Номер по Госреестру СИ: 75844-19
75844-19 Прессы испытательные
(ДТС)
Назначение средства измерений:
Прессы испытательные ДТС (далее по тексту - прессы) предназначены для измерений силы и деформации при испытаниях на сжатие образцов из смесей асфальтобетонных дорожных и асфальтобетона, а также образцов конструкционных материалов и изделий.

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 1

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 2

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 3

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 4

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 5

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 6

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 7

Внешний вид.
Прессы испытательные
Рисунок № 8
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) предназначено для управления режимами работы прессов, обработки, хранения, отображения результатов измерений на дисплее пульта оператора и передачи измеренных значений на внешние устройства.
Конструктивно прессы имеют защиту встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства, путем установки режима защиты микроконтроллера от чтения и записи исполняемого кода. Доступ к ПО ограничен паролями.
Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений согласно Р 50.2.077-2014 соответствует уровню «средний».
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 -Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Р 1.01Р |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.01Р.ХХ* |
Цифровой идентификатор ПО |
0х1816 |
Другие идентификационные данные |
алгоритм CRC16 |
Примечание - Параметр отмеченный * 1.01 Р - метрологически значимая часть ПО, ХХ -метрологически не значимая часть ПО, метрологически не значимая часть ПО является сервисной частью, её объём и конфигурация оговариваются при заказе. |
Лист № 4
Всего листов 8
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом и на табличку, прикрепляемую к корпусам пресса и пульта оператора, методом офсетной печати.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к прессам испытательным ДТСГОСТ Р 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы
ТУ 26.51.62-031-99369822-18 Прессы испытательные ДТС. Технические условия
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП-ТМС-016/19 «ГСИ. Прессы испытательные ДТС. Методика поверки», утвержденному ООО «ТМС РУС» 15 апреля 2019 года.
Основные средства поверки:
-
- рабочие эталоны силы 2 разряда по ГОСТ 8.640-2014, основная погрешность ±0,12 % для прессов с пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы ±0,5 % и ±0,24 % для прессов с пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы ±1 %;
-
- рабочие эталоны единицы длины 4 разряда по приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.12.2018 № 2840;
-
- индикатор многооборотный с ценой деления 0,002 мм 2 МИГ, (рег. № 1220-91);
-
- секундомер электронный «Интеграл С-01», (рег. № 44154-16).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наноситься на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Тестсистемы»
(ООО «Тестсистемы»)
ИНН 3702524018
Адрес: 153027, г. Иваново, ул. Павла Большевикова, д.25, стр. 5
Тел./факс: +7 (4932) 590-884, 590-885
Web-сайт: www.test-systems.ru
