Номер по Госреестру СИ: 63477-16
63477-16 Комплексы дозирующие автоматизированные
(АДК)
Назначение средства измерений:
Комплексы дозирующие автоматизированные АДК (в дальнейшем - комплексы) предназначены для автоматизированного измерения количества нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, химических продуктов, нефтехимических продуктов и других жидкостей в единицах массы или объёма при отпуске в автомобильные или железнодорожные цистерны верхним или нижним способами налива, а также управления процессом налива.
Внешний вид.
Комплексы дозирующие автоматизированные
Рисунок № 1
Общие сведения
Дата публикации -
Срок свидетельства - 31.12.2025
Номер записи -
ID в реестре СИ - 377078
Тип производства - серийное
Описание типа
Поверка
Интервал между поверками по ОТ - 4 года
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки
Модификации СИ
Нет модификации, Без модификации, АДК80арм-02АВГМЭ-01-0,15, АДК100арм-АВГМ-010,25, АДК100арм-07АВГOЭ, АДК100арм-02АВГМЭ-02-0,25, АДК100арм-01ЖДВГМ-01-0,25-У1, АДК100арм-01ЖДВГМ-01-0,25, АДК100арм-01АВГМ-01-0,25, АДК100арм-01АВГM, АДК 100 арм, АДК,
Производитель
Изготовитель - ООО "Технология"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Новосибирск
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да
Отчет IS_6 представляет собой инструмент, позволяющий получить сводную информацию по областям измерений и соотношении между импортными, отечественными и недружественными странами по количеству поверок, типов СИ и производителей. Для построения отчета необходимо выбрать интересующий год и нажать кнопку "Далее".
Отчет представляет собой таблицу с 3 колонками по группам стран (отечественные, импортные и недружественные), где для каждой из областей измерений приводится сводная статистика по количеству СИ, попавших в каждую из колонок, количеству уникальных производителей и суммарное количество поверок.
Статистика
Кол-во поверок - 84
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 28
Кол-во средств измерений - 37
Кол-во владельцев - 6
Усредненный год выпуска СИ - 2019
МПИ по поверкам - 1460 дн.
Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ
№1131 от 2016.08.19 О внесении изменений в описание типа на комплексы дозирующие автоматизированные АДК
№346 от 2016.03.28 Об утверждении типов средств измерений
№2319 от 2020.12.31 о продлении срока действия утвержденных типов средств измерений
Наличие аналогов СИ: Комплексы дозирующие автоматизированные (АДК)
| ИМПОРТНОЕ СИ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
|---|
Все средства измерений ООО "Технология"
|
№ в реестре cрок св-ва |
Наименование СИ, обозначение, изголовитель | ОТ, МП | МПИ |
|---|---|---|---|
|
27898-04 01.11.2009 |
Установки высокого давления, УВД 01 ООО "Технология" (РОССИЯ г.Новосибирск) |
1 год | |
|
63477-16 31.12.2025 |
Комплексы дозирующие автоматизированные, АДК ООО "Технология" (РОССИЯ г.Новосибирск) |
ОТ МП |
4 года |
Отчет предоставляет агрегированные данные о стоимости поверки средств измерений по регионам, городам и организациям. Данные о стоимости поверки берутся из открытых источников и периодически обновляются. В базе содержится более 700 тыс. записей.
В качестве поисковой фразы могут быть указаны: номер типа СИ из реестра АРШИНа, часть наименования типа СИ, город или наименование организации. Фраза должна состоять минимум из 5 символов.
