Методика поверки «Адгезиметры электронные АМЦ2-20, АМЦ2-50, АМЦ2-70, АМЦ2М-20, АМЦ2М-50, АМЦ2М-70» (МП АПРД.431262.006)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель

Z?t/________2016 г.

директора -по научной работе

А.Н. Щипунов

Инструкция

Адгезиметры электронные АМЦ2-20, АМЦ2-50, АМЦ2-70, АМЦ2М-20, АМЦ2М-50, АМЦ2М-70

Методика поверки

АПРД.431262.006МП

2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на адгезиметры электронные АМЦ2-20, АМЦ2-50, АМЦ2-70, АМЦ2М-20, АМЦ2М-50, АМЦ2М-70 (далее -адгезиметры), предназначение для измерения усилия отслаивания при определении адгезионной прочности (адгезии) защитных покрытий из полимерных лент по методу А в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164-98, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.1.

Таблица 1.1

• 1.2 Результат поверки считается отрицательным, если будет обнаружено несоответствие требованиям хотя бы по одному из пунктов таблицы 1.1.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в

таблице 2.1

Таблица 2.1

Примечания 1 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих измерение соответствующих характеристик с требуемой или большей точностью.

2 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1 Поверка должна проводиться в следующих условиях:

• - температура окружающей среды должна быть (20 ± 5) °C. При этом ее изменение за время поверки не должно быть более ± 3 °C;

• - относительная влажность в помещении должна быть 65±15 %.

• 3.2 Должны отсутствовать внешние источники вибрации, вызывающие заметные на глаз колебания подвешиваемых грузов.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 27.02 83), «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем» (утверждены Госэнергонадзором 31.03 92).

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80 и санитарных норм СН 245-71.

• 4.3 К проведению поверки адгезиметров допускается инженерно-технический персонал со среднетехническим или высшим образованием, ознакомленный с руководством по эксплуатации (РЭП) и документацией по поверке, допущенный к работе с электроустановками и имеющие право на поверку (аттестованными в качестве поверителей).

• 5.1  Перед проведением операций поверки поверитель должен изучить, в зависимости от поверяемой модификации прибора, документ «Адгезиметры электронные АМЦ2-20, АМЦ2-50, АМЦ2-70. Руководство по эксплуатации» АПРД.431262.006РЭ (далее - РЭ АМЦ2), либо документ «Адгезиметры электронные АМЦ2М-20, АМЦ2М-50, АМЦ2М-70. Руководство по эксплуатации» АПРД.431262.007РЭ (далее - РЭ АМЦ2М).

• 5.2 Перед началом поверки адгезиметр и применяемые при поверке эталонные средства должны быть выдержаны в условиях, указанных в разделе 3 «Условия поверки» не менее двух часов.

• 5.3 Подобрать подвес, определить его вес с точностью до 0,1 г.

• 5.4 Подобрать прочную опору, обеспечивающую жёсткое неподвижное положение адгезиметра во время испытаний и плавный, симметричный подвес гирь.

• 5.5  Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

-привести в рабочее состояние средства поверки и испытательное обрудование в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплутационной документации;

-подготовить к работе поверяемый адгезиметр в соответствии с разделом 8.1 РЭ АМЦ2 или РЭ АМЦ2М.

• 5.6   Проверка состояние элементов питания и установка параметров адгезиметра для проведения поверки.

Для адгезиметров АМЦ2-ХХ установить параметры испытания следующим образом:

• 5.6.1 Включить адгезиметр, нажав кнопку I/O, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «- Ad -».

• 5.6.2 Нажать кнопку >0<, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «to».

• 5.6.3  Нажать кнопку I/O, при этом выдается короткий звуковой сигнал, на индикаторе должна появиться надпись «1 с» (может появиться любая цифра - «1 с, 2 с, 3 с, 4 с, 5 с, 6 с или 7 с») Нажимая кнопку >0< выставить на индикаторе «3 с».

• 5.6.4 Нажать кнопку I/O, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «t о». Нажать кнопку >0<, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «t п». Нажать кнопку I/O, на индикаторе должна появиться надпись «10 с» (может появиться любая цифра - 10 с, 20 с, 30 с, 40 с, 50 с, 60 с или 70 с). Нажимая кнопку >0< выставить на индикаторе «10 с».

