№108 от 23.01.2023
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
# 405343
ПРИКАЗ_О внесении изменений в приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 ноября 2022 г. № 2981 «О внесении изменений в сведения об утвержденных типах средств измерений»
Приказы по основной деятельности по агентству Вн. Приказ № 108 от 23.01.2023
УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
от «23» января 2023 г. № 108
Лист № 1 Регистрационный № 67355-17 Всего листов 12
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Счетчики газа ультразвуковые FLOWSIC600-XT
Назначение средства измеренийСчетчики газа ультразвуковые FLOWSIC600-XT (далее - счетчики) предназначены для измерений и вычислений объема и объемного расхода газа при рабочих и стандартных условиях, массового расхода различных неагрессивных и агрессивных газов, в том числе природного и нефтяного газов.
Описание средства измеренийПринцип действия счетчиков основан на методе измерения разности между временем прохождения ультразвуковых импульсов по потоку и против потока газа. Измеренная разность времени, пропорциональная скорости потока, преобразуется в значение объемного расхода.
Конструктивно стандартная модификация счетчика состоит из:
-
- корпуса счетчика, с установленными в нем ультразвуковыми приемопередатчиками. В зависимости от модели, в счетчике может быть установлено до восьми пар ультразвуковых приемопередатчиков, которые передают сигнал без его отражения от внутренней стенки корпуса счетчика. Пары приемопередатчиков располагаются в одной плоскости параллельно друг другу или в двух пересекающихся плоскостях.
-
- блока обработки информации (SPU), который закреплен с наружной стороны корпуса. В состав блока обработки информации входит процессорная плата, отвечающая за возбуждение и обработку сигналов, поступающих от приёмопередатчиков, интерфейсный блок, отвечающий за входные/выходные сигналы и жидкокристаллический дисплей с клавиатурой. Дисплей оснащен оптическим последовательным интерфейсом.
Корпус блока обработки информации разделен на отсеки, что позволяет вынести процессорную плату в отдельный от интерфейсного блока отсек. Интерфейсный блок может быть размещен во взрывонепроницаемом отсеке (взрывозащита вида Exd) или клеммном отсеке c искробезопасным исполнением (взрывозащита вида Exia). Дополнительно, при размещении интерфейсного блока во взрывонепроницаемом отсеке, терминалы, для удобства подключения, могут быть выведены в клеммный отсек (взрывозащита вида Exdе).
Счетчик сконструирован для двунаправленного измерения потока и имеет настраиваемый параметр «Отсечка нулевого потока», который по умолчанию составляет 0,25Qmin. Он может быть смонтирован как на горизонтальных, так и на вертикальных трубопроводах.
Модификации счетчика:
FLOWSIC600-XT - стандартный счетчик с 4-мя парами ультразвуковых приемопередатчиков и одним блоком обработки информации.
Рисунок 1 - Внешний вид счетчика FLOWSIC600-XT 4-лучевой
Модификация FLOWSIC600-XT Quatro - в один стандартный корпус встроено два идентичных, независимых счетчика, каждый из которых оснащен четырьмя парами приемопередатчиков и блоком обработки информации. Данная система позволяет осуществлять полное дублирование результатов измерений одним прибором.
Рисунок 2 - Внешний вид счетчика FLOWSIC600-XT Quatro
Модификация FLOWSIC600-XT 2plex - в один стандартный корпус встроено два независимых счетчика, один из которых оснащен четырьмя парами приемопередатчиков и блоком обработки информации - измерительный счетчик, другой - одной парой приемопередатчиков и блоком обработки информации - контрольный счетчик. Данная система позволяет осуществлять контроль состояния измеряемой среды для дополнительного контроля показаний измерительного счетчика (Контроль Метрологических Характеристик (далее -КМХ)).
Рисунок 3 - Внешний вид счетчика FLOWSIC600-XT 2plex
Модификация FLOWSIC600-XT Forte - счетчик с восьмью парами ультразвуковых преобразователей, расположенных в двух плоскостях, и одним электронным блоком. Данная система позволяет снизить требования к длине входного участка измерительного трубопровода.