Кто поверяет Комплексы дозирующие автоматизированные (АДК)
| Наименование организации | Cтатус | Поверенные модификации | Кол-во поверок | Поверок в 2024 году | Первичных поверок | Периодических поверок | Извещений | Для юриков | Для юриков первичные | Для юриков периодические |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ФБУ "САХАЛИНСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311389) | РСТ | 8 | 0 | 8 | 0 | 5 | 0 | 5 | ||
| ФБУ "ЦСМ Татарстан" (RA.RU.311394) | РСТ | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | ||
| ФБУ "НИЖЕГОРОДСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311315) | РСТ | 4 | 4 | 0 | 0 | 4 | 4 | 0 | ||
| ФГУП «СНИИМ» (73) | РСТ | 28 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| Западно-Сибирский филиал ФГУП "ВНИИФТРИ" (RA.RU.311579) | РСТ | 13 | 3 | 0 | 0 | 12 | 3 | 0 | ||
| ФГУП "СНИИМ" (73) | РСТ | 11 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| ФБУ «КУЗБАССКИЙ ЦСМ» (RA.RU.311469) | РСТ | 3 | 0 | 3 | 0 | 3 | 0 | 3 | ||
| ФБУ "КАМЧАТСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311296) | РСТ | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | |
| ФБУ "УРАЛТЕСТ" (RA.RU.311249) | РСТ | 4 | 0 | 4 | 0 | 4 | 0 | 4 | ||
| ФБУ "ИРКУТСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311392) | РСТ | 11 | 0 | 11 | 0 | 11 | 0 | 11 |
Стоимость поверки Комплексы дозирующие автоматизированные (АДК)
| Организация, регион | Стоимость, руб | Средняя стоимость |
|---|---|---|
|
ФБУ УРАЛТЕСТ Свердловская область |
6608 | 12119 |
|
ФБУ Хабаровский ЦСМ Хабаровский край |
14208 | 12119 |
|
ФБУ Хабаровский ЦСМ Хабаровский край |
15540 | 12119 |
Программное обеспечение
представлено в двух вариантах поставки, различающихся максимальным количеством обслуживаемых постов налива и назначением - для налива автомобильных (далее - вариант поставки АДК А, от 1 до 24 постов налива) или железнодорожных цистерн (далее - вариант поставки АДК ЖД, от 1 до 60 постов налива).
Программное обеспечение (ПО) комплекса представлено встроенным ПО управляющего программируемого контроллера семейства Siemens S7 шкафа управления и, в случае варианта поставки для нескольких постов налива, дополнительно автономным ПО SCADA-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ автоматизированного рабочего места (АРМ).
Автономное ПО функционирует на внешней ЭВМ под управлением ОС семейства Microsoft Windows c установленными СУБД Microsoft SQL Server и программной средой SCADA Siemens Simatic WinCC.
Информационный обмен встроенного ПО комплекса с внешними по отношению к установке устройствами осуществляется посредством проводного интерфейса IEEE 802.3 (Ethernet) и/или беспроводного интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi), стека протоколов TCP/IP и, для варианта поставки АДК А, протокола HTTP (web-интерфейс). Внутри шкафа управления (ШУ) ПО комплекса взаимодействует с компонентами установки - модулями ввода-вывода семейства Siemens S7, коммуникационными модулями, индикатором и кнопочной клавиатурой. Взаимодействие с приёмопередающим устройством интерфейса IEEE 802.11 (Wi-Fi) осуществляется специализированным коммуникационным модулем шкафа управления посредством интерфейса Ethernet, при этом приёмопередатчик интерфейса IEEE 802.11 является устройством, не вносящим в транслируемые информационные пакеты никаких изменений, кроме формирования необходимых адресов и служебных заголовков уровня передачи. Дополнительной функцией приёмопередатчика является ограничение программного доступа к программируемому контроллеру путём использования одноуровневого пароля сети.
Перечень реализованных команд web-интерфейса ПО комплекса может быть отнесён к защищённым, поскольку не предусматривает команд, способных оказать влияние на встроенное ПО комплекса и метрологически значимые данные.
Информационное взаимодействие между программируемым контроллером и автономным ПО SCADA-системы, выполняющимся на внешней ЭВМ, осуществляется по защищённым протоколам информационного обмена SCADA WinCC с разграничением доступа и ограничением прав пользователей-операторов. Протокол информационного обмена SCADA с СУБД относится к протоколам межпрограммного обмена с аутентифицируемым установлением соединения и также относится к защищённым.
Идентификационные признаки встроенного ПО комплекса указаны в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные признаки программного обеспечения.
|
Наименование программного обеспечения |
Встроенное ПО контроллера ШУ установки АДК |
Автономное ПО SCADA-системы (вариант АДК А) |
Автономное ПО SCADA-системы (вариант АДК ЖД) |
Контролирующая утилита |
|
Идентификационное наименование ПО |
23584736.42 5220.1189 |
23584736. 42 5220.1209.02 |
23584736. 42 5220.1209.01 |
CheckMD5.exe |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
не присвоен |
2.XX, где ХХ>09 |
3.XX, где ХХ>15 |
не присвоен |
|
Цифровой идентификатор ПО |
Исполняемый код недоступен для считывания и модификации |
Вычисляется при помощи контролирующей утилиты, указан в паспорте системы |
Вычисляется при помощи контролирующей утилиты, указан в паспорте системы |
8F6220A40E6 5EBCC66B50 ED8F9B2CFD A |
Все метрологически значимые модули ПО имеют недоступный для считывания и модификации исполняемый код или обеспечена возможность их идентификации в процессе эксплуатации комплекса. Уровень защиты ПО комплекса от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на табличку, укрепленную на основном трубопроводе установки и титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
Метод измерений изложены в:
-
• АДК 00.00.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для налива в автомобильные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».
