№1131 от 19.08.2016
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
# 1283
О внесении изменений в описание типа на комплексы дозирующие автоматизированные АДК
миннсптсгоо пгамышлвнности И ТОРГОВЛИ росхийскоймдоахши
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Росстаадарт)
ПРИКАЗ1131
19 августа 2016 г.
_____________ №
Москм
О внесении изменений в описание типа на комплексы дозирующие автоматизированные АДК
г.
Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метролс государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утверждённого приказом Министерства промышление сти и торговли Российской Федерации' от 25 июня 2013 г. № 970, зарегистрированного в Министерстве юстиции Российской Федерации 12 сентября 2013 г. № 29940 (далее — Административный регламент) и в сьязи с обращением ООО «Технология» от 26 мая 2016 г. № 1134 п р и к а з ы в а ю: автоматизированные АДК, зарегистрированные в информационном фонде по обеспечению единства измерений, с сохранен! регистрационного номера 63477-16, изложив его в новой редакции согла приложению к настоящему приказу.
ГИИ
1. Внести изменения в описание типа на комплексы дозирующие Федеральном :ием ICHO
-
2. Управлению метрологии (Р. А.Родин) оформить новое описание типа средства измерений.
-
3. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Заместитель Руководителя
бев
Приложение
к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «19» августа 2016 г. № 1131
Изменения в описание типа на комплексы дозирующие автоматизированные АДК
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК предназначены для автоматизированного измерения сжиженных углеводородных газов, химических продуктов,
(в дальнейшем - комплексы) количества нефтепродуктов, нефтехимических продуктов и или ения
других жидкостей в единицах массы или объёма при отпуске в автомобильные железнодорожные цистерны верхним или нижним способами налива, а также управл! процессом налива.
Комплекс состоит из блоков гидравлики, постов налива и блока управления.
В состав блока гидравлики входят:
-
- электронасос, предназначенный для перекачивания жидкостей из резервуар: парка в цистерны;
-
- фильтр-газоотделитель, предназначенный для очистки рабочей среды от паров, газов и механических примесей перед подачей в измерительные, наливные системы непосредственно потребителю;
-
- расходомер (счетчик жидкости) типов, указанных в таблице 1, предназначенный для измерения и дозирования отпускаемого нефтепродукта в единицах массы и объема комплектации массовым расходомером) или в единицах объема (при комплектации счетчиком жидкости);
-
- клапан отсекатель, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды при отт уске заданной дозы, а также для регулирования расхода в безопасных пределах в начале и конце налива;
-
- клапан опорожнения консоли, предназначенный для быстрого и полного слива остатков жидкости, по окончании процесса налива, из консоли налива;
-
- стабилизатор давления, предназначенный для компенсации повышения давления температурном расширении продукта, а также для поглощения гидроударов.
В состав блока поста налива входят:
-
- консоль налива, предназначена для соединения блока гидравлики с цистерной и налива жидкостей;
~ площадка обслуживания и трап переходной, предназначены для безопасного и удобного доступа оперативного и обслуживающего персонала на цистерну, для провед операции налива.
В состав блока управления входят:
-
- датчик предельного уровня, предназначенный для исключения перелива жидкости, автоматическим отключением налива при достижении жидкостью датчика;
ного
или
(при
при
[5НИЯ
-
- датчик гаражного положения, предназначенный для подачи сигнала в систему управления о нахождении консоли и трапа в гаражном положении и блокировки начала налива;
-
- устройство контроля заземления, предназначено для заземления автоцистерн и других транспортных емкостей с целью отвода зарядов статического электричества
при
проведении налива нефтепродуктов и других взрывоопасных жидкостей с одновременным контролем сопротивления заземляющей цепи и блокировки включения насоса сопротивлении заземляющей цепи более 90 Ом;
при
-
- пост местного управления, предназначенный для управления процессом налйва с поста налива;
-
- локальный шкаф управления, предназначенный для сбора и обработки информации с датчиков и массового расходомера (или счетчика жидкости) и формирования команд для исполнительных устройств (насоса, клапанов), а также ввода и отображения текущего задания, отгруженного количества жидкости и состояния датчиков.
Таблица 1 - Типы применяемых расходомеров (счетчиков жидкости)
|
Наименование |
Регистрационный номер |
|
Расходомер массовый Promass |
15201-11 |
|
Расходомер массовый Promass X |
50365-12 |
|
Расходомер массовый Promass 100, Promass 200 |
57484-14 |
|
Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion |
45115-10 |
|
Счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ROTAMASS |
27054-14 |
|
Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS |
50998-12 |
|
Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS х400 |
53804-13 |
|
Счетчик жидкости СЖ |
44417-10 |
|
Счетчик жидкости СЖ |
59916-15 |
|
Счетчики ультразвуковые Altosonic VR |
27615-09 |
|
Счетчики ультразвуковые Altosonic V |
18656-04 |
Все комплектующие изделия, устройства и приборы входящие в состав комплекса и находящиеся при эксплуатации во взрывоопасной зоне имеют взрывозащище исполнение согласно ГОСТ 30852.0-2002 и Правилам устройства электроустановок.
