Сведения о средстве измерений: 63477-16 Комплексы дозирующие автоматизированные

Номер по Госреестру СИ: 63477-16
63477-16 Комплексы дозирующие автоматизированные
(АДК)

Назначение средства измерений:
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК (в дальнейшем - комплексы) предназначены для автоматизированного измерения количества нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, химических продуктов, нефтехимических продуктов и других жидкостей в единицах массы или объёма при отпуске в автомобильные или железнодорожные цистерны верхним или нижним способами налива, а также управления процессом налива.

сертификация программного обеспечения
Внешний вид. Комплексы дозирующие автоматизированные, http://oei-analitika.ru рисунок № 1
Внешний вид.
Комплексы дозирующие автоматизированные
Рисунок № 1

Общие сведения

Дата публикации -
Срок свидетельства - 31.12.2025
Номер записи -
ID в реестре СИ - 377078
Тип производства - серийное
Описание типа

Поверка

Интервал между поверками по ОТ - 4 года
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки

Модификации СИ

Нет модификации, Без модификации, АДК80арм-02АВГМЭ-01-0,15, АДК100арм-АВГМ-010,25, АДК100арм-07АВГOЭ, АДК100арм-02АВГМЭ-02-0,25, АДК100арм-01ЖДВГМ-01-0,25-У1, АДК100арм-01ЖДВГМ-01-0,25, АДК100арм-01АВГМ-01-0,25, АДК100арм-01АВГM, АДК 100 арм, АДК,

Производитель

Изготовитель - ООО "Технология"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Новосибирск
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да

В сводной таблице приведены краткие сведения и ссылки на справочные отчеты по организациям, аккредитованным на право поверки в Национальной системе аккредитации. В таблице реализована функция поиска и система сортировок по любой из колонок.

Справочный отчет по каждой организации содержит следующую информацию:

1. Сведения об испытательной лаборатории, включающие наименование, статусы организации, виды полномочий, перечень мест осуществления деятельности, географическую привязку, регистрационные данные и данные о руководителе организации. Общие данные об объёмах поверки за текущий год.

2. Данные об оснащенности организации средствами поверки: СИ, СО, эталонами, ГЭТ и т.д.

3. Описание области специализации организации, содержащей сведения о типах СИ и поверках за последний год.

4. Данные о поверках и поверяемых типах СИ за последние 4 года с разбивкой на первичную и периодическую поверки.

5. Сведения о распределении поверок по видам измерений в динамике по годам.

6. Информация о том, на чем зарабатывает организация (за год - последние 365 дней)

7. Перечень контрагентов организации за последние пол года.

Стоимость 200 руб. или по подписке

Статистика

Кол-во поверок - 83
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 27
Кол-во средств измерений - 9
Кол-во владельцев - 6
Усредненный год выпуска СИ - 2019
МПИ по поверкам - 1460 дн.

Наличие аналогов СИ: Комплексы дозирующие автоматизированные (АДК)

ИМПОРТНОЕ СИ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ
№ в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель

Все средства измерений ООО "Технология"

№ в реестре
cрок св-ва
Наименование СИ, обозначение, изголовитель ОТ, МП МПИ
27898-04
01.11.2009
Установки высокого давления, УВД 01
ООО "Технология" (РОССИЯ г.Новосибирск)
1 год
63477-16
31.12.2025
Комплексы дозирующие автоматизированные, АДК
ООО "Технология" (РОССИЯ г.Новосибирск)
ОТ
МП
4 года

Санкт-Петербург - город федерального значения, является вторым (неофициальным) хозяином России. Основан Петром 1 27 мая 1703 года. С началом Первой мировой войны - переименован в Петроград. В 1924 году - в Ленинград. 6 сентября 1991 года городу было возвращено историческое название.

Население составляет 5 131 942 человека. Единственный северный город в мире с таким количеством жителей. По численности населения в Европе Санкт-Петербург занимает 3-е место после Москвы и Лондона. Он расположен в устье Невы на побережье Финского залива, вытянувшись в юго-восточном направлении на 90 км. Площадь города составляет 1 439 км.

Это административный центр Северо-Западного федерального округа Российской Федерации, в который входят республики Коми и Карелия, Архангельская, Новгородская, Мурманская, Калининградская, Псковская, Ленинградская, Вологодская области и Ненецкий автономный округ.