-
• АДК 00.01.00.000-01 РЭ «Комплексы дозирующие автоматизированные для налива в железнодорожные цистерны АДК. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексам дозирующим автоматизированным АДК
ТУ 4213-002-30784217-2013 «Комплексы дозирующие автоматизированные АДК. Технические условия»
Поверка
Поверкаосуществляется по документу АДК 01.00.00.010 МП «Комплекс дозирующий автоматизированный АДК. Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» в 26 июня 2015 г.
Эталоны, применяемые при поверке:
-
• Весы с НПВ 1500 кг или 5000 кг по ГОСТ OIML R 76-1-2011 класса точности II (Высокий) или класса точности III (Средний) (Номер в Государственном реестре средств измерений 45158-10);
-
• Измеритель температуры ТМ-12.4 (Номер в Государственном реестре средств измерений 51628-12);
-
• Мерник металлический эталонный 2-го разряда вместимостью 1000 дм3 по
ГОСТ 8.400-2013;
-
• Измерительный цилиндр вместимостью 0,5 дм3 Кт2 по ГОСТ 1770-74 (2006).
Изготовитель
ООО «Технология»
630039, г. Новосибирск, проезд Второй воинский 42/2,
ИНН 5407471926
Тел +7 (383) 2494071, факс +7 (383) 2494074
Е-mail tehnology.rf@mail.ru
Испытательный центр
ФГУП «Сибирский государственный ордена Трудового Красного знамени научноисследовательский институт метрологии»
630004, г. Новосибирск, пр. Димитрова, 4
Комплекс состоит из блоков гидравлики, постов налива и блока управления.
В состав блока гидравлики входят:
-
- электронасос, предназначенный для перекачивания жидкостей из резервуарного парка в цистерны;
-
- фильтр-газоотделитель, предназначенный для очистки рабочей среды от паров, газов и механических примесей перед подачей в измерительные, наливные системы или непосредственно потребителю;
-
- расходомер (счетчик жидкости) типов, указанных в таблице 1, предназначенный для измерения и дозирования отпускаемого нефтепродукта в единицах массы и объема (при комплектации массовым расходомером) или в единицах объема (при комплектации счетчиком жидкости);
-
- клапан отсекатель, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды при отпуске заданной дозы, а также для регулирования расхода в безопасных пределах в начале и конце налива;
-
- клапан опорожнения консоли, предназначенный для быстрого и полного слива остатков жидкости, по окончании процесса налива, из консоли налива;
-
- стабилизатор давления, предназначенный для компенсации повышения давления при температурном расширении продукта, а также для поглощения гидроударов.
В состав блока поста налива входят:
-
- консоль налива, предназначена для соединения блока гидравлики с цистерной и налива жидкостей;
-
- площадка обслуживания и трап переходной, предназначены для безопасного и удобного доступа оперативного и обслуживающего персонала на цистерну, для проведения операции налива.
В состав блока управления входят:
-
- датчик предельного уровня, предназначенный для исключения перелива жидкости, автоматическим отключением налива при достижении жидкостью датчика;
-
- датчик гаражного положения, предназначенный для подачи сигнала в систему управления о нахождении консоли и трапа в гаражном положении и блокировки начала налива;
-
- устройство контроля заземления, предназначено для заземления автоцистерн и других транспортных емкостей с целью отвода зарядов статического электричества при проведении налива нефтепродуктов и других взрывоопасных жидкостей с одновременным контролем сопротивления заземляющей цепи и блокировки включения насоса при сопротивлении заземляющей цепи более 90 Ом;
-
- пост местного управления, предназначенный для управления процессом налива с поста налива;
-
- локальный шкаф управления, предназначенный для сбора и обработки информации с датчиков и массового расходомера (или счетчика жидкости) и формирования команд для исполнительных устройств (насоса, клапанов), а также ввода и отображения текущего задания, отгруженного количества жидкости и состояния датчиков.
