 35
-
- относительная влажность воздуха, %, не более 75
При проведении поверки СИ, входящих в состав комплекса, соблюдают условия, указанные в соответствующих методиках поверки этих СИ.
6 Подготовка к поверке-
6.1 Перед проведением поверки комплекса проверяют комплектность технической документации.
-
6.2 Проверяют правильность монтажа СИ, входящих в состав комплекса, и заземления.
-
6.3 При проведении поверки СИ, входящих в состав комплекса, выполняют подготовку к поверке в соответствии с НД на поверку этих СИ.
-
7 Проведение поверки
При внешнем осмотре устанавливают:
-
- соответствие комплектности комплекса технической документации;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность комплекса;
-
- читаемость и соответствие требованиям эксплуатационной документации надписей и обозначений;
-
- на элементах и компонентах комплекса не должно быть следов протечек нефтепродуктов;
-
- наличие свидетельств о поверке, знаков поверки (клейм и пломб) на СИ, входящих в состав комплекса, если СИ уже поверены.
-
7.2.1 Опробование СИ, входящих в состав комплекса проводят в соответствии с НД на поверку этих СИ.
-
7.2.2 Идентификация программного обеспечения
-
7.2.2.1 Идентификация программного обеспечения контроллеров OMNI 6000
-
Для идентификации программного обеспечения (ПО) контроллеров OMNI 6000 необходимо подключить персональный компьютер к измерительно-вычислительным контроллерам OMNI 6000 и через программу OMNICOM вызвать на экран монитора конфигурационный отчет. Для проверки контрольной суммы метрологически значимой части ПО провести сравнение версии ПО и контрольной суммы со значениями, которые должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационное наименование ПО |
«OMNI 6000. Редакция аппаратно- программного обеспечения 27.74.24» |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
27.74.24 |
Цифровой идентификатор ПО |
Контрольная сумма исполняемого кода 5880 (по алгоритму CRC16) |
-
7.2.2.2 Идентификация программного обеспечения хроматографа газового промышленного модели 500 (per. номер 13615-02).
(Измененная редакция, Изм. №1).
Метрологически значимой частью ПО «Emerson» являются номера версий (идентификационные номера) основной операционной системы (BOS Revision) и файла применения (Application Revision)
Для идентификации программного обеспечения (ПО) хроматографа газового промышленного модели 500 (per. номер 13615-02) необходимо провести сравнение версии ПО и контрольной суммы со значениями, которые должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационное наименование ПО |
BOS |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
246 |
Контрольная сумма ПО |
40AF00BC (по алгоритму CRC32) |
Идентификационное наименование ПО |
Application |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
196 |
Определение соответствия программного обеспечения (ПО «Emerson») следует проводить по номерам версий. Для визуализации номеров версий программного обеспечения осуществляется визуализация конфигурационного файла хроматографа config.txt с помощью программного обеспечения MON 2000 путём сохранения файла командой FileVPC Config Report\
Пример конфигурационного файла приводится ниже:
System Report from 2350ISO1 Botasyno GC
13.10.2015 14:36:17
Description
Value
Stream Sequence
Aux. Stream Sequence
Analyzer Name
Unit Type
System Description Chromatogram Buffers Size Max Peaks
Number of Valves
Daylight Saving Time
CGM Analog Output Config
Baseline Offset
Application Mode
Metric Base Conditions
Max. Archive Averages
Max. Archive Avg. Records
Application Revision
Application Base Name Archive Days
BOS Revision
2
2350ISO1
2350A
2350 ISO STD 1-64 avgs
21000
64
18
Normal
0
10
0
Metric
64
64
196
ISOSNGSTD1
35
Определение номеров версий программного обеспечения осуществляется по тексту раздела
Description конфигурационного файла, строки:
Application Revision 196
BOS Revision_________________________246
Определение контрольной суммы основной операционной системы (CRC - коды).
- Установить на
компьютере
программу
hash
tab
http://hashtab.rU/files/HashTab_v5.2.0.14_Setup.zip
- Остановить хроматограф (команда Halt) и после остановки выгрузить файл операционной системы BOS на компьютер через команду Upload BOS
jj MQN2000 :•.. .
i File Application Reports Logs Data Collection Chromatogram Control View Help
Connect...
Disconnect
Download...
Upgrade Flash...
PC Config Report...
Offline Edit
GC Directory...
Users...
Change Administrator Password...
Modbus Test
Program Settings...
Print Setuo...
File Selection...
Upload Application...
Upload BOS...