Отчет "Анализ рынка поверки в Санкт-Петербурге" предоставляет исчерпывающую информацию по деятельности организаций, аккредитованных в Национальной системе аккредитации на право поверки средств измерений в городе Санкт-Петербург.

При проведении исследований были введены следующие ограничения:

  • в отчете присутствуют организации с первичными или периодическими поверками от 100 шт. с 2017 года и действующими аттестатами аккредитации на текущий год;
  • на первом и втором этапах фильтром отсекаются типы СИ с менее чем 10 поверками в год на организацию;
  • на первом и втором этапах фильтром отсекаются типы СИ с менее чем 10 поверками в год на организацию;
  • место регистрации или осуществления деятельности организаций должно совпадать с выбранным городом;
  • топ типов СИ ограничен 500 позициями по каждой организации (сортировка по убыванию количества поверок);
  • топ типов СИ ограничен 100 позициями по каждой организации при поиске по видам измерений (сортировка по убыванию количества поверок).

Содержание отчета:

  • Список организаций-поверителей, осуществляющих поверку в городе Москва по данным ФСА и ФГИС АРШИН.
  • Объемы первичных и периодических поверок за период с 2017г. по н.в.
  • Информация о местах осуществления деятельности организаций-поверителей.
  • Доля рынка поверок в % среди всех организаций, исследуемого города (предоставление информации в графическом и табличном видах).
  • Детальный анализ по каждой из организации, работающей в выбранном городе.
  • Анализ деятельности в разрезе первичных, периодических поверок и видов измерений.
  • Количество поверок по типам СИ в динамике по годам.
  • Индикация импортных аналогов средств поверки (в соответствии с ПЕРЕЧЕНЕМ СИ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, АНАЛОГИЧНЫХ СРЕДСТВАМ ИЗМЕРЕНИЙ ИМПОРТНОГО ПРОИЗВОДСТВА от 09.2022г)
  • Индикация типов СИ по ПП РФ №250 от 20.04.2010 г.
  • Быстрый анализ контрагентов организаций-поверителей.
  • Анализ цен на поверку СИ по Фед. округу.

Стоимость 3 000 руб.

Кто поверяет Комплексы дозирующие автоматизированные (АДК)

Наименование организации Cтатус Поверенные модификации Кол-во поверок Поверок в 2024 году Первичных поверок Периодических поверок Извещений Для юриков Для юриков первичные Для юриков периодические
ФБУ "САХАЛИНСКИЙ ЦСМ"
(RA.RU.311389)
РСТ
  • АДК 100 арм
  • 8 0 8 0 5 0 5
    ФБУ "ЦСМ Татарстан"
    (RA.RU.311394)
    РСТ
  • АДК100арм-01АВГМ-01-0,25
  • 1 0 1 0 1 0 1
    ФБУ "НИЖЕГОРОДСКИЙ ЦСМ"
    (RA.RU.311315)
    РСТ
  • Без модификации
  • 4 4 0 0 4 4 0
    ФГУП «СНИИМ»
    (73)
    РСТ
  • АДК
  • 28 0 0 0 0 0 0
    Западно-Сибирский филиал ФГУП "ВНИИФТРИ"
    (RA.RU.311579)
    РСТ
  • АДК80арм-02АВГМЭ-01-0,15
  • АДК100арм-02АВГМЭ-02-0,25
  • АДК100арм-07АВГOЭ
  • АДК100арм-01АВГM
  • АДК100арм-01ЖДВГМ-01-0,25-У1
  • АДК100арм-01ЖДВГМ-01-0,25
  • 13 3 0 0 12 3 0
    ФГУП "СНИИМ"
    (73)
    РСТ
  • 11 0 0 0 0 0 0
    ФБУ «КУЗБАССКИЙ ЦСМ»
    (RA.RU.311469)
    РСТ
  • Нет модификации
  • 3 0 3 0 3 0 3
    ФБУ "УРАЛТЕСТ"
    (RA.RU.311249)
    РСТ
  • АДК
  • 4 0 4 0 4 0 4
    ФБУ "ИРКУТСКИЙ ЦСМ"
    (RA.RU.311392)
    РСТ
  • АДК100арм-АВГМ-010,25
  • 11 0 11 0 11 0 11

    Стоимость поверки Комплексы дозирующие автоматизированные (АДК)

    Организация, регион Стоимость, руб Средняя стоимость
    ФБУ УРАЛТЕСТ
    Свердловская область
    6608 12119
    ФБУ Хабаровский ЦСМ
    Хабаровский край
    14208 12119
    ФБУ Хабаровский ЦСМ
    Хабаровский край
    15540 12119

    Программное обеспечение

    представлено в двух вариантах поставки, различающихся максимальным количеством обслуживаемых постов налива и назначением - для налива автомобильных (далее - вариант поставки АДК А, от 1 до 24 постов налива) или железнодорожных цистерн (далее - вариант поставки АДК ЖД, от 1 до 60 постов налива).