E-mail: abel@test-systems.ru
Испытательный центр
Общество с ограниченной ответственностью «ТМС РУС»(ООО «ТМС РУС»)
Адрес: 140208, Московская обл., г. Воскресенск, ул. Быковского, д. 2
Юридический адрес: 127083, г. Москва, ул. Верхняя Масловка, д. 20, стр. 2 Телефон (факс): +7 (495) 221-18-04 (+ 7 (495) 229-02-35)
Web-сайт: http://tms-cs.ru/
Е-mail: tuev@tuev-sued.ru
Принцип действия прессов заключается в приложении силы к испытываемому образцу, возникающей при перемещении подвижной траверсы с заданной скоростью, и одновременного измерения величины электрических сигналов, поступающих от датчиков силы, перемещения подвижной траверсы и деформации.
Конструктивно прессы состоят из модуля силозадающего, блока управления приводом и пульта оператора. Модуль силозадающий состоит из силовой рамы с направляющими колоннами, опорных плит, для установки испытываемого образца, датчика силы, датчика перемещений и датчика деформации (опционально). Движение для перемещения подвижная траверса получает от приводного механизма. Нагрузка, прикладываемая к испытываемому образцу, измеряется датчиком силы. Перемещение верхней подвижной траверсы измеряется датчиком перемещения.
Блок управления приводом может быть встроенным в модуль силозадающий.
Пульт оператора представляет собой микропроцессорный блок, который осуществляет прием и обработку информации от датчиков силы, перемещений и деформации, элементов системы безопасности, а также управляет режимами работы пресса. На передней панели пульта оператора расположен графический дисплей. Варианты исполнения пультов оператора: сенсорные или кнопочные, пульт оператора может быть встроенным в блок управления приводом.
Прессы могут комплектоваться одним или несколькими датчиками силы с различными диапазонами измерений, не превышающими наибольший предел измерений силы, а также одним или несколькими датчиками деформации.
Прессы могут быть укомплектованы программно-техническим комплексом (персональный компьютер, принтер, линия связи для подключения к пульту оператора пресса и программное обеспечение), оборудованием, приспособлениями и устройствами по требованию заказчика.
Прессы выпускаются в двух конструктивных исполнениях с каналом измерений деформации (модификация Д) и без канала измерений деформации.
Выпускаемые модификации прессов различаются внешним видом, габаритными размерами и массой, которые отвечают требованиям различных испытаний, диапазонами измерений силы, пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы.
Прессы имеют обозначение ДТС X-VJI/. где:
Х - наибольший предел измерений силы, кН;
Y - допускаемая относительная погрешность измерений силы, %;
Д - канал измерений деформации (указывается при его наличии);
Z - категория точности канала измерений деформации.
Пример обозначения прессов при заказе:
Пресс испытательный ДТС: наибольший предел измерений силы 50 кН, пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы ±0,5 %, имеется канал измерений деформации категории точности 1.
«ДТС 50-0,5-Д1 УХЛ-4.2 ТУ26.51.62-031-99369822-2018»
Пресс испытательный ДТС: наибольший предел измерений силы 100 кН, пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы ±1 %.
«ДТС 100-1 УХЛ-4.2 ТУ26.51.62-031-99369822-2018»
Внешний вид прессов испытательных представлен на рисунке 1-4.

