Принцип работы расходомеров основан на зависимости скорости вращения турбинного датчика скорости расходомера (ротора) от объемного расхода жидкости. Лопасти ротора имеют магнитные свойства и установлены в непосредственной близости от магнитного датчика. При вращении лопастей ротора на выходе магнитного датчика генерируется синусоидальное напряжение, которое в дальнейшем усиливается, фильтруется и передается в электронный блок расходомера. Частота сигнала пропорциональна текущей скорости потока и объемному расходу измеряемой среды.

Расходомеры состоят из первичного преобразователя и микропроцессорного вычислительного блока (электронного блока).

В первичном преобразователе установлены три чувствительных элемента: турбинный датчик скорости (ротор), датчик температуры и датчик давления (в зависимости от заказа). Первичный преобразователь и устанавливается в измерительном сечении трубопровода на погружной штанге.

Расходомеры выпускаются в двух вариантах присоединения к трубопроводу -фланцевом и резьбовом.

Роторы, в зависимости от значения рабочей скорости потока измеряемой среды выпускаются в следующих модификациях:

• - R10, R15, R20, R25, R30, R40 - для измерений объемного расхода газов и пара;

• - L10, L15, L20, L25, L30, L40 - для измерений объемного расхода жидкостей.

Электронный блок обеспечивает выполнение следующих функций:

• - вычисление расхода различных жидкостей, газов и пара, а также отображение значений на цифровом индикаторе;

• - формирование пассивного гальванически развязанного импульсного сигнала с нормированной ценой импульса преобразования объема;

• - связь с устройствами сбора и отображения информации посредством интерфейсов HART, BACnet MS/TP, MODBUS или RTU RS485;

• - формирование аналогового сигнала от 4 до 20 мА, пропорционального расходу;

• - формирование аналогового сигнала от 4 до 20 мА, пропорционального текущему значению температуры измеряемой среды;

• - формирование аналогового сигнала от 4 до 20 мА, пропорционального текущему значению давления измеряемой среды;

• - замыкание «сухого» контакта при превышении объемного расхода заданного значения;

• - замыкание «сухих» контактов при превышении расхода и/или температуры заданного значения;

• - замыкание трех «сухих» контактов (по выбору) при превышении расхода, температуры, давления и плотности заданных значений.

Электронный блок имеет встроенный жидкокристаллический дисплей. На жидкокристаллическом дисплее во время проведения измерений отображаются следующие значения исчисленных величин в графическом и цифровом виде: общий расход, текущий расход, температура, давление, плотность.

Конструкция расходомера предусматривает моноблочный монтаж первичного преобразователя скорости потока и электронного блока. По заказу электронный блок может поставляться в раздельном варианте установки с кабелем длиной от 9 до 45 м.

Электронный блок размещается в герметичном алюминиевом корпусе, на котором расположены индикаторное устройство (ЖКИ дисплей две строки по 16 символов), пульт управления (шесть кнопок), контактные разъемы для подключения питания и внешних электрических цепей, обеспечивающие совместимость расходомера-счетчика с периферийными устройствами.

Расходомеры имеют, в зависимости от заказа, встроенный преобразователь температуры, а также встроенный преобразователь давления, с выводом показаний на дисплей.

При установке расходомера на трубопроводе необходимо соблюдать длины прямых участков до и после расходомера, рекомендованные фирмой-изготовителем (в простых случаях необходимы прямые участки 10 DN до и 5 DN после установки расходомера-счетчика).

Общий вид расходомеров-счетчиков представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид расходомеров счетчиков турбинных погружных F-1500

Для защиты от несанкционированного доступа и изменения метрологических характеристик электронный блок и механизм погружения пломбируются с помощью одноразовой пломбы-наклейки и свинцовой или пластмассовой пломбы. Одноразовая пломба-наклейка, наносимая на корпус электронного блока устанавливается таким образом, чтобы исключить несанкционированное перемещение защитной крышки электронного блока относительно корпуса электронного блока. Для исключения несанкционированного изменения глубины погружения ротора производится пломбировка погружного механизма с помощью пломбы и проволоки, пропущенной в отверстие в штоке крепления ручки погружного механизма и обернутой вокруг корпуса расходомера. Схема пломбировки расходомеров

Место установки пломбы

Рисунок 2 - Схема пломбировки электронного блока расходомеров.

Рисунок 3 - Схема пломбировки механизма погружения.

Таблица 3 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

аблица 3 - Основные технические характеристики