- На загруженном файле BOS нажать правую кнопку и перейти в закладку «хеш-суммы файлов» на поле CRC32 должна быть величина «40AF00BC», нужно это подтвердить. Пример скана изображения приведен ниже:
Считают, что хроматограф выдержал поверку по п. 7.2.2.2, если в конфигурационном отчете номер основной операционной системы равен 246 и номер версии файла применения 196, и значение контрольной суммы равно 40AF00BC.
7.3 Определение метрологических характеристик комплекса-
7.3.1 Определение метрологических характеристик комплекса определяют по результатам поверки СИ, входящих в состав комплекса. Поверку СИ, входящих в состав комплекса проводят в соответствии с НД, приведенными в таблице 4. Интервал между поверками СИ, применяемых в системе - в соответствии с их свидетельствами об утверждении типа.
Таблица 4 - СИ, входящие в состав комплекса и НД на методики их поверки
№ п/п |
Наименование |
Фирма-Изготовитель |
Per. № |
Методика поверки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Стандартные диафрагмы с фланцевым способом отбора давления |
«DANIEL Measurement and Control, Inc./ EMERSON Process Management», США. |
ГОСТ 8.899-2015 «ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств» | |
2 |
Преобразователь давления измери тельный 3051S (модели 3051S1 CD) |
«Emerson Process Management GmbH & Co. OHG», США |
24116-08; 24116-02 |
«Преобразователи давления измерительные 3051S. Методика поверки» утвержденная ВНИИМС |
3 |
Термопреобразователи сопротивления платиновые серии 78 |
«Emerson Process Management GmbH & Co. OHG», США |
22255-01 |
ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки» |
4 |
Преобразователи измерительные 644, 3144Р, 3244 MV (модель 3144Р) |
«Emerson Process Management GmbH & Co. OHG», Германия |
14683-04 |
«Преобразователи измерительные 248, 644, 3144Р, 3244MV. Методика поверки» утвержденная ВНИИМС, 2004 г. |
5 |
Преобразователь давления измери тельный 3051S (модели 3051S1TG) |
«Emerson Process Management GmbH & Co. OHG», Германия |
24116-02 |
«Преобразователи давления измерительные 3051S. Методика поверки» утвержденная ВНИИМС |
6 |
Анализатор влажности "Ametek" модель "3050 OLV" |
«Ametek process Instruments Division», США |
15964-00 |
«Инструкция. Анализаторы влажности "Ametek" vjltkb 5800, 5812, 5900, 3050, 2850, 5000 с системой пробоотбора 561, фирмы «Ametek process Instruments Division», США. Методика поверки», утвержденная ВНИИМС, 2000 г. |
7 |
Хроматограф газовый промышленный модели «Даналайзер 500» |
"Daniel Measurement and Control, Inc./ Daniel Europ eLtd» (США — Великобритания) |
13615-02 |
«Инструкция. Хроматографы газовые промышленные модели «Даналайзер», 500, 1000 фирмы "Daniel Measurement and Control, Inc./ Daniel Europe Ltd», США, Великобритания. Методика поверки», утвержденной ВНИИМС 2002 г. |
8 |
Измерительно- |
«Omni Flow |
15066-04 |
«Рекомендация. ГСИ. Из- |
вычислительный контроллер OMNI 6000 |
Computers Inc.», США |
мерительновычислительные контроллеры OMNI 3000/6000. Методика поверка». Утверждена ВНИИМС, 2004 г. | ||
fl |
Измененная редакция, Изм. №1). |
-
7.3.2 Результаты поверки комплекса считают положительными при условии выполнения п.п. 7.1, 7.2, 7.3.1.
