Номер по Госреестру СИ: 68327-17
68327-17 Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные
(ГЕККОН (GEKKO))
Назначение средства измерений:
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) (далее -дефектоскопы) предназначены для:
- выявления и измерений координат дефектов и амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей;
- измерений толщины ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей.
Внешний вид.
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные
Рисунок № 1
Внешний вид.
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные
Рисунок № 2
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) позволяет регистрировать и сохранять результаты измерений, настройки параметров контроля, создавать отчеты и управлять настройками дефектоскопа.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
GEKKO |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.5.3 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
-- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на корпус электронного блока дефектоскопа с помощью наклейки.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым многоканальным ГЕККОН (GEKKO)Техническая документация M2M, Франция
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 007.Д4-17 «Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные
ГЕККОН (GEKKO). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 20.02.2017 г.
Основные средства поверки:
-
1 Осциллограф цифровой TDS2012B (рег. № 32618-06).
-
2 Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (рег. № 32620-06).
-
3 Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1 (рег. № 6578-78).
-
4 Мера №3Р из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (рег. № 63388-16).
-
5 Меры длины концевые плоскопараллельные, диапазон измерений от 0 до 250 мм,
КТ 2 по ГОСТ 9038-90 (рег. № 9291-91).
-
6 Штангенциркуль ШЦЦ-1-250-0,01 (рег. № 52058-12).
Допускается применять не указанные в перечне средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Изготовитель
M2M, Франция
Адрес: 91940, France, Les Ulis, 1 rue de Terre Neuve Miniparc du Verger, batiment H
Телефон: +33 (0) 1 60 92 39 65
Факс: +33 (0) 1 60 92 57 31
Web-сайт: www.m2m-ndt.com
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственный центр неразрушающего контроля «ЭХО+» (ООО «НПЦ «ЭХО+»)
ИНН 7706017584
Адрес: 123182, Москва, ул. Твардовского, д. 8, стр 1, «Технопарк «СТРОГИНО»
Телефон: (495) 780-92-50
Факс: (495) 780-92-50
Web-сайт: www.echoplus.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт оптико-физических измерений»
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, 46
Телефон: (495) 437-56-33
Факс: (495) 437-31-47
Web-сайт: www.vniiofi.ru
E-mail: vniiofi@vniiofi.ru
Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.
В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:
-
- эхо-импульсный,
-
- зеркально-теневой,
-
- эхо-теневой прямыми преобразователями,
-
- дифракционно-временной метод контроля (TOFD).
Дефектоскопы поддерживают режим работы с ультразвуковыми фазированными решётками и технологию цифровой фокусировки антенны.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя, подключаемого к нему с помощью кабеля. Управление дефектоскопом производится с помощью сенсорного экрана и кнопок, расположенных на передней панели электронного блока.
Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.
Место пломбировки
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Электронный блок дефектоскопа |
1 шт. | |
Преобразователь* |
1 шт. | |
Кабель для преобразователя* |
1 шт. | |
Адаптер IPEX FRB* |
1 шт. | |
Зарядное устройство |
1 шт. | |
Транспортировочный кейс |
1 шт. | |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. | |
Методика поверки |
МП 007.Д4-17 |
1 экз. |
* - количество и тип преобразователей/кабелей в соответствии с заказом. |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон измерений амплитуды сигнала, дБ |
от -15 до 15 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала, дБ |
±1 |
Линейность по вертикали, % |
±0,5 |
Диапазон измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм |
от 3 до 900 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм |
±(0,1+0,001-Н)* |
Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм |
от 3 до 207 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм |
±(0,1+0,02^Y)** |
Диапазон измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм |
от 2 до 120 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм |
±(0,1+0,02^Х)*** |
Диапазон измерений координат дефектов датчиком пути, мм |
от 2 до 5000 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне от 2 до 800 мм включ., мм |
±0,5 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне св. 800 до 5000 мм, % |
±0,5 |
* где H - измеренное значение толщины, мм ** где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм *** где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Количество независимых каналов, шт. |
64 |
Максимальное количество элементов в матрице преобразователя, шт. |
64 |
Диапазон регулировки усиления, дБ |
от 0 до 120 |
Шаг регулировки усиления, дБ |
0,1 |
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон установки усиления, дБ |
от 1 до 36 |
Пределы допускаемого отклонения установки усиления, дБ |
±1 |
Питание от встроенного аккумулятора с напряжением, В |
10,5 |
Время работы от батареи, ч |
3,5 |
Питание от сети переменного тока с: - напряжением, В |
220 |
- частотой, Гц |
50 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более |
410x284x126 |
Масса (без аккумуляторов), кг, не более |
6,5 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от 0 до +45 |
Температура хранения (с аккумулятором), °C |
от -10 до +60 |