• 5.6.5 Нажать кнопку 1/0, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «t п». Нажать кнопку >0<, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «ПОР». Нажать кнопку 1/0, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «0.20». (может появиться любая цифра - 0,02; 0,05; 0,10; 0,20; 0,50; 1,00; 2,0 или 5,00). Нажимая кнопку >0< выставить на индикаторе «0,02».

• 5.6.6 Нажать кнопку 1/0, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «ПОР». Нажать кнопку >0<, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «PASS». (Входить в этот режим не рекомендуется, об этом предупреждает звуковая сигнализация при вхождении в данный режим. Данный режим необходим для первичной калибровки и периодической поверки адгезиметра.). Нажать кнопку >0<, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «- Ad -» . .Нажать кнопку 1/0, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «0.00». (при наличии других цифр, нажимая кнопку >0< установить на индикаторе «0.00»). Адгезиметр подготовлен к проведению измерений.

Для адгезиметров АМЦ2М-ХХ установить параметры испытания следующим образом:

• 5.6.7 Включить адгезиметр, нажав кнопку ф, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «- Ad -».

• 5.6.8 Нажать кнопку Reset, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «to».

• 5.6.9 Нажать кнопку UNIT, при этом выдается короткий звуковой сигнал, на индикаторе должна появиться надпись «1 с» (может появиться любая цифра - «1 с, 2 с, 3 с, 4 с, 5 с, 6 с или 7 с») Нажимая кнопку Reset выставить на индикаторе «3 с».

• 5.6.10 Нажать кнопку UNIT, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «to». Нажать кнопку Reset, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «t п». Нажать кнопку UNIT, на индикаторе должна появиться надпись «10 с» (может появиться любая цифра - 10с, 20с, 30с, 40с, 50с, 60с или 70с). Нажимая кнопку Reset выставить на индикаторе «10 с».

• 5.6.11 Нажать кнопку UNIT, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «tn». Нажать кнопку Reset, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «ПОР». Нажать кнопку UNIT, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «0.20». (может появиться любая цифра - 0,02; 0,05; 0,10; 0,20; 0,50; 1,00; 2,0 или 5,00). Нажимая кнопку Reset выставить на индикаторе «0,02».

• 5.6.12 Нажать кнопку UNIT, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «ПОР». Нажать кнопку Reset, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «PASS». (Входить в этот режим не рекомендуется, об этом предупреждает звуковая сигнализация при вхождении в данный режим. Данный режим необходим для первичной калибровки адгезиметра.). Нажать кнопку Reset, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «- Ad -». .Нажать кнопку UNIT, при этом выдается короткий звуковой сигнал и на индикаторе должна появиться надпись «0.00». (при наличии других цифр, нажимая кнопку Reset установить на индикаторе «0.00»). Адгезиметр подготовлен к проведению измерений.

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 На корпусе адгезиметра должен быть нанесен шильдик с товарным знаком и порядковым номер по системе нумерации предприятия изготовителя. При внешнем осмотре необходимо проверить соответствие заводских номеров, указанных в руководстве по эксплуатации, с нанесенными на шильдике адгезиметра.

• 6.1.2 Части адгезиметра и его принадлежности проверить на:

• - отсутствие коррозии;

• - отсутствие трещин, сколов корпуса и механических повреждений на поверхностях.

• 6.1.3 Результаты проверки считать положительными, если номера на шильдике и в руководстве по эксплуатации совпадают и указанные в п.6.1.2 дефекты отсутствуют.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1  Первый элемент опробования - установка параметров адгезиметра в соответствии с п.п. 5.6.1-5.6.6 или п.п. 5.6.7-5.6.12 в зависимости от модификации.

• 6.2.2  Закрепите адгезиметр вертикально на прочной опоре, позволяющей плавно и симметрично прикладывать нагрузку на крюк адгезиметра. Подготовить гирю массой 1 кг.

• 6.2.3 Перевести адгезиметр в режим измерений (см. п. 5.6 или 5.7), надпись «0.00» на индикаторе свидетельствует о готовности адгезиметра к проведению измерений.

Плавно приложить нагрузку, подвесив гирю на крюк адгезиметра;

Рост нагрузки в процессе подвеса гири сопровождается слитным звуковым сигналом в течение 3 с. — это время подготовки адгезиметра к измерению.

Через 3 с непрерывный звуковой сигнал переходит в короткие звуковые сигналы и в течение 10 с ведется измерение среднеинтегрального значения усилия.

Через 10 с измерение заканчивается и на индикаторе отображается среднеинтегральное значения усилия.

