Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Измерители силы сжатия DMRF-D-130N» (МП АПМ 58 -20)

Методика поверки

Тип документа

Государственная система обеспечения единства измерений Измерители силы сжатия DMRF-D-130N

Наименование

МП АПМ 58 -20

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО

С. Никитин

2020 г.

директор гресс-М»

Государственная система обеспечения единства измерений

Измерители силы сжатия DMRF-D-130N

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ58-20

г. Москва

2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на измерители силы сжатия DMRF-D-130N (далее - измерители), изготавливаемые «ASI DATAMYTE GmbH». Германия, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции. указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

№ п/п

Наименование операций

№ пункта документа по поверке

Обязательность проведения операции при

первичной

периодической

1

Внешний осмотр

7.1

да

да

2

Опробование

7.2

да

да

3

Идентификация программного обеспечения

7.3

да

да

4

Определение метрологических характеристик

7.4

-

-

5

Определение диапазона и относительной погрешности измерений силы сжатия

7.4.1

да

да

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталонные средства измерений, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

№ пункта документа по поверке

Наименование эталонных средств измерений и их основные метрологические и технические характеристики

7.4.1

Рабочие эталоны 4 разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений массы, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2818 - гири класса точности Ml по ГОСТ OIML R-111-1-2009.

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

3 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные знания и опыт работы с измерителями силы и аттестованные на право выполнения поверочных работ в установленном порядке.

4 Требования безопасности
  • 4.1 Перед проведением поверки следует изучить техническую документацию на поверяемое средство измерений, применяемые при поверке.

  • 4.2  При выполнении операций поверки необходимо выполнять требования эксплуатационной документации к безопасности при проведении работ.

5 Условия проведения поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

- температура окружающей среды,°C                                25±10;

6 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - средства измерений, применяемые при поверке иметь действующие свидетельства о поверке:

  • - выдержать измеритель и средства поверки в условиях, соответствующих п. 5. не менее 1 часа:

  • - включить измеритель не менее чем за 10 минут до начала проведения поверки:

  • 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого измерителя следующим требованиям:

  • - маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации:

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность: Если перечисленные требования не выполняются, измеритель

признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7.2 Опробование

При проведении опробования необходимо выполнить следующие операции: проверить работоспособность.

Если перечисленные требования не выполняются, измеритель признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7.3 Идентификация программного обеспечения

При проведении идентификации программного обеспечения «DMRF-2 Digital» (далее -ПО) необходимо выполнить следующие операции:

  • - включить измеритель, затем перейти в меню «PREF»;

  • - выбрать «About», после чего откроется вся информация по установленному ПО.

Идентификационные данные программного обеспечения (далее - ПО) должны

соответствовать данным, приведённым в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

«DMRF-2 Digital»

Номер версии (идентификационный номер ПО)

не ниже 0.96

Цифровой идентификатор ПО

-

Если перечисленные требования не выполняются, измеритель признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

  • 7.4 Определение метрологических характеристик

7.4.1 Определение диапазона и относительной погрешности измерений силы сжатия
  • 7.4.1.1 Определение относительной погрешности измерений силы сжатия производить в следующем порядке:

-установить измеритель на монтажную пластину рис. 1 (поставляется по заказу или изготовленную в соответствии с Приложением 1);

-перевести измеритель в режим измерения «Freerunning», затем выбрав в меню пункт «Gage #» перейти во вкладку «Config». Перейдя на вкладку «Config» в третьей строке выбрать

режим «Freerunning». после чего нужно выбрать строку «Calibration» и откалибровать измеритель выбрав пункт «rest position» рис. 2-5:

  • - установить гири посередине держателя с пластиковым покрытием;

  • - провести нагружение при помощи гирь класса точности Ml;

  • - нагружения провести в десяти равномерно распределенных точках диапазона измерений:

  • - в каждой точке произвести не менее трех измерений, за результат измерений принять среднее арифметическое значение измерений.

    Держатель с пластиковым покрытием

    Рис. 1 - Монтажная пластина.

    Рис. 2 - Перевод в режим измерения «Freerunning» шаг № 1.

    Рис. 3 - Перевод в режим измерения «Freerunning» шаг № 2.

    Рис. 4 - Перевод в режим измерения «Freerunning» шаг № 3.

    Рис. 5 - Перевод в режим измерения «Freerunning» шаг № 4.

  • 7.4.1.2 Обработка результатов измерений

4

Относительную погрешность измерений силы сжатия определить по формуле:

д, =       ■ 100%,

F,

где д, - относительная погрешность измерений силы сжатия на i-ой точке. %:

F„ - среднее арифметическое значение силы сжатия на i-ой точке. Н:

Рэ - заданное значение силы сжатия. Н.

Относительная погрешность измерений силы сжатия не должна превышать значений ±1.5 %.

Заданные значения силы сжатия F3 рассчитать по формуле:

F3 = m- д.

где in - масса гири, кг:

д - ускорение свободного падения равное 9.8155 м/с2.

Если требование п.7.4.1.2 не выполняется, измеритель признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8. Оформление результатов поверки
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

  • 8.2 Сведения о результатах поверки средств измерений в целях подтверждения поверки должны быть переданы в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

  • 8.3 При положительных результатах поверки измеритель признается пригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку выдается свидетельство о поверке установленной формы.

  • 8.4 При отрицательных результатах поверки, измеритель признается непригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

    С.М. Кочкаев

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»

Приложение 1

(справочное)

Размеры монтажной пластины

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель