Принцип действия ИС основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи комплекса измерительно-вычислительного CENTUM модели VP (далее - CENTUM VP) регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (далее - регистрационный номер) 21532-08) и комплекса измерительно-вычислительного и управляющего (противоаварийной защиты и технологической безопасности ProSafe-RS (регистрационный номер 31026-06) (далее - ProSafe-RS) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам (далее - ИК) от первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее - ИП).

ИС осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

• - первичные ИП преобразуют текущие значения параметров технологического процесса в аналоговые унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА;

• - аналоговые унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА от первичных ИП поступают на входы преобразователей измерительных серии Н (модель HiC2025) (регистрационный номер 40667-09) (далее - HiC2025) и далее на модули ввода аналоговых сигналов AAI143 CENTUM VP (далее - AAI143) и SAI143 ProSafe-RS (далее - SAI143) (часть сигналов поступает на модули ввода аналоговых сигналов без барьеров искрозащиты);

• - сигналы управления и регулирования (аналоговые сигналы силы постоянного тока

от 4 до 20 мА) генерируются модулями вывода AAI543 CENTUM VP (далее - AAI543) через преобразователи измерительные серии Н (модель HiC2031)  (регистрационный номер

40667-09) (далее - HiC2031).

Цифровые коды, преобразованные посредством модулей ввода аналоговых сигналов в значения физических параметров технологического процесса, отображаются на мнемосхемах мониторов операторских станций управления в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также интегрируется в базу данных ИС.

По функциональным признакам ИС делится на две независимые подсистемы: распределенная система управления технологическим процессом и система противоаварийной защиты. ИС включает в себя также резервные ИК.

Состав средств измерений, входящих в состав первичных ИП ИК, указан в таблице 1.

ИС выполняет следующие функции:

- автоматизированное измерение, регистрация, обработка, контроль, хранение и индикация параметров технологического процесса;

- предупредительная и аварийная сигнализация при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

- управление технологическим процессом в реальном масштабе времени; противоаварийная защита оборудования установки;

- отображение технологической и системной информации на операторской станции управления;

- накопление, регистрация и хранение поступающей информации;

- самодиагностика;

- автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

- защита системной информации от несанкционированного доступа программным средствам и изменения установленных параметров.

Комплектность ИС представлена в таблице 6.

Таблица 6 - Комплектность ИС

Метрологические характеристики вторичной части ИК ИС приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики вторичной части ИК ИС

Метрологические характеристики ИК ИС приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Метрологические характеристики ИК ИС

¹ Указан максимальный диапазон измерений (диапазон измерений может быть настроен на меньший диапазон в соответствии с эксплуатационной документацией на первичный ИП ИК).

• ²⁾ Указаны пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности.

• ³⁾ Шкала ИК, применяемых для измерения перепада давления на сужающем устройстве и уровня, установлена в ИС в единицах измерения расхода и в процентах соответственно. Пределы допускаемой основной погрешности данных ИК нормированы по диапазону измерений перепада давления.

• ⁴⁾ Шкала ИК установлена в ИС в процентах (от 0 до 100 %).

• ⁵⁾ Указаны пределы допускаемой приведенной к диапазону воспроизведения погрешности.

Примечания

1. Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК рассчитывают по формуле

^Лик = ±^1,1 •

измерительных компонентов ИК к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная);

- для каждого измерительного компонента ИК рассчитывают пределы допускаемых значений погрешности в условиях эксплуатации путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов.

Пределы допускаемых значений погрешности измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации рассчитывают по формуле n

^Лси Dl ^{+ +}XDi ^, пределы допускаемой основной погрешности измерительного компонента;

- погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в условиях эксплуатации при общем числе n учитываемых влияющих факторов.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых c вероятностью равной 0,95 должна находиться его погрешность в условиях эксплуатации, по формуле

^Лик =^±1’¹\ Z^(ЛСИ))² ,

где D_CTj - пределы допускаемых значений⁰ погрешности Л_СИ j-го измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации.

Лист № 5 Всего листов 7 Основные технические характеристики ИС представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Основные технические характеристики ИС