№1735 от 25.07.2019
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
# 104080
О переоформлении свидетельства об утверждении типа средства измерений № 33358 "Манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ" и внесении изменений в описание типа
Приказы по основной деятельности по агентству Вн. Приказ № 1735 от 25.07.2019
МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ и ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)
ПРИКАЗ25 июля 2019 г. № 1735
Москва
О переоформлении свидетельства об утверждении типа средства измерений № 33358 «Манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ» и внесении изменений в описание типа
Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утверждённого приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2018 г. № 2346 (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 8 февраля 2019 г. № 53732) (далее - Административный регламент), и в связи с обращениями ЗАО «РОСМА» б/д №814и№813приказываю:
-
1. Внести изменения в описание типа на манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ, зарегистрированные в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, с сохранением регистрационного номера 25913-08, изложив его в новой редакции согласно приложению к настоящему приказу.
-
2. Установить методику поверки по документу МП 406121-2018 «Манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ. Методика поверки» и распространить действие документа на манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ, находящиеся в эксплуатации.
-
3. Переоформить свидетельство об утверждении типа № 33358 «Манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ», зарегистрированное в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений под номером 25913-08, в связи с изменением документа на поверку.
-
4. Управлению государственного надзора и контроля (А.М. Кузьмину), ФГУП «ВНИИМС» (А.Ю. Кузину) обеспечить в соответствии с Административным регламентом оформление свидетельства с описанием типа средства измерений и выдачу его юридическому лицу или индивидуальному предпринимателю.
-
5. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
С.С. Голубев
Заместитель Руководителя
г \
Подлинник электронного документа, подписанного ЭЛ, хранится в системе электронного документооборота Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.
CEf /ИНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ СИ
сертификат: 00E1036EE32711E88OE9E0071BFC5DO276 Кому выдан: Голубев Сергей Сергеевич Действителен: с 08.11.2018 до 08.11.2019
Приложение к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «25» июля 2019 г. № 1735
ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ Назначение средства измеренийМанометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ (далее - приборы) предназначены для измерений избыточного давления жидкостей, газов и пара (ТМ, ТМТБ), вакуумметрического (ТВ) и мановакуумметрического (ТМВ) давления жидких и газообразных сред, а также пара, в резервуарах, емкостях, трубопроводах, в различных гидравлических и пневматических системах. Модификация ТМТБ, также называемая «термоманометр», может наряду с давлением измерять температуру.
Описание средства измеренийПринцип действия приборов основан на зависимости деформации чувствительного элемента от измеряемого давления. В качестве чувствительного элемента используется одновитковая или многовитковая трубчатая пружина. Под воздействием измеряемого давления, свободный конец трубки перемещается и с помощью передаточного механизма вращает стрелку манометра.
Принцип измерения температуры в модификации ТМТБ основан на зависимости деформации чувствительного элемента (биметаллической пружины) от измеряемой температуры.
В зависимости от материалов, используемых при изготовлении, приборы делятся на модификации, которые различаются по метрологическим и техническим характеристикам, а также по конструктивному исполнению. Модификации приборов приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Модификации приборов
|
Модификация |
Измеряемые среды |
Материал чувствительного элемента |
Материал корпуса |
Материал штуцера |
|
Серия 10 -общетехнические |
Неагрессивные к медным сплавам |
Бронза, легированная сталь |
Сталь, алюминий, пластик |
Латунь, сталь |
|
Серия 11 -аммиачные |
Аммиак NH3 |
Нержавеющая сталь |
Сталь |
Нержавеющая сталь |
|
Серия 20 -виброустойчивые |
Неагрессивные к медным сплавам |
Бронза |
Нержавеющая сталь |
Латунь |
|
Серия 21 -коррозионностойкие виброустойчивые |
Агрессивные |
Нержавеющая сталь |
Нержавеющая сталь |
Нержавеющая сталь |
|
ТМТБ (Т ермоманометры) |
Неагрессивные к медным сплавам |
Бронза |
Сталь, пластик |
Латунь |
|
Примечание - В приборах могут применяться минеральные защитные стекла (другие названия: инструментальное, триплекс, оптическое, техническое и т.д.) или органические защитные стекла (другие названия: полимерное, пластиковое, оргстекло, плексиглас, поликарбонат и т.д.) | ||||
Предусматривается возможность заполнения корпуса приборов серии 20 и 21 демпфирующей жидкостью (глицерином или силиконом) для повышения износоустойчивости и виброустойчивости приборов для использования их при измерении давления с высокими динамическими нагрузками и в условиях вибраций. Приборы серии 21 с электроконтактной приставкой (ЭКП) заполняются только силиконом.