Рисунок 4 - Внешний вид счетчика FLOWSIC600-XT Forte
В счетчике реализована технология «PowerIn TechnologyTM» - в блоке обработки информации расположена резервная батарея, которая позволяет продолжать измерение при отсутствии внешнего питания. Время работы от резервной батареи составляет от 6 до 90 дней в зависимости от конфигурации счетчика. Метрологически значимые параметры и значения объемов хранятся в нестираемой памяти.
Счетчик присоединяется к трубопроводу с помощью фланцев, выполненных по стандартам ANSI, DIN, ГОСТ или специального исполнения (в зависимости от заказа). Требования к входным/выходным участкам измерительного трубопровода в зависимости от модификации счетчика представлены в Таблице 1.
Таблица 1 - Требования к входным/выходным участкам измерительного трубопровода в зависимости от модификации счетчика.
Модификация счетчика |
Требования к входным/выходным участкам |
4-х лучевой, 2plex, Quatro |
Входной участок 10DN* или 3DN+5DN при применении формирователя потока. Выходной участок 3DN |
Forte |
Входной участок 5DN** или 2DN+3DN при применении формирователя потока. Выходной участок 3DN |
Примечание : * - При отсутствии на расстоянии менее 25DN перед счетчиком газа местных сопротивлений, создающих закрутку и/или существенную асимметрию распределения скоростей потока (последовательно размещенные в разных плоскостях два колена и более, регуляторы давления, запорная арматура неполнопроходного типа, совмещенные местные сопротивления неопределенного типа). В противном случае необходимо учитывать входной участок длиной не менее 15 DN. ** - При отсутствии на расстоянии менее 25DN перед счетчиком газа местных сопротивлений, создающих закрутку и/или существенную асимметрию распределения скоростей потока (последовательно размещенные в разных плоскостях два колена и более, регуляторы давления, запорная арматура неполнопроходного типа, совмещенные местные сопротивления неопределенного типа). В противном случае необходимо учитывать входной участок длиной не менее 8 DN. |
Дополнительно счетчик может быть оборудован встроенным датчиком давления и температуры, расположенным в корпусе прибора и используемый для автоматической коррекции изменения геометрии корпуса прибора и чисел Рейнольдса. При отсутствии данного датчика значения давления и температуры могут вноситься в прибор условно-постоянными величинами или через подключенные внешние датчики давления и температуры.
Блок обработки информации может быть оснащен встроенным вычислителем расхода. Модификация счетчика со встроенным вычислителем расхода дополнительно обеспечивает вычисление объемного расхода и объема газа при стандартных условиях, массового расхода. Вычисление теплофизических свойств газовых смесей различного состава, осуществляется по специальным методикам, утвержденным и аттестованным в установленном порядке. Стандартно реализованы следующие методики вычисления теплофизических свойств газов:
-
- для природного газа, согласно ГОСТ 30319.2-2015 «Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода»;
-
- для сухих и влажных многокомпонентных газовых смесей переменных составов, характерных для нефтяного газа, в газовой фазе и во флюидной области согласно методике ГСССД МР 113-03 «Определение плотности, фактора сжимаемости, показателя адиабаты и коэффициента динамической вязкости влажного нефтяного газа в диапазоне температур 263...500 К при давлениях до 15 МПа».
Счетчик также обеспечивает:
-
- формирование и хранение энергонезависимых архивов событий, измеренных и вычисленных значений (состав и глубина архивов гибко настраиваемые);
-
- сигнализацию отказов и превышения установленных пределов измерений подключенных внешних датчиков;
-
- передачу информации по имеющимся интерфейсам связи, в том числе с выводом на принтер;
-
- периодическое введение и регистрацию значений условно-постоянных величин;
-
- защиту от несанкционированного доступа к параметризации и архивам.
Все изменения конфигурируемых параметров или архивов автоматически протоколируются.