!йное
Связь локального шкафа управления и датчиков осуществляется электрическими сигналами (аналоговые, дискретные сигналы) и посредством сети RS-485. Связь локального шкафа управления , с диспетчерским пунктом осуществляется посредством специализированной промышленной сети Industrial Ethernet или посредством сети RS-485.
Место нанесения знака поверки расположено в шкафу управления на крышке, предотвращающей доступ к программируемому контроллеру со встроенным ПО ( Рисунок 1).
Рисунок 1 - Место пломбирования комплекса знаком поверки
Программное обеспечение представлено в двух вариантах поставки, различающихся максимальным количеством обслуживаемых постов налива и назначением - для налива автомобильных (далее - вариант поставки АДК А, от 1 до 24 постов налива) или железнодорожных цистерн (далее - вариант поставки АДК ЖД, от 1 до 60 постов налива).
ПО
и, в ПО еста
Программное обеспечение (ПО) комплекса представлено встроенным управляющего программируемого контроллера семейства Siemens S7 шкафа управления случае варианта поставки для нескольких постов налива, дополнительно автономным SCADA-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ автоматизированного рабочего mi (АРМ).
ства
Автономное ПО функционирует на внешней ЭВМ под управлением ОС семей < Microsoft Windows с установленными СУБД Microsoft SQL Server и программной средой SCADA Siemens Simatic WinCC.
Информационный обмен встроенного ПО комплекса с внешними по отношению к установке устройствами осуществляется посредством проводного интерфейса IEEE 8’ (Ethernet) и/или беспроводного интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi), стека протоколов TCPZLP и, для варианта поставки АДК А, протокола HTTP (web-интерфейс). Внутри шкафа управления (ШУ) ПО комплекса взаимодействует с компонентами установки - модулями ввода-вывода семейства Siemens S7, коммуникационными модулями, индикатором и кнопочной клавиатурой. Взаимодействие с приёмопередающим устройством интерфейса IEEE 8С: (Wi-Fi) осуществляется специализированным коммуникационным модулем шкафа управления посредством интерфейса Ethernet, при этом приёмопередатчик интерфейса IEEE 802.11 является устройством, не вносящим в транслируемые информационные пакеты никаких изменений, кроме формирования необходимых адресов и служебных заголовков уровня передачи. Дополнительной функцией приёмопередатчика является ограничение программного доступа к программируемому контроллеру путём использования одноуровневого пароля сети.
02.3
2.11
Перечень реализованных команд web-интерфейса ПО комплекса может быть отнесён к защищённым, поскольку не предусматривает команд, способных оказать влияние на встроенное ПО комплекса и метрологически значимые данные.
контроллером и осуществляется по с разграничением информациов ного а с
Информационное взаимодействие между программируемым автономным ПО SCADA-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ, защищённым протоколам информационного обмена SCADA WinCC доступа и ограничением прав пользователей-операторов. Протокол обмена SCADA с СУБД относится к протоколам межпрограммного обмен; аутентифицируемым установлением соединения и также относится к защищённым.
Идентификационные признаки встроенного ПО комплекса указаны в таблице 2.
обеспечения.