Приборы безопасного исполнения и исполнения с защитой от перегрузки имеют прочную защитную перегородку, расположенную между измерительной системой и циферблатом.
Приборы исполнения с защитой от перегрузки используются в условиях кратковременных перегрузок. Для отображения значения перегрузки шкала имеет дополнительный сегмент. Приборы могут иметь 2,5 и 4-х кратную допускаемую кратковременную перегрузку.
По спецзаказу поставляются приборы со специальными шкалами, приборы для измерения давления аммиака, фреонов и других газов.
Приборы с электроконтактными приставками ОЗ (исполнение I), ОР (исполнение II), ЛРПР (исполнение III), ЛЗПЗ (исполнение IV), ЛРПЗ (исполнение V), и ЛЗПР (исполнение VI) оснащены встроенными сигнализирующими устройствами, применяемыми для размыкания (замыкания) электрических сигнальных цепей при достижении установленных значений давления.
В комплекте с мембранными разделителями сред, приборы могут использоваться для измерений давления высоко- или низкотемпературных, агрессивных, сильновязких, абразивных, токсичных, несущих взвешенные твердые частицы, а также кристаллизующихся сред. Соединение приборов с разделителями сред может быть выполнено как резьбовое, так и сварное.
Приборы модификаций ТМ и ТМВ для точных измерений (серия 10 Р.МТИ) могут иметь корректор нуля, расположенный на защитном стекле.
Общий вид приборов представлен на рисунках 1 - 12.
Рисунок 1 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 10
Рисунок 2 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 10 с электроконтактной приставкой (ЭКП)
Рисунок 3 - Манометры показывающие
ТМ, серия 10, газовые
Рисунок 4 - Манометры показывающие ТМ, ТМВ серия 10 Р.МТИ для точных измерений
Рисунок 5 - Манометры показывающие
ТМ, ТМВ серия 11
Рисунок 6 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 20
Рисунок 7 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 21
Рисунок 8 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 21 Р.МТИ для точных измерений
Рисунок 9 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 21 с повышенной безопасностью
Рисунок 10 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 21 с защитой от перегрузки
Рисунок 11 - Манометры показывающие
ТМ, ТВ, ТМВ серия 21 с электроконтактной приставкой (ЭКП)
Рисунок 12 - Манометры показывающие
ТМТБ (термоманометр)
Защита от несанкционированного доступа осуществляется при помощи опломбирования корпуса прибора пломбой. Также возможно пломбирование путем нанесения на кольцо и боковую поверхность корпуса прибора специальной наклейки, которая разрушается при попытке ее удалить и вскрыть корпус или пломбирование с использованием пломбировочной чашки. Опломбирование корпуса ограничивает доступ к внутренним элементам конструкции. Схемы пломбировок, предотвращающих доступ к элементам конструкции, представлены на рисунке 13. Обозначение места нанесения знака поверки представлено на рисунке 14.
Места пломбировки
Рисунок 13 - Схемы пломбировки приборов от несанкционированного доступа
Рисунок 14 - Обозначение места нанесения знака поверки
Программное обеспечение отсутствует.
Метрологические и технические характеристикиДиапазон показаний, класс точности в зависимости от модификации, условного обозначения диаметра корпуса, соответствующего номинальному диаметру корпуса, и серии прибора представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Диапазон показаний, класс точности в зависимости от модификации, условного обозначения диаметра корпуса, соответствующего номинальному диаметру корпуса, и серии прибора
|
Тип |
Условное обозначение диаметра корпуса |
Серия |
Номинальный диаметр корпуса, мм |
Диапазон показаний |
Класс точности |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ТМ |
1 |
10 |
40 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа | |||||
|
ТМ |
2 |
10 |
50 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа | |||||
|
ТМ |
3 |
10 |
63 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5; 2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа | |||||
|
ТМ |
3 |
10 с ЭКП |
63 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; | |||||
|
ТМ |
5 |
10 |
100 |
от 0 до 60 кПа; от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,0; 1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ТМ |
5 |
10 с ЭКП |
100 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа | |||||
|
ТМ |
6 |
10 |
150 / 160 |
от 0 до 60 кПа; от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,0; 1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа | |||||
|
ТМ |
6 |
10 с ЭКП |
150 / 160 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа | |||||
|
ТМ |
6 |
10 Р.МТИ |
150 / 160 |
от 0 до 60 кПа; от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
0,25; 0,4; 0,6; 1,0 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа | |||||
|
ТМ |
8 |
10 |
250 |
от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа | |||||
|
ТВ |
1 |
10 |
40 |
от -100 до 0 кПа |
2,5 |
|
ТВ |
2 |
10 |
50 |
от -100 до 0 кПа |
2,5 |
|
ТВ |
3 |
10 |
63 |
от -100 до 0 кПа |
1,5; 2,5 |
|
ТВ |
3 |
10 с ЭКП |
63 |
от -100 до 0 кПа |
2,5 |
|
ТВ |
5 |
10 |
100 |
от -100 до 0 кПа |
1,0; 1,5 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ТВ |
5 |
10 с ЭКП |
100 |
от -100 до 0 кПа |
1,5 |
|
ТВ |
6 |
10 |
150 / 160 |
от -100 до 0 кПа |
1,0; 1,5 |
|
ТВ |
6 |
10 с ЭКП |
150 / 160 |
от -100 до 0 кПа |
1,5 |
|
ТМВ |
1 |
10 |
40 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