Дополнительно со счетчиком поставляется конфигурационное программное обеспечение FLOWgate, предназначенное для конфигурирования, параметризации и диагностики счетчика. Оно содержит процедурные модули, предназначенные для проведения проверки технического состояния счетчика и его поверки.
Набор программ FLOWgate защищен многоуровневой системой защиты, которая предоставляет доступ только уполномоченным пользователям и одновременно определяет, какие из данных может вводить или изменять пользователь. При изменении конфигурации счетчика, настройки системы защиты, в том числе уровней доступа пользователей, задают вход по паролю через пользовательские интерфейсы.
Конфигурационное программное обеспечение обладает функцией i-diagnostic™, с помощью которой можно автоматически оценивать состояние системы и выдавать рекомендации по предотвращению негативных ситуаций и их последствий.
В счетчике предусмотрена автоматическая самодиагностика и проверка нулевых и контрольных значений измеряемых величин. Предусмотрена возможность осуществлять замену пары приемопередатчиков и блоков электроники без дополнительной поверки.
В счетчике реализована возможность компенсации сбоя луча на основании постоянно обновляемых значений параметров по каждому из лучей и отношений между ними. Компенсация сбоя луча возможна при выходе из строя одного луча 4-х лучевой системы или двух лучей 8-ми лучевой системы (если они расположены в разных измерительных плоскостях). При этом активируется предупреждение пользователя. При выходе из строя 2-х или более лучей, расположенных в одной плоскости счетчик переходит в состояние ошибки.
Каждая «измерительная плоскость» (состоящая из 4-х измерительных лучей) дополнительно производит измерение по диагностическому центральному лучу (cross beam indication) Рисунок 5). Дополнительно полученные данные измерений используются для автоматического КМХ и для работы интеллектуального помощника.
Рисунок 5 - Диагностические центральные лучи (crossbeam) FLOWSIC600-XT Forte
Программное обеспечение
Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения | ||||
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |||
Идентификационное наименование ПО |
FLOWSIC600-XT (Firmware) | |||
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.02.00 |
1.04.00 |
1.04.01 |
1.04.02 |
Цифровой идентификатор ПО* |
0xD28F |
0x150B |
0xDA12 |
0xA1A9 |
Алгоритм вычисления контрольной суммы исполняемого кода |
CR |
RC-16 | ||
Примечания * Цифровой идентификатор (контрольная сумма) зависит от версии ПО и особенности конкретной модификации счетчика. Возможно отслеживание целостности ПО по значениям контрольной суммы, представленным заводом изготовителем для конкретного счетчика. |
Уровень защиты ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Информация о версии программного обеспечения и контрольной сумме доступна через дисплей или конфигурационное программное обеспечение FLOWgate. Защита программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных вмешательств осуществляется при помощи переключателя защиты параметров от записи, многоуровневой системой защиты и пломбированием счетчика при необходимости. Возможные места пломб в целях предотвращения доступа к узлам регулировки, представлены на рисунках 6-8.
Необходимо осуществлять пломбирование только того отсека блока обработки информации, который используется в соответствии с выбранной конфигурацией счетчика.
-
1. Батарея резервного питания
-
2. Предохранительная перегородка
-
3. Стикер SICK
-
4. Местоположение переключателя защиты параметров от записи
-
5. Крышка переключателя защиты параметров от записи и батарейки часов внутреннего времени
Рисунок 6 - Переключатель защиты параметров от записи
-
1. Пломба
-
2. Крышка клеммного взрывонепроницаемого отсека Ex-d
-
3. Стикер SICK
Рисунок 7 - Опломбирование взрывонепроницаемой оболочки Ex-d
-
1. Стикер SICK
-
2. Крышка клеммного отсека с взрывозащитой вида «бе» или «ia»
-
3. Пломба
Рисунок 8 - Опломбирование клеммного отсека с взрывозащитой вида Exde или Exia
Опломбирование крышек приемопередатчиков при необходимости производится двумя стикерами фирмы-изготовителя, которые необходимо наклеивать на отверстия крепежных винтов.
