Номер по Госреестру СИ: 76700-19
76700-19 Установки поверочные
(УПС-500М2-01А)
Назначение средства измерений:
Установки поверочные УПС-500М2-01А (далее - установки) предназначены для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке.
Внешний вид.
Установки поверочные
Рисунок № 1
Внешний вид.
Установки поверочные
Рисунок № 2
Программное обеспечение
установок автономное.
Функции программного обеспечения: сбор, отображение и регистрирование информации со средств измерения в ходе проведения калибровок и поверок, выполнения математической обработки результатов измерений, генерация отчётов о результатах проведения калибровок и поверок средств измерений, а также управление устройствами систем измерений, управления и регулирования.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационное наименование ПО |
UPC500M2A |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 2.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Уровень защиты программного обеспечения от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
В программном обеспечении предусмотрена многоступенчатая защита от несанкционированного доступа к текущим данным и параметрам настройки (индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов).
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на маркировочную табличку, закрепленную лицевой стороне накопительного резервуара фотохимическим способом и в верхней правой части титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в эксплуатационном документе
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам поверочным УПС-500М2-01А
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости
ТУ 4381-019-12978946-2019. Установки поверочные УПС-500М2-01А Технические условия
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 1000-1-2019 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные УПС-500М2-01А. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 23.08.2019 г.
Основные средства поверки:
-
- рабочий эталон 1-го разряда в соответствии с частью 1 Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости, утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256, с пределами допускаемой относительной погрешности при измерении массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке ±0,07 % ;
-
- калибратор многофункциональный МС5-И (регистрационный номер 22237-08);
-
- частотомер электронно-счетный Ч3-85/3 (регистрационный номер 32359-06);
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а так же на пломбы установленные в соответствии с рисунком 2.
Изготовитель
Научно-производственное общество с ограниченной ответственностью «Новые технологии эксплуатации скважин» (ООО НПО «НТЭС»)ИНН 1645001671
Юридический адрес: 423241, г. Бугульма, Республика Татарстан, ул. М. Джалиля, д. 68
Адрес: 423241, г. Бугульма, Республика Татарстан, ул. Строительная, д. 18
Телефон: (85594) 6-37-27
Факс: (85594) 6-37-01, 6-37-11
Web-сайт: www.nponts.ru
E-mail: nponts@nponts.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт расходометрии» (ФГУП «ВНИИР»)Адрес: 420088 г. Казань, ул. 2-я Азинская, 7А
Телефон: (843) 272-70-62, факс: (843) 272-00-32
Web-сайт: www.vniir.org
E-mail: office@vniir.org
Принцип действия установок основан на воспроизведении массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке, создаваемых с помощью насосных агрегатов, гидравлического тракта, систем управления, регулирования и измерении расхода и количества жидкости в потоке средствами измерений.
Установки состоят из средств измерений массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке, средств измерений температуры и давления измеряемой среды, а также накопительного резервуара, систем подготовки, подачи, регулирования, стабилизации расхода измеряемой среды, управления, сбора и обработки информации, и измерительных линий.
В качестве средств измерений массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке в составе установок применяются: расходомеры массовые Promass модификации Promass 300, Promass 500 (регистрационный номер 68358-17) и/или расходомеры массовые Promass (регистрационный номер 15201-11) и/или счетчики-расходомеры массовые Micro Motion (регистрационный номер 71393-18).
В качестве средств измерений температуры измеряемой среды в составе установок применяются преобразователи температуры (термопреобразователи) с диапазоном измерений от 0 до плюс 50 ° С и пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0,25 %;
В качестве средств измерений избыточного давления измеряемой среды в составе установок применяются преобразователи (датчики) избыточного давления с диапазоном измерений от 0 до 1 МПа и пределами допускаемой приведенной погрешности не более ± 0,5 %. Для визуального наблюдения за давлением рабочей среды (индикации) применяются манометры с диапазоном измерений от 0 до 1,0 МПа, класса точности не менее 1,5.
Поверяемое средство измерений устанавливается в измерительный участок установки состоящий из трубопроводной и запорной арматуры, присоединительных резиновых рукавов, при поверке счетчиков СКЖ в специальный корпус. Рабочая жидкость подается насосом из накопительного резервуара в гидравлический тракт рабочего контура установки, проходит через расходомеры и измерительный участок установки. Далее рабочая жидкость направляется обратно в накопительный резервуар. Системы управления, сбора и обработки информации управляют работой установки, в автоматическом режиме собирают, обрабатывает и сравнивает полученные показания поверяемых средств измерений и средств измерений установки.
Рисунок 1 - Общий вид установок
Пломбировка установок осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируется фланцевые соединения средств измерений массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке установки, с нанесением знака поверки на пломбу. Средства измерений температуры и давления измеряемой среды пломбируются в соответствии с описанием типа на конкретное средство измерений. Места пломбирования фланцевых соединений средств измерений массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке установок приведены на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знаков поверки на фланцевые соединения средств измерений массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке установок
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон воспроизводимого расхода жидкости, т/ч (м3/ч) |
от 0,08 до 12,5 |
Пределы допускаемой относительной погрешности установки при измерении массового и объемного расхода жидкости и массы и объема жидкости в потоке, % |
± 0,2; ± 0,3* |
* - конкретное значение указывается в паспорте на установку. |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Количество одновременно поверяемых средств измерений, штук |
от 1 до 2 |
Измеряемая среда |
вода питьевая по СанПиН |
Температура измеряемой среды, °С |
2.1.4.1074-2001 от +15 до +35 |
Давление измеряемой среды, МПа, не более |
0,6 |
Параметры электрического питания: |
+22 |
Напряжение питания, В |
380 -33 |
Частота, Гц |
50 ±1 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от +15 до +30 |
- относительная влажность окружающего воздуха, % |
от 30 до 80 |
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 107 |
Средний срок службы установки, лет |
20 |
Средняя наработка на отказ, ч |
20000 |