2,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
2 |
10 |
50 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
2,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
3 |
10 |
63 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,5; 2,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
3 |
10 с ЭКП |
63 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
2,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
5 |
10 |
100 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,0; 1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
5 |
10 с ЭКП |
100 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
6 |
10 |
150 / 160 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,0; 1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
6 |
10 с ЭКП |
150 / 160 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
6 |
10 Р.МТИ |
150 / 160 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
0,25; 0,4; 0,6; 1,0 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМ |
5 |
11 |
100 |
от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ТМ |
6 |
11 |
150 / 160 |
от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа | |||||
|
ТМВ |
5 |
11 |
100 |
от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2 ,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
6 |
11 |
150 / 160 |
от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМ |
2 |
20 |
50 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа | |||||
|
ТМ |
3 |
20 |
63 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа | |||||
|
ТМ |
5 |
20 |
100 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,0 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа | |||||
|
ТМ |
6 |
20 |
150 / 160 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,0 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 д о 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ТВ |
3 |
20 |
63 |
от -100 до 0 кПа |
1,5 |
|
ТВ |
5 |
20 |
100 |
от -100 до 0 кПа |
1,0 |
|
ТВ |
6 |
20 |
150 / 160 |
от -100 до 0 кПа |
1,0 |
|
ТМВ |
3 |
20 |
63 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
5 |
20 |
100 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,0 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
6 |
20 |
150 /160 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,0 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМ |
1 |
21 |
40 |
от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа | |||||
|
ТМ |
2 |
21 |
50 |
от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа | |||||
|
ТМ |
3 |
21 |
63 |
от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа | |||||
|
ТМ |
5 |
21 |
100 |
от 0 до 60 кПа; от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,0 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ТМ |
5 |
21 с ЭКП |
100 |
от 0 до 60 кПа; от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа | |||||
|
ТМ |
6 |
21 |
150 / 160 |
от 0 до 60 кПа; от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,0 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа | |||||
|
ТМ |
6 |
21 с ЭКП |
150 /160 |
от 0 до 60 кПа; от 0 до 100 кПа; от 0 до 160 кПа; от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
1,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа; от 0 до 4 МПа; от 0 до 6 МПа; от 0 до 10 МПа; от 0 до 16 МПа; от 0 до 25 МПа; от 0 до 40 МПа; от 0 до 60 МПа; от 0 до 100 МПа; от 0 до 160 МПа | |||||
|
ТВ |
3 |
21 |
63 |
от -100 до 0 кПа |
1,5 |
|
ТВ |
5 |
21 |
100 |
от -100 до 0 кПа |
1,0 |
|
ТВ |
5 |
21 с ЭКП |
100 |
от -100 до 0 кПа |
1,5 |
|
ТВ |
6 |
21 |
150 / 160 |
от -100 до 0 кПа |
1,0 |
|
ТВ |
6 |
21 с ЭКП |
150 / 160 |
от -100 до 0 кПа |
1,5 |
|
ТМВ |
3 |
21 |
63 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
5 |
21 |
100 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,0 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
5 |
21 с ЭКП |
100 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ТМВ |
6 |
21 |
150 /160 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,0 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМВ |
6 |
21 с ЭКП |
150 / 160 |
от -100 до 150 кПа; от -100 до 300 кПа; от -100 до 500 кПа |
1,5 |
|
от -0,1 до 0,9 МПа; от -0,1 до 1,5 МПа; от -0,1 до 2,4 МПа | |||||
|
ТМТБ |
3 |
- |
80 |
от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа | |||||
|
от 0 до +120 °С; от 0 до +150 °С | |||||
|
ТМТБ |
4 |
- |
100 |
от 0 до 250 кПа; от 0 до 400 кПа; от 0 до 600 кПа |
2,5 |
|
от 0 до 1 МПа; от 0 до 1,6 МПа; от 0 до 2,5 МПа | |||||
|
от 0 до +120 °С; от 0 до +150 °С | |||||
|
Примечания:
| |||||
Таблица 3 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности к диапазону измерений (класс точности), % |
±0,25 (0,25); ±0,4 (0,4); ±0,6 (0,6); ±1,0 (1,0); ± 1,5 (1,5); ±2,5 (2,5) |
|
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности к диапазону измерений срабатывания сигнализирующего устройства, % |
±4,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности к диапазону измерений от изменения температуры окружающей среды в диапазоне рабочих температур, на каждые 10 °С, % |
±0,5 |
|
Нормальные условия измерений:
|
23±5 80 от 84 до 106,7 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон рабочих температур окружающей среды, °С:
|
от -60 до +60 от -20 до +60 |
|
Диапазон рабочих температур измеряемой среды, °С |
от -60 до +200* |
|
Степень защиты по ГОСТ 14254-2015* |
IP 40; IP54; IP65; IP66; IP67 |
|
* - В зависимости от исполнения | |
Габаритные размеры и масса приборов представлены в таблицах 5 - 12.