Метрологические и технические характеристикиПовторяемость, %____________________________
Пределы допускаемой относительной погрешности счетчика при вычислении массового расхода, объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, 3) %_____________________
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения времени, %
±0,01
±0,01
Таблица 3 - Метрологические характеристики счетчиков
Модификац ия счетчика (количество лучей) |
Допустимое рабочее давление эксплуатации, МПаХ) |
Метод проведения поверки |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях , % | |
от Qt до Qmax |
от Qmin до Qt | |||
4 луча и 8 лучей |
Не ограниченно |
При имитационной поверке счетчиков для типоразмеров DN200 и более (в том числе и для первичной поверки) |
±0,5 |
±0,7 |
Не ограниченно |
При имитационной поверке счетчиков для типоразмеров DN150 и менее |
±0,7 |
±1,0 | |
Не ограниченно |
При поверке счетчиков на поверочной установке с пределами основной относительной погрешности ± 0,3 %; при имитационной периодической поверке, при условии первичной поверки проливным методом |
±0,5 |
±0,7 | |
Не выше 1,2 |
При поверке на поверочной установке с СКО не более 0,05 % при 11 измерениях, НСП не более 0,1 % на атм. давлении (на воздухе) |
±0,34) |
±0,5 | |
от 0,1 до 24 |
При поверке на поверочной установке с пределами основной относительной погрешности ± 0,23 % (на природном газе)2) |
±0,34) |
±0,5 | |
1 луч (дублирующ ая система модификаци и 2plex) |
Не ограниченно |
При имитационной поверке |
±2,0 |
±3,0 |
При поверке на поверочной установке (на воздухе или природном газе) |
±1,0 |
±1,5 |
0,05
Продолжение таблицы 3__________________________________________________________
Пр имечания:
-
1- Не может превышать расчётное давление счетчика, соответствующее классу фланцевого соединения
-
2- Диапазоны допустимого рабочего давления эксплуатации счетчика с сохранением
заявленных метрологических характеристик в зависимости от Рнх(давление газа при проливном методе поверки). ________________________________________________
Минимальное эксплуатационное давление, МПа |
Максимальное эксплуатационное давление, МПа |
pfix, МПа |
0,1 |
1,2 |
0,5 |
0,5 |
3 |
1 |
0,75 |
4,5 |
1,5 |
1 |
6 |
2 |
1,25 |
7,5 |
2,5 |
0,99 |
12 |
3 |
1,32 |
16 |
4 |
1,65 |
20 |
5 |
1,98 |
24 |
6 |
Рекомендуется выбирать давление pfix наиболее приближенное к среднему рабочему давлению эксплуатации.
-
3- Указанная погрешность вычислений не содержит погрешности определения температуры, давления и цифро-аналоговых преобразований. Погрешность вычисления массового расхода объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, определяются в соответствии с действующими нормативными документами на системы измерений на базе ультразвуковых преобразователей расхода
-
4- Для счетчиков диаметром DN450 и более допускается проводить поверку на поверочной установке с верхним пределом воспроизведения расхода Qmax установки. Для диапазона от Qmax установки до Q max значение пределов допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях подтверждается имитационным методом. При этом присваиваются следующие значения пределов допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа при рабочих условиях