Рисунок 1 - Общий вид прессов
испытательных ДТС 1, ДТС 2, ДТС 5, ДТС 10

Рисунок 2 - Общий вид прессов испытательных ДТС 30, ДТС 50, ДТС 100


а) исполнение прессов с нижним расположением механизма нагружения
б) исполнение прессов с верхним расположением механизма нагружения
Рисунок 3 - Общий вид прессов испытательных ДТС 150, ДТС 200, ДТС 250, ДТС 300, ДТС 400, ДТС 500, ДТС 600, ДТС 1000
Для предотвращения несанкционированного доступа производится опломбирование пульта оператора прессов наклейками и/или оттиском клейма. Схема пломбировки от несанкционированного доступа пульта оператора представлена на рисунке 4.


и— 4 W
а) пломбировка пульта оператора кнопочного исполнения

б) пломбировка пульта оператора сенсорного исполнения

в) пломбировка пульта оператора, встроенного в корпус модуля силозадающего
Рисунок 4 - Схема пломбировки пульта оператора от несанкционированного доступа
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Модификафия пресса | ||||||||||||||
ДТС 1 |
ДТС 2 |
ДТС 5 |
ДТС 10 |
ДТС 30 |
ДТС 50 |
ДТС 100 |
ДТС 150 |
ДТС 200 |
ДТС 250 |
ДТС 300 |
ДТС 400 |
ДТС 500 |
ДТС 600 |
ДТС 1000 | |
Наибольший предел измерений силы, кН |
1 |
2 |
5 |
10 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
1000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы в диапазоне значений от 1 до 100 % от наибольшего предела измерений датчика силы, % при прямом ходе |
±0,5; ±1 | ||||||||||||||
^Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм, не менее |
от 0 до 450 |
от 0 до 300 |
от 0 до 200 |
от 0 до 100 | |||||||||||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне от 0 до 20 мм включ., мм |
±0,02 | ||||||||||||||
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне св. 20 мм до наибольшего предела измерений перемещения подвижной траверсы, % |
±0,1 | ||||||||||||||
2)Диапазон задания скорости перемещения подвижной траверсы, мм/мин, не менее |
от 0,3 до 500,0 |
от 0,05 до 150,00 |
от 0,05 до 100,00 | ||||||||||||
Пределы допускаемой погрешности задания скорости перемещения подвижной траверсы:
(принимается большее значение погрешности) |
±0,01 ±0,5 |
Пр имечания
-
1 Параметр отмеченный 1) - наибольший предел измерений перемещения подвижной траверсы определяются требованием заказчика.
-
2 Параметр отмеченный 2) - наибольший и наименьший предел задания скорости перемещения подвижной траверсы определяются требованием заказчика.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Категория точности | ||
1 |
2 |
3 | |
^Диапазон измерений деформации, мм |
от 0 до 30 | ||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений от 0 до 300 мкм включ., мкм |
±1,5 |
- |
- |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений св. 300 мкм до наибольшего предела измерений деформации, % |
±0,5 |
- |
- |
2)Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений деформации, мкм |
- |
±(5+8<L) |
- |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений от 0 до 2 мм включ., мм |
- |
- |
±0,01 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений деформации в диапазоне измерений св. 2 мм до наибольшего предела измерений деформации, % |
- |
- |
±0,5 |
Пр имечания
-
1 Параметр отмеченный 1) - наибольший предел измерений деформации определяется требованием заказчика.
-
2 Параметр отмеченный 2) - L - безразмерная величина, численно равная длине перемещения в метрах.
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Модификация пресса | |||||||||||||||
ДТС 1 |
ДТС 2 |
ДТС 5 |
ДТС 10 |
ДТС 30 |
ДТС 50 |
ДТС 100 |
ДТС 150 |
ДТС 200 |
ДТС 250 |
ДТС 300 |
ДТС 400 |
ДТС 500 |
ДТС 600 |
о о о и Н | ||
1)Г абаритные размеры модуля силозадающего, мм, не более: | ||||||||||||||||
- высота |
1900 |
1900 |
2200 |
2500 | ||||||||||||
- ширина |
900 |
900 |
1100 |
1200 | ||||||||||||
- глубина |
720 |
800 |
1000 |
1000 |
Продолжение таблицы 4
Наименование характеристики |
Модификация пресса | ||||||||||||||
ДТС 1 |
ДТС 2 |
ДТС 5 |
ДТС 10 |
ДТС 30 |
ДТС 50 |
ДТС 100 |
ДТС 150 |
ДТС 200 |
ДТС 250 |
ДТС 300 |
ДТС 400 |
ДТС 500 |
ДТС 600 |
о о о и Н | |
2)Масса, кг, не более |
200 |
280 |
500 |
1200 | |||||||||||
Напряжение питающей сети переменного тока, В |
от 207 до 253 |
от 207 до 253; от 360 до 440 |
от 360 до 440 | ||||||||||||
Частота питающей сети переменного тока, Гц |
от 49 до 51 | ||||||||||||||
Потребляемая мощность, Вт, не более |
1000 |
1500 |
5000 |
11000 |
15000 | ||||||||||
3)Высота рабочего пространства, без опорных плит и датчика силы, мм, не менее |
250 | ||||||||||||||
4)Ширина рабочего пространства, мм, не менее |
250 | ||||||||||||||
Примечания
|
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Условия эксплуатации: | |
- температура окружающего воздуха, °С |
от 10 до 35 |
- относительная влажность воздуха, % |
от 40 до 80 |
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 106 |
Вероятность безотказной работы за 1000 часов |
0,92 |
Полный средний срок службы, лет, не менее |
15 |
Лист № 7 Всего листов 8