В случае положительных результатов поверки метрологические характеристики комплекса имеют следующие значения:
Таблица 5
Наименование параметра |
Значение |
Условный диаметр измерительных трубопроводов |
DN500 |
Диапазон измерений объемного расхода газа в рабочих | |
условиях, м/ч | |
- для диафрагмы с отверстием 301,5 мм: | |
- при избыточном давлении 2,0 МПа |
от 1630 до 13850 |
- при избыточном давлении 7,0 МПа |
от 810 до 7200 |
- для диафрагмы с отверстием 228,5 мм: | |
- при избыточном давлении 2,0 МПа |
от 845 до 7400 |
- при избыточном давлении 7,0 МПа |
от 420 до 3850 |
- для диафрагмы с отверстием 153,1 мм: | |
- при избыточном давлении 2,0 МПа |
от 370 до 3220 |
- при избыточном давлении 7,0 МПа |
от 185 до 1680 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при | |
измерении объемного расхода и объема газа в рабочих |
4-1 Л |
условиях, % |
±1,U |
Диапазон измерений объемного расхода газа, приведен- | |
ного к стандартным условиям, м3/ч | |
- для диафрагмы с отверстием 301,5 мм: | |
- при избыточном давлении 2,0 МПа |
от 36300 до 307900 |
- при избыточном давлении 7,0 МПа |
от 70000 до 625000 |
- для диафрагмы с отверстием 228,5 мм: | |
- при избыточном давлении 2,0 МПа |
от 18800 до 164000 |
- при избыточном давлении 7,0 МПа |
от 36200 до 334000 |
- для диафрагмы с отверстием 153,1 мм: | |
- при избыточном давлении 2,0 МПа |
от 8170 до 71700 |
- при избыточном давлении 7,0 МПа |
от 15800 до 145000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема и объемного расхода газа, приведенных к стандартным условиям, % |
±1,0 |
Диапазон измерений температуры газа, °C |
от -50 до +50 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры, °C |
±0,5 |
Диапазон измерений избыточного давления, МПа |
от 0 до 10,0 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении избыточного давления, % |
±0,1 |
Диапазоны измерений дифференциального давления, Па |
от 0 до 50000 от 0 до 10000 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности при измерении дифференциального давления, % |
±0,1 |
Параметры рабочей среды:
|
от 2,0 до 7,0 от -5 до +35 |
-
7.3.3 В случае отрицательных результатов поверки хотя бы одного из СИ, входящих в состав комплекса, поверку комплекса прекращают и признают комплекс непригодным к эксплуатации.
-
8.1 При положительных результатах поверки комплекса наносят знак поверки на свидетельство о поверке.
-
8.2 Составляют протокол поверки комплекса по форме, приведенной в Приложении 1.
-
8.3 При отрицательных результатах поверки комплекс к эксплуатации не допускают и выдают извещение о непригодности с указанием причин, согласно действующих правил.
(рекомендуемое)
Протокол поверки
№_______ог__________ комплекса измерительного количества природного газа компании «Эксон Нефтегаз Ли митед»
от_________20____г.
Наименование, тип |
комплекс измерительный количества природного газа |
Заводской номер |
04410-08 |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений | |
Заказчик |
компания «Эксон Нефтегаз Лимитед» |
Серия и номер знака предыдущей поверки (если такие серия и номер имеются) Дата предыдущей поверки |
Место проведения поверки: Российская Федерация, Сахалинская область, газопередающий терминал Ботасино компании «Эксон Нефтегаз Лимитед».
Методика поверки: МП 2550-0271-2015 "ГСИ. Комплекс измерительный количества природного газа компании «Эксон Нефтегаз Лимитед" с изменением №1.
(Измененная редакция, Изм. №1).
Наличие и комплектность технической документации |
техническая документация представлена в полном объеме |
Комплектность средств измерений, входящих в состав измерительного комплекса |
все средства измерений, входящие в состав измерительного комплекса, установлены |
Состояние и условия эксплуатации средств измерений |
соответствуют требованиям технической документации |
Соответствие характеристик средств измерений установленным техническим требованиям |
все средства измерений поверены |
Признаны непригодными к применению средства измерений |
отсутствуют |
Результаты проверки соблюдения требований ГОСТ 8.586.2-2005 и ГОСТ 8.586.5-2005
Наименование операции проверки |
Нормативный документ |
Соответвие | |
да |
нет | ||
1.1. Правильность монтажа измерительного участка и средств измерений* |
ГОСТ 8.586.2-2005 ГОСТ 8.586.5-2005 |
(’) | |
1.2. Алгоритмы обработки результатов измерений |
ГОСТ 8.586.5-2005 ГОСТ 31369-2008 | ||
1.3. Соблюдение установленных требований к норме погрешности ИК |
Описание типа |
(') Примечание: соответствует требованиям ГОСТ 8.586.5-2005 с учетом Акта исследований конструкции измерительного трубопровода ООО Центр метрологии "СТП".
Результаты поверки:
Комплекс измерительный количества природного газа компании «Эксон Нефтегаз Лимитед» Заводской № 04410-08 соответствует требованиям действующей нормативной документации. Средства измерений, входящие в состав комплекса, поверены. Результаты поверки комплекса измерительного количества газа положительные.
Приложения:
1. Копии свидетельств о поверке средств измерений;
Поверитель ФИО /_______________I
Дата "______"___________20___г.
13