±0,5% в диапазоне от от Qmin до Qt;
±0,3% в диапазоне от Qt до Qmax установки;
±0,5% в диапазоне от Qmax установки до Qmax;
Таблица 4 - Технические характеристики счетчиков
Наименование характеристики |
Значение |
Измеряемые параметры |
Объемный расход при рабочих условиях, объемный расход при стандартных условиях, объем при рабочих условиях, объем при стандартных условиях, скорость газа, скорость звука, массовый расход |
Диапазон измерений расхода газа, м3/ч |
от 5 до 120 000 (представлен в таблице 5) |
Номинальный диаметр трубопровода, мм |
от 80 до 1400 |
Диапазон температур измеряемого газа, °С |
от - 46 до + 180 от - 194 до + 280 (по запросу) |
Диапазон давлений измеряемого газа, МПа |
от атмосферного до 45 |
Диапазон значений скоростей потока измеряемого газа, м/с |
от 0 до 61 |
Продолжение таблицы 4
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон температур окружающей среды, °С |
от - 40 до + 70 от - 60 до + 70 (по запросу) |
Максимальная относительная влажность окружающей среды, % |
95 |
Степень защиты от проникновения пыли, влаги и твердых тел по ГОСТ 14254-96 |
IP66/67 |
Напряжение питания постоянного тока, В |
от 10,8 до 28,8 |
от 6 до 16 (при использовании искробезопасного источника питания) | |
10,8 (PowerIntechnology с резервной батареей 2 400 мАч, опционально) | |
Потребляемая мощность, Вт |
от 0,45 до 2,45 |
Атмосферное давление, кПа |
от 84 до 106,7 |
Габаритные размеры (в зависимости от типоразмера и типа марки стали корпуса) длина, мм высота, мм ширина (диаметр фланца), мм |
от 240 до 2800 от 454 до 2015 от 190 до 1855 |
Масса, кг |
от 75 до 12100 |
Средний срок службы, лет, не менее |
20 |
Параметры взрывозащиты, соответствуют стандартам: |
ATEX, IECEx ТР ТС 012/2011 |
Применяемые виды взрывозащиты |
Взрывонепроницаемая оболочка - “d” Повышенная взрывозащита (клеммная коробка) - “е” Искробезопасная электрическая цепь - “ia” Оптическое излучение - “op is” |
Архивы |
Стандартный Архив данных (6 000 записей) 2 Настраиваемых пользователем архива(по 6000 записей каждый) |
Журналы |
Журнал событий (1000 записей) Журнал параметров (250 записей) Журнал метрологически значимых параметров (50 записей) |
Входные/Выходные сигналы | |
Аналоговый выход |
1 выход 4-20мА, 250 Ом, Активный/Пассивный, оптически изолированный |
Цифровые выходы |
4 выхода Пассивные, электрически изолированные, типа открытый коллектор или NAMUR; В том числе и импульсные выходы (макс 2 шт.), настраиваемые, максимальная частота 10 кГц |
Продолжение таблицы 4
Наименование характеристики |
Значение |
Последовательные интерфейсы |
Оптический инфракрасный интерфейс на дисплее |
RS485, 3 выхода, протокол MODBUS ASCII (или RTU) | |
RS232 (RTS/CTS) | |
HART-Master для подключения внешних датчиков давления и температуры | |
Ethernet TCP, протокол MODBUS TCP | |
Encoder |
Таблица 5 - Диапазоны измерений расхода газа (от Qmin до Qmax), пограничное значение расхода (Qt), значение максимальной (Vmax) и пограничной скорости газа (Vt) в зависимости от типоразмера счетчика.