    Программное обеспечение (ПО) комплекса представлено встроенным ПО управляющего программируемого контроллера семейства Siemens S7 шкафа управления и, в случае варианта поставки для нескольких постов налива, дополнительно автономным ПО SCADA-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ автоматизированного рабочего места (АРМ).

    Автономное ПО функционирует на внешней ЭВМ под управлением ОС семейства Microsoft Windows c установленными СУБД Microsoft SQL Server и программной средой SCADA Siemens Simatic WinCC.

    Информационный обмен встроенного ПО комплекса с внешними по отношению к установке устройствами осуществляется посредством проводного интерфейса IEEE 802.3 (Ethernet) и/или беспроводного интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi), стека протоколов TCP/IP и, для варианта поставки АДК А, протокола HTTP (web-интерфейс). Внутри шкафа управления (ШУ) ПО комплекса взаимодействует с компонентами установки - модулями ввода-вывода семейства Siemens S7, коммуникационными модулями, индикатором и кнопочной клавиатурой. Взаимодействие с приёмопередающим устройством интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi) осуществляется специализированным коммуникационным модулем шкафа управления посредством интерфейса Ethernet, при этом приёмопередатчик интерфейса IEEE 802.11 является устройством, не вносящим в транслируемые информационные пакеты никаких изменений, кроме формирования необходимых адресов и служебных заголовков уровня передачи. Дополнительной функцией приёмопередатчика является ограничение программного доступа к программируемому контроллеру путём использования одноуровневого пароля сети.

    Перечень реализованных команд web-интерфейса ПО комплекса может быть отнесён к защищённым, поскольку не предусматривает команд, способных оказать влияние на встроенное ПО комплекса и метрологически значимые данные.

    Информационное взаимодействие между программируемым контроллером и автономным ПО SCADA-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ, осуществляется по защищённым протоколам информационного обмена SCADA WinCC с разграничением доступа и ограничением прав пользователей-операторов. Протокол информационного обмена SCADA с СУБД относится к протоколам межпрограммного обмена с аутентифицируемым установлением соединения и также относится к защищённым.

    Идентификационные признаки встроенного ПО комплекса указаны в таблице 2.

    Таблица 2 - Идентификационные признаки программного обеспечения.

    Наименование программного обеспечения

    Встроенное ПО контроллера ШУ установки АДК

    Автономное ПО SCADA-системы (вариант АДК А)

    Автономное ПО SCADA-системы (вариант АДК ЖД)

    Контролирующая утилита

    Идентификационное наименование ПО

    23584736.42

    5220.1189

    23584736. 42

    5220.1209.02

    23584736. 42

    5220.1209.01

    CheckMD5.exe

    Номер версии (идентификационный номер ПО)

    не присвоен

    2.XX, где ХХ>09

    3.XX, где ХХ>15

    не присвоен

    Цифровой идентификатор

    ПО

    Исполняемый код недоступен для считывания и модификации

    Вычисляется при помощи контролирующей утилиты, указан в паспорте системы

    Вычисляется при помощи контролирующей утилиты, указан в паспорте системы

    8F6220A40E6

    5EBCC66B50

    ED8F9B2CFD

    A

    Все метрологически значимые модули ПО имеют недоступный для считывания и модификации исполняемый код или обеспечена возможность их идентификации в процессе эксплуатации комплекса. Уровень защиты ПО комплекса от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.


    Знак утверждения типа

    Знак утверждения типа

    наносится на табличку, укрепленную на основном трубопроводе установки и титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации.


    Сведения о методиках измерений

    Сведения о методиках (методах) измерений

    Метод измерений изложены в:

    • •     АДК 00.00.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для налива в автомобильные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».

    • •     АДК 00.01.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для налива в железнодорожные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».