Таблица 2 - Идентификационные
|
Наименование программного обеспечения |
Встроенное ПО контроллера ШУ установки АДК |
Автономное ПО SCADA-системы (вариант АДК А) |
Автономное ПО SCADA-системы (вариант АДК ЖД) |
KoHTpoj щая ут |
шрую-илита |
|
Идентификационное наименование ПО |
23584736.42 5220.1189 |
23584736.42 5220.1209.02 |
23584736. 42 5220.1209.01 |
CheckM |
D5.exe |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
не присвоен |
2.ХХ, где ХХ>09 |
З.ХХ, где ХХ>15 |
не при |
своей |
|
Цифровой идентификатор ПО |
Исполняемый код недоступен для считывания и модификации |
Вычисляется при помощи контролирующей утилиты, указан в паспорте системы |
Вычисляется при помощи контролирующей утилиты, указан в паспорте системы |
8F6220, 5ЕВСС ED8F9I А |
\40E6 56В50 12CFD |
Все метрологически значимые модули ПО имеют недоступный для считывания и модификации исполняемый код или обеспечена возможность их идентификации в процессе эксплуатации комплекса. Уровень защиты ПО комплекса от преднамеренные непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические и технические характеристики комплекса приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Основные метрологические и технические характеристики комплекса
|
Наименование |
Значение | |
|
Производительность (расход) одного поста налива при подаче жидкости из, м3/ч:
|
от 35 до 14000 от 15 до 1600 | |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемой жидкости, %:
|
±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0, ±0,15; ±0,20; ±0,25 |
25 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования отпускаемой жидкости, %:
|
±0,20 ±0,25 | |
|
Диаметр условного прохода, мм |
от 40 до 450 |
|
Наименование |
Значение | |
|
Минимальная доза выдачи в единицах,
|
1000 1000 | |
|
Максимальная доза выдачи в:
|
80000 170000 | |
|
Количество одновременно заправляемых цистерн (постов налива), шт |
от 1 до 120 | |
|
Высота обслуживаемых:
|
от 2400 до 3900 от 4000 до 5170 | |
|
Диаметр заправочного люка горловины:
|
от 250 до 530 от 555 до 610 | |
|
Температура отпускаемой жидкости, °C |
от минус 50 до + Р |
0 |
|
Минимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
0,3 (3) | |
|
Диапазон температур окружающей среды, °C
|
от минус 40 до + 40 от минус 60 до + 40 | |
|
Напряжение питания:
|
(380 -5/4-10%) В, (50±1) (220 +10/-15%) В, (50±1 от 11 до 26 В |
Гц 1Гц |
|
Установленная мощность электродвигателя насоса на одном канале, кВт, не более |
110 | |
|
Категория взрывоопасных смесей |
ПА, ИВ | |
|
Группа взрывоопасных смесей |
Т1,Т2, ТЗ, Т4 | |
|
Средняя наработка на отказ, часов, не менее |
112 000 | |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
наносится на табличку, укрепленную на основном трубопроводе установки и титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации.
Комплектность средства измеренийКомплектность составных частей комплекса приведена в таблице 4.
Таблица 4 - Комплект поставки комплекса
№ п/п
Наименование
1 Блок гидравлики
Блок поста налива
Состав
Электронасос, фильтр-газоотделитель, счетчик жидкости или массовый расходомер, соединительные трубопроводы, управляемая запорная арматура._______
Устройство налива (слива), площадка обслуживания, трап переходной
Согласно проекта
Согласно проекта
|
№ п/п |
Наименование |
Состав |
Кол |
-во |
|
выполняемых технологических операций по отпуску продукта оператором или наливщиком на посту налива | ||||
|
датчики: положения, уровня, температуры, давления, контроля довзрывоопасных концентраций | ||||
|
комплект автоматического устройства заграждения для нефтебаз (шлагбаум), система видеонаблюдения, система автоматического пожаротушения | ||||
|
устройство заземления | ||||
|
4 |
Набор монтажных и силовых кабелей |
Согл; cxei |
1СНО лы | |
|
5 |
Комплект эксплуатационной документации |
1 экзем |
пляр |
осуществляется по документу АДК 01.00.00.010 МП «Комплекс дозирующий автоматизированный АДК. Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» в 26 июня 2015 г.
Эталоны, применяемые при поверке:
-
• Весы с НПВ 1500 кг или 5000 кг по ГОСТ OIML R 76-1-2011 класса точности II (Высокий) или класса точности III (Средний) (Номер в Государственном реестре сре дств измерений 45158-10);
-
• Измеритель температуры ТМ-12.4 (Номер в Государственном реестре средств измер ений 51628-12);
по
-
• Мерник металлический эталонный 2-го разряда вместимостью 1000 ГОСТ 8.400-2013;
-
• Измерительный цилиндр вместимостью 0,5 дм1 Кт2 по ГОСТ 1770-74 (2006).
Метод измерений изложены в:
-
• АДК 00.00.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для налива в автомобильные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».
-
• АДК 00.01.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для налива в железнодорожные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».
ТУ 4213-002-30784217-2013 «Комплексы дозирующие автоматизированные /ЩК. Технические условия»
ИзготовительООО «Технология»
630039, г. Новосибирск, проезд Второй воинский 42/2,
ИНН 5407471926
Тел +7 (383) 2494071, факс +7 (383) 2494074
E-mail tehnologv.rf@mail.ru
Испытательный центрФГУП «Сибирский государственный ордена Трудового Красного знамени наяноисследовательский институт метрологии»
630004, г. Новосибирск, пр. Димитрова, 4
Аттестат аккредитации ФГУП «СНИИМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.310556 от 14.01.2015 г.
Блок управления
Согласно npoeicra
шкаф управления (программируемый контроллер) с устройством индикации для обработки и отображения