Принцип действия прессов основан на преобразовании давления жидкости в гидроцилиндре в силу, вызывающую сжатие испытываемого образца и измерении давления, пропорционального возникающей силе тензометрическим датчиком, сигнал с которого обрабатывается пультом управления и индицируется в единицах силы.

Внешний вид пресса представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Внешний вид пресса гидравлического измерительного ПГИ-1000С

Прессы состоят из трех функциональных узлов : блока исполнительного электромеханического (БИ), станции насосной (СН) и пульта управления и индикации дистанционного (ПУ).

Все действия с испытываемыми образцами (установка, испытание) производятся в рабочей зоне БИ. В этом же блоке установлены датчики для регистрации механических параметров процесса (величины развиваемой нагрузки и перемещения подъемной плиты). БИ представляет собой рамную двухстоечную конструкцию, включающую горизонтально расположенные траверсы: нижнюю - неподвижную, и верхнюю - подвижную, а также две вертикальные стойки. В средней части нижней траверсы расположен силовой гидроцилиндр. Значение развиваемой силы определяется по величине давления гидравлической жидкости в гидроцилиндре, измеряемой встроенным в гидросистему тензометрическим датчиком давления. Рядом с гидроцилиндром установлен датчик перемещения, измерительный наконечник которого соединен с подъемной плитой, закрепленной на поршне гидроцилиндра.

НС является источником гидравлической энергии с требуемыми автоматически управляемыми рабочими параметрами - производительностью и давлением. Основным элементом станции является двухпоршневой одноступенчатый гидравлический насос. Он располагается внутри масляного бачка, служащего резервуаром для необходимого количества масла. Насос приводится в действие от электродвигателя через клиноременную передачу.

Управление работой БИ и СН, включая задание с клавиатуры требуемых параметров процесса, их индикацию в реальном времени, запоминание, регистрацию и индикацию в цифровом виде, а также включение и отключение пресса, производится с помощью ПУ. Пульт реализован на микроконтроллере. ПУ через интерфейс может быть подключен к персональному компьютеру.

В целях предотвращения несанкционированного доступа к элементам регулировки пресса предусмотрено место для размещения наклейки пломбирования, которое указано на рисунке 2.

Рисунок 2 - Место для пломбирования пульта управления и индикации пресса гидравлического измерительного ПГИ-1000С

В таблице 2 приведены сведения о комплектности пресса.

Таблица 2

• 1 Диапазон измерений нагрузки, кН

• 2 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки, %

• 3 Номинальное значение перемещения подъемной плиты, мм, не менее

• 4 Диапазон измерений перемещения подъемной плиты, мм

• 5 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подъемной плиты, %

• 6 Диапазон регулирования скорости перемещения подъемной плиты, мм/мин

• 7 Пределы допускаемой абсолютной погрешности поддержания заданной скорости перемещения подъемной плиты при заданном значении

3 мм/мин, мм/мин

• 8 Потребляемая мощность, В •А, не более

• 9 Питание от однофазной трехпроводной сети переменного тока

• - напряжением, В

• - частотой, Гц

• 10 Размеры рабочего пространства, мм, не менее

• 11 Габаритные размеры, мм, не более

• - исполнительного блока

• - насосной станции

• - пульта управления

• - подставки

• 12 Масса, не более

• - исполнительного блока

• - насосной станции

• - пульта управления

• - подставки

• 13 Условия применения

• - температура воздуха, °С

• - относительная влажность воздуха, %

• 13 Вероятность безотказной работы пресса при наработке 3000 ч, не менее

• 14 Полный средний срок службы, лет, не менее

  от 50 до 1000

  ± 1

  45

  от 1 до 45 ± 5

  от 0,5 до 5

  ± 0,3

  1200

  230 ± 23

  50 ± 1

  225 х 250 х 320

  520х400х1200

  250х400х500

  200 х 150 х 75

  510х470х700

  320

  50

  1

  50

  20 ± 5

  55 ± 25

  0,92

  15