Типоразмер счетчика |
Расход газа в рабочих условиях, м3/ч |
Скорость газа, м/с | |||
Qmin |
Qt |
Qmax |
Vt |
Vmax | |
DN80 |
5 |
40 |
1 000 |
2,5 |
61 |
DN100 |
8 |
65 |
1 600 |
2,6 |
63 |
DN150 |
16 |
100 |
3 000 |
1,7 |
52 |
DN200 |
20 |
160 |
4 500 |
1,6 |
44 |
DN250 |
25 |
240 |
7 000 |
1,5 |
44 |
DN300 |
35 |
310 |
8 000 |
1,5 |
39 |
DN350 |
45 |
420 |
10 000 |
1,5 |
36 |
DN400 |
60 |
550 |
14 000 |
1,5 |
38 |
DN450 |
100 |
700 |
17 000 |
1,5 |
37 |
DN500 |
130 |
850 |
20 000 |
1,5 |
35 |
DN550 |
150 |
1 000 |
24 000 |
1,5 |
35 |
DN600 |
180 |
1 200 |
32 000 |
1,5 |
39 |
DN650 |
240 |
1 400 |
35 000 |
1,5 |
36 |
DN700 |
280 |
1 700 |
40 000 |
1,5 |
36 |
DN750 |
320 |
1 900 |
45 000 |
1,5 |
35 |
DN800 |
360 |
2 200 |
50 000 |
1,5 |
34 |
DN850 |
400 |
2 500 |
55 000 |
1,5 |
33 |
DN900 |
450 |
2 800 |
66 000 |
1,5 |
36 |
DN950 |
500 |
3 100 |
70 000 |
1,5 |
34 |
DN1000 |
550 |
3 400 |
80 000 |
1,5 |
35 |
DN1050 |
600 |
3 800 |
85 000 |
1,5 |
34 |
DN1100 |
650 |
4 100 |
90 000 |
1,5 |
32 |
DN1150 |
700 |
4 500 |
95 000 |
1,5 |
34 |
DN1200 |
750 |
4 800 |
100 000 |
1,5 |
30 |
DN1300 |
900 |
5 600 |
110 000 |
1,5 |
28 |
DN1400 |
1 000 |
6 500 |
120 000 |
1,5 |
27 |
наносят на титульный лист руководства по эксплуатации методом компьютерной графики в верхнем левом углу, на боковую панель счетчика в центре методом наклейки.
Лист № 12 Всего листов 12 Комплектность средства измерений
Таблица 6 - Комплектность средства измерений.
Наименование |
Количество |
Счетчик газа ультразвуковой FLOWSIC600-XT |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
1 шт. |
Методика поверки МП 0513-13-2016 с изменением №2 |
1 шт. |
Программное обеспечение FLOWgate |
1 шт. |
Комплект заводской документации |
1 шт. |
Дополнительно в комплект могут входить:
|
приведены в ГОСТ 8.611-2013 «ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода», в руководстве по эксплуатации.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к средству измерений
ГОСТ Р 8.618-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа;
Техническая документация фирмы «SICK AG», Германия.
Изготовитель
Фирма «SICK AG», Германия
Адрес: Erwin-Sick-Str. 1, 79183, Waldkirch, Germany
Телефон: +49 7681 202-0
Факс: +49 7681 202-3863
E-mail: info@sick.ru
Производственная площадка:
SICK Engineering GMBH, Германия
Адрес: Bergener Ring 27 01458 Ottendorf-Okrilla
Web-сайт: www.sick.com
Испытательный центрВсероссийский научно-исследовательский институт расходометрии - филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И.Менделеева» (ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева»)
Юридический адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19
Фактический адрес: 420088, Республика Татарстан, г. Казань, ул. 2-я Азинская, д. 7 «а»
Телефон (факс): (843) 272-70-62, (843) 272-00-32
Web-сайт: www.vniir.org
E-mail: office@vniir.org
Уникальный номер записи в реестре аккредитованных лиц № RA.RU.310592.
МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)
ПРИКАЗ
23 января 2023 г.
108
Москва
О внесении изменений в приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 ноября 2022 г. № 2981 «О внесении изменений в сведения об утверяеденных типах средств измерений»
В связи с технической ошибкой приказываю:
-
1. Внести изменения в пункт 1 приложения к приказу от 28 ноября 2022 г. № 2981 «О внесении изменений в сведения об утвержденных типах средств измерений», заменив описание типа, изложив его в прилагаемой редакции.
-
2. ФГБУ «ВНИИМС» внести сведения об утвержденном типе средства измерений согласно приложению к настоящему приказу в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком создания и ведения Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений, передачи сведений в него и внесения изменений в данные сведения, предоставления содержащихся в нем документов и сведений, утвержденным приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 28 августа 2020 г. № 2906.
-
3. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Заместитель Руководителя
Е.Р.Лазаренко
С----------------------------
Подлинник электронного документа, подписанного ЭП, хранится а системе электронного документооборота Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.
СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП
Сертификат: 646070CB8580659469A85BF6D1B138CO
Кому выдан: Лазаренко Евгений Русланович
Действителен: с 20.12.2022 до 14.03.2024
\________________________
<✓