Таблица 5 - Габаритные размеры и масса приборов серии 10 общетехнических
|
Номинальный размер корпуса, мм |
40 |
50 |
63 |
100 |
150 |
160 |
250 |
|
Габаритные размеры*, мм, не более |
042 х 59 х 25 (042 х 41) |
053 х 75,5 х 29 (053 х 48) |
064 х 83 х 32 (064 х 49) |
0100 х 132 х 46 (0100 х 70) |
0151 х 179,5 х 50 (0151 х 79) |
0160 х 184 х 48 (0160 х 79) |
0251 х 290,5 х 51 |
|
Масса, кг, не более |
0,06 |
0,10 |
0,13 |
0,36 |
0,67 |
0,67 |
2,10 |
|
* - Вне скобок указан размер для исполнений с радиальным штуцером, в скобках - для осевого | |||||||
Таблица 6 - Габаритные размеры и масса приборов серии 10 газовых и для точных измерений
|
Номинальный размер корпуса, мм |
40 |
50 |
150 Р.МТИ |
160 Р.МТИ |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
041 х 59,5 х 23 |
050 х 70 х 29 |
0150 х 190 х 51 |
0160 х 195 х 51 |
|
Масса, кг, не более |
0,06 |
0,09 |
0,92 |
0,92 |
Таблица 7 - Габаритные размеры и масса приборов серии 11 аммиачных
|
Номинальный размер корпуса, мм |
100 |
150 |
160 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
0100 х 134 х 41 |
0150 х 184 х 42 |
0160 х 190х 42 |
|
Масса, кг, не более |
0,41 |
0,74 |
0,74 |
Таблица 8 - Габаритные размеры и масса приборов серии 20 виброустойчивых
|
Номинальный размер корпуса, мм |
50 |
63 |
100 |
150 / 160 |
|
Габаритные размеры*, мм, не более |
058 х 75 х 30 |
069 х 90,5 х 32 |
0111 х 138,5 х 50 |
0161 х 192,5 х 50 |
|
(058 х 57) |
(069 х 56) |
(0111 х 86) | ||
|
Масса, кг, не более |
0,10 |
0,14 |
0,51 |
0,70 |
|
* - Вне скобок указан размер для исполнений с радиальным штуцером, в скобках - для осевого | ||||
Таблица 9 - Габаритные размеры и масса приборов серии 21 коррозионностойких виброустойчивых
|
Номинальный размер корпуса, мм |
40 |
50 |
63 |
100 |
150 / 160 |
150 / 160 (Р.МТИ) |
|
Габаритные размеры*, мм, не более |
047 х 65,5 х 26 (047 х 46) |
058 х 84 х 29 (058 х 53) |
068 х 92 х 36 (068 х 59) |
0111 х 153,5 х 50 (0111 х 97) |
0161 х 202,5 х 54 (0161 х 99) |
0148 х 189 х 54 |
|
Масса, кг, не более |
0,07 |
0,11 |
0,16 |
0,58 |
1,07 |
0,93 |
|
* - Вне скобок указан размер для исполнений с радиальным штуцером, в скобках - для осевого | ||||||
Таблица 10 - Габаритные размеры и масса приборов серии 21 с повышенной безопасностью
|
Номинальный размер корпуса, мм |
100 |
150 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
0101 х 140,5 х 65 |
0161 х 197,5 х 69 |
|
Масса, кг, не более |
0,62 |
1,10 |
|
Объём заполняемой жидкости, мл, не менее |
370 |
790 |
|
Масса с жидкостью, кг, не менее |
0,99 |
1,89 |
Таблица 11 - Габаритные размеры и масса приборов с электроконтактной приставкой (ЭКП)
|
Серия |
10 |
21 | |||
|
Номинальный размер корпуса, мм |
63 |
100 |
150 |
100 |
150 |
|
Габаритные размеры*, мм, не более |
060 х 73 х 82 (060 х 81) |
0100 х 82 х 132 |
0152 х 87 х 185 |
0111 х 99 х 142 |
0149 х 99 х 190 |
|
Масса, кг, не более |
0,2 |
0,42 |
0,70 |
0,90 |
1,41 |
|
Объём заполняемой жидкости, мл, не менее |
- |
- |
- |
500 |
1500 |
|
Масса с жидкостью, кг, не менее |
- |
- |
- |
1,38 |
2,85 |
|
* - Вне скобок указан размер для исполнений с радиальным штуцером, в скобках - для осевого | |||||
Таблица 12 - Габаритные размеры и масса ТМТБ