• 6.2.5 Результаты опробования считать положительными, если все установки параметров происходят в штатном режиме, приложение нагрузки происходит без рывков и раскачивания груза, измеренное значение усилия приблизительно равно 1 кгс плюс вес подвески.

6.3Определение диапазона и основной абсолютной погрешности измерений усилия

• 6.3.1 При определении диапазона измерений усилия и основной абсолютной погрешности измерений усилия в зависимости от модификации адгезиметра определять основную абсолютную погрешность:

• - для модификаций АМЦ2-20, АМЦ2М-20 при усилиях 0,1; 1,0; 10,00 и 20,00 кгс;

• - для модификаций АМЦ2-50, АМЦ2М-50 при усилиях 0,1; 1,0; 20,00 и 50,00 кгс.

• - для модификаций АМЦ2-70, АМЦ2М-70 при усилиях 0,1; 1,0; 20,00; 50,00 и 70,00 кгс.

• 6.3.2 Подготовить адгезиметр к измерениям, проверить состояние элементов питания и установить параметры испытания при которых проводится поверка в соответствии с инструкцией в разделе 5.6.

Подготовить опору, подвеску и набор гирь в зависимости от модификации адгезиметра в соответствии с пунктами 6.2.2, 6.3.1.1.

Начинать поверку следует с минимальной нагрузки 0,1 кгс, увеличивая усилия.

Измерение величины усилия адгезиметром проводить следующим образом:

• 1)    Закрепите адгезиметр вертикально на прочной опоре, позволяющей плавно и симметрично прикладывать нагрузку на крюк адгезиметра;

• 2)    Перевести адгезиметр в режим измерений, надпись «0.00» на индикаторе, свидетельствует о готовности адгезиметра к проведению измерений;

• 3)    Плавно приложить нагрузку, подвесив гирю на крюк адгезиметра;

• 4)    Рост нагрузки в процессе подвеса гири сопровождается слитным звуковым сигналом в течение 3 с — это время подготовки адгезиметра к измерению;

• 5)    Через 3 с непрерывный звуковой сигнал переходит в короткие звуковые сигналы и в течение 10 с ведется измерение среднеинтегрального значения усилия;

• 6)    Через 10 с измерение заканчивается и на индикаторе отображается среднеинтегральное значение усилия Асу.

• 6.3.3 Измерить вес подвески с помощью весов II (см. Таблицу 2.1).

Измерить среднеинтегральное значение усилия Асу в соответствии с инструкциями раздела 6.3.2.

По формуле (1) определить основную абсолютную погрешность измерения усилия:

А= |Асу-Аг-А_п | +Ai;                                    (1)

где Асу - значение среднеинтегрального усилия, измеренного адгезиметром;

А_п - вес подвески*,

Ар - вес калиброванных грузов и гирь создающих усилие,

Ai - пределы допускаемого отклонения суммарного веса спецгру зов и гирь от номинального значения.

* в зависимости от конструкции испытательного оборудования, подвеска может быть связанна с грузами в процессе испытания либо развязана. В случае, когда подвеска развязана с грузами, её вес может автоматически измеряться на этапе подготовки адгезиметра к измерению, в этом случае его нет необходимости отдельно взвешивать подвеску. Масса подвески не должна превышать 1 кг.

• 6.3.4 Результаты поверки адгезиметра считать положительными, если значения основной абсолютной погрешности измерения усилия во всех случаях, предусмотренных для модификаций адгезиметра в п. 6.3.1. находятся в пределах ± (О.ОГК+О.О1) кгс; где К — показание адгезиметра в кгс.

• 7.1 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке в установленном порядке.

• 7.2 При отрицательном результате поверки выдается извещение о непригодности с указанием причины в установленном порядке.

Заместитель начальника НИО-3

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Начальник лаборатории 330

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Приложение А (рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Адгезиметр электронный___________

Протокол №______

Применяемые средства поверки (наименование, тип, зав.№):

Результаты внешнего осмотра:_____________________________________________________

Диапазон измерения нагрузки, кгс_____________________________________от 0,02 до.....

Пределы погрешности, кгс± (0,01+0,01 *F), где Fрезультат измерения усилия

Таблица 1. Протокол измерений среднеинтегралъных усилий:

Примечание: Таблица 1 формируется в зависимости от модификации адгезиметра, в соответствии с требованиями п. 6.3.1

Поверитель________________________________________________________________

(подпись)              (Фамилия И.О.)        (Дата)

8