Принцип действия расходомера основан на зависимости частоты колебаний струи измеряемой среды в чувствительном элементе расходомера от объемного расхода газа, протекающего через него. В качестве чувствительного элемента преобразователя расхода используется струйный генератор. Парциальный расход, протекающий через чувствительный элемент, обеспечивается устройством формирования расхода. Частота колебаний воспринимается пьезопреобразователем и преобразовывается в электрический частотный сигнал, поступающий в электронный блок преобразователя расхода. В электронном блоке частотный электрический сигнал, поступивший от пъезопреобразователя, преобразуется в цифровой сигнал, определяющий объемный расход газа в рабочих условиях. Сигналы, сформированные в электронном блоке, поступают в вычислитель параметров, в котором выполняются вычисления объема газа, объемного расхода и объема газа, приведенного к стандартным условиям, массового расхода и массы газа.

Расходомер состоит из:

• - преобразователя расхода (далее - ПР);

• - устройства формирования расхода (далее - УФР), предназначенного для формирования парциального расхода, измеряемого ПР. УФР представляет собой корпус круглого сечения -измерительный участок (включающий необходимые прямолинейные участки) с установленной в нем специальной износоустойчивой диафрагмой с коническим входом;

• - преобразователя температуры (далее - ПТ);

• - преобразователя давления (далее - ПД).

ПР выполнен в виде конструктивно законченного узла и состоит из:

• - чувствительного элемента (далее - ЧЭ) - струйного генератора с пьезопреобразователем;

• - электронного блока (далее - ЭБ);

• - вычислителя параметров (далее - ВП), принимающего информацию по каналам расхода, давления и температуры от ЭБ и вычисляющего объем при рабочих условиях, объемный расход и объем газа, приведенные к стандартным условиям, а также массовый расход и массу газа по стандартизованным алгоритмам, с учетом измеренных или введенных теплофизических параметров измеряемой среды. ВП может иметь показывающее устройство для отображения информации и клавиатуру для управления. Вычислитель параметров вынесен во внешний терминал (далее - ВТ). ВТ подключается к ПР посредством цифровой линии связи.

Расходомер обеспечивает выполнение следующих функций:

• -  измерение объемного расхода газа в рабочих условиях и вычисление объема, объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, вычисление массового расхода и массы газов;

• -  архивирование в энергонезависимой памяти и вывод на показывающее устройство результатов измерений и вычислений объемного расхода, объема, температуры, давления, архивов событий и параметров функционирования;

• -  передачу измеренных данных, параметров настройки и архивной информации;

• -  разделение и ограничение напряжения и тока в искробезопасных цепях.

Расходомер обеспечивает вывод на показывающее устройство (индикатор) следующих параметров:

• -  текущее значение объемного расхода газа;

- текущее значение объемного расхода газа, приведенного к стандартным условиям;

- текущее значение температуры измеряемой среды ;

- текущее значение давления измеряемой среды ;

- текущие дату и время;

- суммарный объем газа в рабочих условиях и объем газа, приведенного к стандартным условиям, средние значения температуры и давления за установленные интервалы времени (секунды, минуты, часы, сутки, месяц);

- суммарный накопленный объем газа в рабочих условиях и объема газа, приведенный к стандартным условиям, с момента пуска в эксплуатацию;

- время работы с момента пуска в эксплуатацию;

- время работы в режиме присутствия нештатных ситуаций;

- параметры функционирования расходомера. Общий вид расходомера представлен на рисунке 1.

б) Внешний терминал расходомера Turbo Flow GFG-F

Рисунок 1 - Общий вид расходомера Turbo Flow GFG-F

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунке 2.

• 1 - места для пломбы изготовителя (способом давления на специальную мастику);

• 2 - места для нанесения знака поверки (способом давления на специальную мастику);

• 3 - пломба свинцовая изготовителя;

• 4 - отверстия под пломбу навесную изготовителя.

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки и пломбы завода-изготовителя

Таблица 4 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 3