|
Номинальный размер корпуса, мм |
80 |
100 |
|
Габаритные размеры*, мм, не более |
082 х 31 х (93+L) (082 х (43+L)) |
0100 х 38 x (107+L) (0100 х (48+L)) |
|
Длина погружной части (L), мм, не более |
46; 64; 100 | |
|
Масса, кг, не более |
0,37 |
0,44 |
|
* - Вне скобок указан размер для исполнений с радиальным штуцером, в скобках - для осевого | ||
наносится на циферблат приборов методом шелкографии или другим методом печати, а также на паспорт и инструкцию по эксплуатации печатным способом.
Комплектность средства измерений в соответствии с таблицей 13.
Таблица 13 - Комплектность приборов
|
Наименование изделия или документа |
Обозначение |
Количество |
|
Манометр показывающий |
ТМ, ТВ, ТМВ или ТМТБ |
1 шт. |
|
Паспорт и инструкция по эксплуатации |
НСРП.406121.001.ПС |
1 экз. |
|
НСРП.406121.002.ПС |
1 экз. на партию | |
|
НСРП.406121.005.ПС |
1 экз. | |
|
НСРП.406121.006.ПС | ||
|
НСРП.406121.007.ПС | ||
|
Методика поверки |
МП 406121-2018 |
1 экз. на партию |
|
Принадлежности по заказу: разделители мембранные, отборные устройства, трехходовые краны, переходники (адаптеры), защитные кожухи, кронштейны и др. |
- |
По требованию |
осуществляется по документу МП 406121-2018 «Манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 19.12.2018 г.
Основные средства поверки:
-
- мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 1652-99);
-
- манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-600; МП-2500 (регистрационный номер 31703-06);
-
- калибратор давления портативный Метран-517 (регистрационный номер 39151-12);
-
- термометр цифровой прецизионный DTI-1000 (регистрационный номер 15595-12);
-
- термостат переливной прецизионный ТПП-1.2 (регистрационный номер 33744-07);
-
- термостат жидкостный «ТЕРМОТЕСТ-300» (регистрационный номер 25190-03);
-
- калибратор температуры цифровой АТС-650А (регистрационный номер 20262-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на стекло или корпус манометра в соответствии с рисунком 14 или на свидетельство о поверке.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к манометрам показывающим ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Общие технические условия
ТУ 4212-001-4719015564-2008 Манометры показывающие ТМ, ТВ, ТМВ и ТМТБ. Технические условия (с изменениями № 3)
ИзготовительЗакрытое акционерное общество «РОСМА» (ЗАО «РОСМА»)
ИНН 4719015564
Адрес: 188382, Ленинградская область, Гатчинский район, поселок Вырица Сиверское шоссе, д. 168
Телефон (факс): (812)-325-25-08.
Испытательный центрФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д.46
Телефон: (495)-437-55-77; (495)-437-56-66
E-mail: office@vniims.ru
Web-сайт: www.vniims.ru
Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 26.07.2013.
В части вносимых изменений
Закрытое акционерное общество Консалтинго-инжиниринговое предприятие «Метрологический центр энергоресурсов» (ЗАО КИП «МЦЭ»)
Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр. 8
Телефон: (495)-491-78-12; (495)-491-86-55
E-mail: sittek@mail.ru, mce-info@mail.ru
Web-сайт: www.kip-mce.ru
Аттестат аккредитации ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311313 от 09.10.2015 г.