Методика поверки «Машины испытательные универсальные МСТ» (МП-204-30-2017)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по производственной метрологии
Н.В. Иванникова
«14» ноября 2017 г.
Машины испытательные универсальные МСТ
Методика поверки
МП-204-30-2017
г. Москва
2017 г.
Настоящая методика распространяется на машины испытательные универсальные МСТ (далее-машины), изготовленные фирмой «A&D Company, Limited», Япония и устанавливает методы и средства их поверки в процессе эксплуатации и поверки после ремонта.
Интервал между поверками -1 год.
1. Операции поверки
При проведении поверки должны выполнятся следующие операции.
-
1.1 Внешний осмотр п. 6.1.
-
1.2 Опробование п.6.2.
-
1.3 Определение метрологических характеристик п. 6.3.
-
1.4 Определение погрешности измерения силы (нагрузки) п.6.3.1.
-
1.5 Определение допускаемой относительной погрешности задания скорости перемещения подвижной траверсы.п.6.3.2.
2. Средства поверки
-
2.1 При проведении поверки должны применятся следующие средства поверки:
-
- динамометры эталонные 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014, основная погрешность
± 0,12%, класс точности 0,5 по ГОСТ Р 55223-2012;
-
- гири класса F2 по ГОСТ OIML R 111 -1-2009, номинального значения 1г, 5 г, 10 г, 20 г 50 г, 200 г, 500 г, 1000 г, 2000 г
-
- штангенциркуль с диапазоном измерений 0-400 мм, с пределами абсолютной погрешностью ± 0,03 мм или штангенресмас с диапазоном измерений 0-400 мм, с пределами абсолютной погрешностью ± 0,03 мм;
- секундомер механический СОСпр-2а-3-000, Госреестр № 11519-11.
-
2.2 Все средства поверки по п. 2.1 должны иметь действующие свидетельства о поверке. Допускается применение иных средств измерений, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик машин с требуемой точностью.
3. Условия поверки
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия.
-
3.1.1 Машина должна быть установлена в помещении в соответствии с руководством по эксплуатации.
-
3.1.2 Температура окружающего воздуха должна быть в диапазоне от плюс 5 до плюс 40°С.При этом её изменение за один час не должно быть более ± 3°С.
-
3.1.3 Относительная влажность в помещении должна быть от 20 до 80%.
-
3.1.4 Должны отсутствовать внешние источники вибрации, вызывающие изменения показаний дисплея.
4. Требования безопасности
При монтаже и работе с машиной должны выполняться правила техники безопасности при работе с электроустановками, работающими под напряжением до 1 000 В, при этом следует руководствоваться инструкций «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". Машина и блок питания должны быть заземлены.
5. Подготовка к поверке
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовитель
ные работы.
5.1
Эталонные и поверяемые средства перед началом поверки выдерживают в
условиях помещения для поверки не менее 4 ч.
5.2
Включают питание машины и внешнего компьютера, и
дают им прогреться
в течение 30 минут для стабилизации работы электронных схем.
6. Проведение поверки
6.1
Внешний осмотр. При внешнем осмотре должно
быть установлено
соответствие поверяемой машины следующим требованиям.
6.1.1
Комплектность
изделия
должна
соответствовать
Руководству
по
эксплуатации.
6.1.2
К машине, в
соответствии с требованиями
Руководства
по эксплуатации,
должен
быть
подключен
внешний
компьютер,
удовлетворяющий
требованиям Руководства по
эксплуатации.
На компьютере должно быть
"установлено"
специальное
программное
обеспечение
(управляющая
программа) для управления работой
машины.
6.1.3
На наружных поверхностях изделия не должно быть следов
коррозии и
механических повреждений, влияющих на его работу.
6.1.4
Токопроводящие кабели не должны иметь механических
повреждений
электроизоляции.
-
6.2 Опробование.
-
6.2.1 Производят пробное включение и проверяют нормальную работу машины в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации.
-
6.2.2 Проверяют автоматическое выключение двигателя привода после разрушения образца и при достижении предельного значения силы. Проверяют работу ограничителей перемещения, систем защиты от перегрузки и системы автовозврата.