Таблица 1 - Типы применяемых расходомеров (счетчиков жидкости)
|
Наименование |
Регистрационный номер |
|
Расходомер массовый Promass |
15201-11 |
|
Расходомер массовый Promass Х |
50365-12 |
|
Расходомер массовый Promass 100, Promass 200 |
57484-14 |
|
Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion |
45115-10 |
|
Счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ROTAMASS |
27054-14 |
|
Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS |
50998-12 |
|
Расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS x400 |
53804-13 |
|
Счетчик жидкости СЖ |
44417-10 |
|
Счетчик жидкости СЖ |
59916-15 |
|
Счетчики ультразвуковые Altosonic VR |
27615-09 |
|
Счетчики ультразвуковые Altosonic V |
18656-04 |
Все комплектующие изделия, устройства и приборы входящие в состав комплекса и находящиеся при эксплуатации во взрывоопасной зоне имеют взрывозащищенное исполнение согласно ГОСТ 30852.0-2002 и Правилам устройства электроустановок.
Связь локального шкафа управления и датчиков осуществляется электрическими сигналами (аналоговые, дискретные сигналы) и посредством сети RS-485. Связь локального шкафа управления с диспетчерским пунктом осуществляется посредством специализированной промышленной сети Industrial Ethernet или посредством сети RS-485.
Место нанесения знака поверки расположено в шкафу управления на крышке, предотвращающей доступ к программируемому контроллеру со встроенным ПО ( Рисунок 1).
Рисунок 1 - Место пломбирования комплекса знаком поверки
Комплектность составных частей комплекса приведена в таблице 4.
Таблица 4 - Комплект поставки комплекса
|
№ п/п |
Наименование |
Состав |
Кол-во |
|
1 |
Блок гидравлики |
Электронасос, фильтр-газоотделитель, счетчик жидкости или массовый расходомер, соединительные трубопроводы, управляемая запорная арматура. |
Согласно проекта |
|
2 |
Блок поста налива |
Устройство налива (слива), площадка обслуживания, трап переходной |
Согласно проекта |
|
3 |
Блок управления |
АРМ оператора налива и слива |
Согласно проекта |
|
шкаф управления (программируемый контроллер) с устройством индикации для обработки и отображения выполняемых технологических операций по отпуску продукта оператором или наливщиком на посту налива | |||
|
датчики: положения, уровня, температуры, давления, контроля довзрывоопасных концентраций | |||
|
комплект автоматического устройства заграждения для нефтебаз (шлагбаум), система видеонаблюдения, система автоматического пожаротушения | |||
|
устройство заземления | |||
|
4 |
Набор монтажных и силовых кабелей |
Согласно схемы | |
|
5 |
Комплект эксплуатационной документации |
1 экземпляр |
Таблица 3 - Основные метрологические и технические характеристики комплекса
|
Наименование |
Значение |
|
Производительность (расход) одного поста налива при подаче жидкости из, м3/ч:
|
от 35 до 14000 от 15 до 1600 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений при дозировании отпускаемой жидкости, %:
|
±0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25 ±0,15; ±0,20; ±0,25 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования отпускаемой жидкости, %:
|
±0,20 ±0,25 |
|
Диаметр условного прохода, мм |
от 40 до 450 |
|
Минимальная доза выдачи в единицах,
|
1000 1000 |
|
Максимальная доза выдачи в:
|
80000 170000 |
|
Количество одновременно заправляемых цистерн (постов налива), шт |
от 1 до 120 |
|
Высота обслуживаемых:
|
от 2400 до 3900 от 4000 до 5170 |
|
Диаметр заправочного люка горловины:
|
от 250 до 530 от 555 до 610 |
|
Температура отпускаемой жидкости, °С |
от минус 50 до + 140 |
|
Минимальное рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
0,3 (3) |
|
Диапазон температур окружающей среды, °С
|
от минус 40 до + 40 от минус 60 до + 40 |
|
Напряжение питания:
|
(380 -5/+10%) В, (50±1) Гц (220 +10/-15%) В, (50±1) Гц от 11 до 26 В |
|
У становленная мощность электродвигателя насоса на одном канале, кВт, не более |
110 |
|
Категория взрывоопасных смесей |
IIA, IIB |
|
Г руппа взрывоопасных смесей |
Т1,Т2, Т3, Т4 |
|
Средняя наработка на отказ, часов, не менее |
112 000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |