Номер по Госреестру СИ: 69648-17
69648-17 Весы автоматические дискретного действия (порционные) для суммарного учета сыпучих материалов
(ВП)
Назначение средства измерений:
Весы автоматические дискретного действия (порционные) для суммарного учета сыпучих материалов ВП (в дальнейшем - весы) предназначены для измерения и суммарного учета массы сухих сыпучих материалов.
Внешний вид.
Весы автоматические дискретного действия (порционные) для суммарного учета сыпучих материалов
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Весы оснащены программным обеспечением, позволяющим проводить контроль процесса измерений, отображение результатов измерений, обеспечение управления загрузкой и разгрузкой весовых бункеров .
ПО весов заложено в микроконтроллере в процессе производства и защищено от доступа и изменения. Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
ВП 2 02 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 2.02.45 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится типографским способом на титульном листе «Руководства по эксплуатации» и маркировкой фотохимическим способом на табличке, закрепляемой на корпусе весов.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам автоматическим дискретного действия (порционным) для суммарного учета сыпучих материалов ВП
ГОСТ 8.021-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы
ТУ 28.09.31.009-14497576-2017 (идентичны ТУ 4274-009-264244460-2002) Весы автоматические дискретного действия (порционные) для суммарного учета сыпучих материалов. Технические условия
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 125-241-2017 «Весы автоматические дискретного действия (порционные) для суммарного учета сыпучих материалов ВП. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» «03» октября 2017 года.
Основные средства поверки:
Рабочие эталоны 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 (гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Открытое акционерное общество «Машиностроительная компания «Технэкс» (ООО «МК «Технэкс»)
ИНН 6678049565
Адрес: 620063, Россия, г. Екатеринбург, а/я 481
Юридический адрес: 620017, г. Екатеринбург, пр-т Космонавтов, 11Б, литер Д Телефон (факс): (343) 365-26-45, 365-26-46
Web-сайт: www.technex.ru
Е-mail: mail@technex.ru
Испытательный центр
ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ») Адрес: 620000, г. Екатеринбург, ул. Красноармейская, 4
Телефон (факс): (343) 350-26-18, (343) 350-20-39
Web-сайт: http://www.uniim.ru
Е-mail: uniim@uniim.ru
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, возникающей под действием силы тяжести, действующей на взвешиваемый объект, в аналоговый электрический сигнал и преобразуемый аналогоцифровым преобразователем в цифровой сигнал, и отображении полученного значения в единицах массы на дисплее терминала. Весы определяют массу заданного потока продукта путем деления его на отдельные нагрузки (порции), последовательно взвешивая каждую порцию и суммируя результаты взвешивания.
Конструктивно весы состоят из взвешивающего модуля и модуля терминала, предназначенного для выбора режимов работы весов и индикации результатов взвешивания.
Взвешивающий модуль представляет собой один (модификации ВП 10-30, ВП 50-150, ВП 100-300-1, ВП 200-600) или два (модификации ВП 100-300-2, ВП 300-900-2, ВП 700-2000-2) поочередно питающих весовых бункера, каждый из которых подвешен на трех тензометрических датчиках на опорной раме.
Весы могут использоваться как в автоматическом, так и в неавтоматическом режимах.
Взвешивающий модуль оснащен следующими дополнительными устройствами:
-
- суммирующим устройством;
-
- автоматическим устройством установки нуля.
В весах используются датчики весоизмерительные тензорезисторные:
-
- HLC производства фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnic Gmbh», Германия, (Госреестр № 21177-13);
-
- серии Т производства ЗАО «Весоизмерительная компания «Тензо-М», Россия, п. Красково, (Гостреестр № 53838-13).
Общий вид весов представлен на рисунке 1. Пломбирование не предусмотрено.
1а) 1б)
Рисунок 1 - Общий вид весов 1а) однобункерных и 1б) двухбункерных
Таблица 2 - Метрологические характеристики при работе в неавтоматическом режиме
Наименование характеристики |
Значение для модификации весов ВП | |||||
10-30 |
50-150 |
100-300 |
200-600 |
300-900 |
700-2000 | |
Максимальная нагрузка (Мах), кг |
30 |
150 |
300 |
600 |
900 |
2000 |
Минимальная нагрузка (Min), кг |
1 |
2 |
4 |
10 |
10 |
40 |
Цена поверочного деления (е), дискретность цифровой индикации массы, кг |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,5 |
0,5 |
2,0 |
Число поверочных делений, n |
600 |
1500 |
1500 |
1200 |
1800 |
1000 |
Диапазон выборки массы тары, кг |
От 0 до Мах | |||||
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при первичной поверке (в эксплуатации) в диапазонах взвешивания, кг от Min до 500 e включ. св. 500 е до Max включ. |
±0,5 е (±1,0 е) ±0,5 е (±1,0 е) |
Таблица 3 - Метрологические характеристики при работе в автоматическом режиме
Наименование характеристики |
Значение для модификации весов ВП | |||||
10-30 |
50-150 |
100-300 |
200-600 |
300-900 |
700-2000 | |
Минимальная порция, кг |
20 |
40 |
80 |
200 |
200 |
800 |
Цена деления шкалы суммирования, кг |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,5 |
0,5 |
2,0 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при первичной поверке (в эксплуатации), в % от суммарной массы порций |
±0,5 (±1,0) |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение для модификации весов ВП | |||||
10-30 |
50-150 |
100-300 |
200-600 |
300-900 |
700-2000 | |
Производительность, т/ч | ||||||
(при объемной массе продукта 750 кг/м3 и Мах), не менее |
10 |
50 |
100 |
200 |
300 |
700 |
Параметры электрического | ||||||
питания:
|
220 +10% 220 -15% 50±1 | |||||
Потребляемая мощность, В • А, | ||||||
не более | ||||||
Условия эксплуатации: - температура окружающей | ||||||
среды, °С |
от -10 до +35 | |||||
- относительная влажность, | ||||||
не более % |
80 | |||||
Габаритные размеры, мм, не более | ||||||
- длина |
800 |
1200 |
1870 |
1600 |
2200 |
3800 |
- ширина |
800 |
1500 |
1760 |
1700 |
2200 |
2300 |
- высота |
1400 |
1300 |
2300 |
3400 |
2750 |
3800 |
Масса взвешивающего модуля, кг, не более |
200 |
400 |
1250 |
1500 |
1750 |
4000 |
Масса модуля терминала, кг, |
1 А | |||||
не более | ||||||
Вероятность безотказной работы за 1000 ч |
0,94 | |||||
Средний срок службы, лет, |
10 | |||||
не менее |