-
6.2.3 Подбирают опоры и переходники, обеспечивающие надёжную установку
эталонного динамометра и приложение нагрузки по его оси.
6.2.4
Эталонный динамометр устанавливают в рабочее пространство машины и
производят предварительное нагружение динамометра.
6.2.5
Отсчетные устройства эталонного динамометра и
машины (дисплей)
устанавливают в нулевое или принятое за нулевое положение.
6.2.6
Нагружают динамометр силой
/’мах , равной значению
наиоолыпего предела
измерений
динамометра
или
машины
(если
последний
меньше).
6.2.7
Выдерживают динамометр под
действием силы, равной Рмах, в течение 5-ти
минут или осуществляют нагружение динамометра до Рмдх три раза.
6.2.8
После разгрузки производят обнуление показаний эталонного динамометра и
машины.
6.3
Определение метрологических характеристик.
6.3.1
Определение погрешности измерения силы (нагрузки).
Правильность показаний машины проверяют сравнением этих показаний с
показаниями эталонного динамометра.
6.3.1.1
Производят ряд нагружений эталонного динамометра, содержащий не менее пяти
ступеней, равномерно распределённых по диапазону измерений машины. В это чис-
ло должны входить наибольший и наименьший пределы измерений, определяемые
установленным
датчиком. На каждой ступени производят отсчет
Р по
дисплею при
достижении требуемой силы (действительное значение
силы)
по показаниям
эталонного динамометра. Операцию повторяют
три
раза,
применяя эталонный динамометр на сжатие или растяжение в
зависимости
от типа измерений, реализуемых на машине.
6.3.1.2 Относительную погрешность 8о на
каждой
ступени
нагружения
определяют (в процентах) по формуле :
80
где: Р -среднее арифметическое
из трех результатов наблюдений, отсчитанных
по дисплею
компьютера на j-й ступени;
Р- действительное значение силы.
Значение относительной погрешности до и абсолютной погрешности да не должно превышать значений, указанных в таблице.
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики | |
|
МСТ-1150 |
МСТ-2150 | |
|
Предел наибольшей создаваемой силы (нагрузки), Н |
500 | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений силы (нагрузки), Н: в диапазоне измерений от 10 до 500 Н вкл; в диапазоне измерений от 0,01 до 5 Н вкл. |
±1 |
±0,1 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), %: в диапазоне измерений от 200 Н до 500 Н; в диапазоне измерений от 100 Н до 200 Н вкл; в диапазоне измерений от 5 Н до 100 Н вкл. |
- |
±0,5 ±1,0 ±2,0 |
-
6.3.2 Определение предела допускаемой относительной погрешности задания скорости перемещения траверсы (без нагрузки).
6.3.2.1 Последовательно задают перемещения Li подвижной траверсы со скоростями Vi; за интервалы времени Ть Значения скорости и интервалы времени выбирают таким образом, чтобы соответствующие перемещения подвижной траверсы (не менее трёх значений) были равномерно распределены по выбранному диапазону рабочего хода, а задаваемый интервал времени составлял бы не менее 1 минуты. При этом значение скорости задают с панели управления машины, а интервалы времени - секундомером.
По истечении заданных интервалов времени при помощи штангенциркуля измеряют перемещения подвижной траверсы Xi, мм и записывают значения перемещений по дисплею Li, мм. Операцию повторяют 3 раза.
-
6.3.2.2 Предел допускаемой относительной погрешности измерения скорости (без нагрузки), %
Значение 5 Vi не должно превышать ± 5 %.
7. Оформление результатов поверки
-
7.1 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке в соответствии с документом «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» утвержденного приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. № 1815). Знак поверки наносится на свидетельство о поверке средств измерений или в эксплуатационную документацию
-
7.2 При отрицательных результатах поверки машины к эксплуатации не допускаются, нанесенные ранее оттиски поверительного клейма гасятся, и выписывается извещение о непригодности.
В.Н. Назаров