    Нормативные и технические документы

    Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам дозирующим автоматизированным АДК

    ТУ 4213-002-30784217-2013 «Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Технические условия»

    Поверка

    Поверка

    осуществляется по документу АДК 01.00.00.010 МП «Комплекс дозирующий автоматизированный АДК. Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» в 26 июня 2015 г.

    Эталоны, применяемые при поверке:

    • •  Весы с НПВ 1500 кг или 5000 кг по ГОСТ OIML R 76-1-2011 класса точности II (Высокий) или класса точности III (Средний) (Номер в Государственном реестре средств измерений 45158-10);

    • •  Измеритель температуры ТМ-12.4 (Номер в Государственном реестре средств измерений 51628-12);

    • •  Мерник  металлический  эталонный  2-го  разряда  вместимостью  1000  дм3  по

    ГОСТ 8.400-2013;

    • •  Измерительный цилиндр вместимостью 0,5 дм3 Кт2 по ГОСТ 1770-74 (2006).


    Изготовитель


    ООО «Технология»
    630039, г. Новосибирск, проезд Второй воинский 42/2,
    ИНН 5407471926
    Тел +7 (383) 2494071, факс +7 (383) 2494074
    Е-mail tehnology.rf@mail.ru

    Испытательный центр


    ФГУП «Сибирский государственный ордена Трудового Красного знамени научноисследовательский институт метрологии»
    630004, г. Новосибирск, пр. Димитрова, 4

    Комплекс состоит из блоков гидравлики, постов налива и блока управления.

    В состав блока гидравлики входят:

    • - электронасос, предназначенный для перекачивания жидкостей из резервуарного парка в цистерны;

    • - фильтр-газоотделитель, предназначенный для очистки рабочей среды от паров, газов и механических примесей перед подачей в измерительные, наливные системы или непосредственно потребителю;

    • - расходомер (счетчик жидкости) типов, указанных в таблице 1, предназначенный для измерения и дозирования отпускаемого нефтепродукта в единицах массы и объема (при комплектации массовым расходомером) или в единицах объема (при комплектации счетчиком жидкости);

    • - клапан отсекатель, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды при отпуске заданной дозы, а также для регулирования расхода в безопасных пределах в начале и конце налива;

    • - клапан опорожнения консоли, предназначенный для быстрого и полного слива остатков жидкости, по окончании процесса налива, из консоли налива;

    • - стабилизатор давления, предназначенный для компенсации повышения давления при температурном расширении продукта, а также для поглощения гидроударов.

    В состав блока поста налива входят:

    • - консоль налива, предназначена для соединения блока гидравлики с цистерной и налива жидкостей;

    • - площадка обслуживания и трап переходной, предназначены для безопасного и удобного доступа оперативного и обслуживающего персонала на цистерну, для проведения операции налива.

    В состав блока управления входят:

    • - датчик предельного уровня, предназначенный для исключения перелива жидкости, автоматическим отключением налива при достижении жидкостью датчика;

    • - датчик гаражного положения, предназначенный для подачи сигнала в систему управления о нахождении консоли и трапа в гаражном положении и блокировки начала налива;

    • - устройство контроля заземления, предназначено для заземления автоцистерн и других транспортных емкостей с целью отвода зарядов статического электричества при проведении налива нефтепродуктов и других взрывоопасных жидкостей с одновременным контролем сопротивления заземляющей цепи и блокировки включения насоса при сопротивлении заземляющей цепи более 90 Ом;

    • - пост местного управления, предназначенный для управления процессом налива с поста налива;

    • - локальный шкаф управления, предназначенный для сбора и обработки информации с датчиков и массового расходомера (или счетчика жидкости) и формирования команд для исполнительных устройств (насоса, клапанов), а также ввода и отображения текущего задания, отгруженного количества жидкости и состояния датчиков.

    Таблица 1 - Типы применяемых расходомеров (счетчиков жидкости)

    Наименование

    Регистрационный номер

    Расходомер массовый Promass

    15201-11

    Расходомер массовый Promass Х

    50365-12

    Расходомер массовый Promass 100, Promass 200

    57484-14

    Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion

    45115-10

    Счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ROTAMASS

    27054-14

    Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS

    50998-12

    Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS x400

    53804-13

    Счетчик жидкости СЖ

    44417-10

    Счетчик жидкости СЖ

    59916-15

    Счетчики ультразвуковые Altosonic VR

    27615-09

    Счетчики ультразвуковые Altosonic V

    18656-04

    Все комплектующие изделия, устройства и приборы входящие в состав комплекса и находящиеся при эксплуатации во взрывоопасной зоне имеют взрывозащищенное исполнение согласно ГОСТ 30852.0-2002 и Правилам устройства электроустановок.

    Связь локального шкафа управления и датчиков осуществляется электрическими сигналами (аналоговые, дискретные сигналы) и посредством сети RS-485. Связь локального шкафа управления с диспетчерским пунктом осуществляется посредством специализированной промышленной сети Industrial Ethernet или посредством сети RS-485.

    Место нанесения знака поверки расположено в шкафу управления на крышке, предотвращающей доступ к программируемому контроллеру со встроенным ПО ( Рисунок 1).

    Внешний вид. Комплексы дозирующие автоматизированные (АДК), http://oei-analitika.ru

    Рисунок 1 - Место пломбирования комплекса знаком поверки


    Комплектность составных частей комплекса приведена в таблице 4.

    Таблица 4 - Комплект поставки комплекса

    № п/п

    Наименование

    Состав

    Кол-во

    1

    Блок гидравлики

    Электронасос, фильтр-газоотделитель, счетчик жидкости или массовый расходомер, соединительные трубопроводы, управляемая запорная арматура.

    Согласно проекта

    2

    Блок поста

    налива

    Устройство налива (слива), площадка обслуживания, трап переходной

    Согласно проекта

    3

    Блок управления

    АРМ оператора налива и слива

    Согласно проекта

    шкаф управления (программируемый контроллер) с устройством индикации для обработки и отображения выполняемых технологических операций по отпуску продукта оператором или наливщиком на посту налива

    датчики: положения, уровня, температуры, давления, контроля довзрывоопасных концентраций

    комплект автоматического устройства заграждения для нефтебаз (шлагбаум), система видеонаблюдения, система автоматического пожаротушения

    устройство заземления

    4

    Набор монтажных и силовых кабелей

    Согласно

    схемы

    5

    Комплект эксплуатационной документации

    1

    экземпляр


    Основные метрологические и технические характеристики комплекса приведены в таблице 3.

    Таблица 3 - Основные метрологические и технические характеристики комплекса

    Наименование

    Значение

    Производительность (расход) одного поста налива при подаче жидкости из, м3/ч:

    • - наземных резервуаров

    • - заглубленных резервуаров

    от 35 до 14000 от 15 до 1600

    Пределы допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемой жидкости, %:

    • - в единицах массы

    • - в единицах объема

    ±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25 ±0,15; ±0,20; ±0,25

    Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования отпускаемой жидкости, %:

    • - в единицах массы

    • - в единицах объема

    ±0,20

    ±0,25

    Диаметр условного прохода, мм

    от 40 до 450

    Минимальная доза выдачи в единицах,

    • - массы, кг

    • - объема, л

    1000

    1000

    Максимальная доза выдачи в:

    • - автоцистерны, кг

    • - жд/цистерны, кг

    80000

    170000

    Количество одновременно заправляемых цистерн (постов налива), шт

    от 1 до 120

    Высота обслуживаемых:

    • - автоцистерн, мм

    • - жд/цистерн, мм

    от 2400 до 3900

    от 4000 до 5170

    Диаметр заправочного люка горловины:

    • - автоцистерны, мм

    • - жд/цистерны, мм

    от 250 до 530

    от 555 до 610

    Температура отпускаемой жидкости, °С

    от минус 50 до + 140

    Минимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2)

    0,3 (3)

    Диапазон температур окружающей среды, °С

    • - для климатического исполнения У

    • - для климатического исполнения ХЛ

    от минус 40 до + 40

    от минус 60 до + 40

    Напряжение питания:

    • - электронасосов

    • - цепей управления, пульта ДУ, контроллера, устройства заземления

    (380 -5/+10%) В, (50±1) Гц (220 +10/-15%) В, (50±1) Гц от 11 до 26 В

    У становленная мощность электродвигателя насоса на одном канале, кВт, не более

    110

    Категория взрывоопасных смесей

    IIA, IIB

    Г руппа взрывоопасных смесей

    Т1,Т2, Т3, Т4

    Средняя наработка на отказ, часов, не менее

    112 000

    Средний срок службы, лет, не менее

    10


    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема

    Ширина

    Левая панель