Конструктивно дозаторы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГУ), системы управления и весового устройства.

ГУ представляет собой весовой бункер для наполнения, подвешенный к опорной раме в виде металлического каркаса. Весовое устройство состоит из двух, трех или четырех тензорези-сторных весоизмерительных датчиков (далее - датчики), установленных между ГУ и силовым каркасом дозатора, а так же весоизмерительного прибора SWA 2000 C (далее - прибор). В дозаторах применяются датчики Z6 (Госреестр № 15400-2013) фирмы "Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH", Германия.

Дозирование материала осуществляется непосредственно в тару (клапанные мешки, мешки с открытым верхом или мягкие контейнеры), которые фиксируются на горловине питающего устройства. Грубая и тонкая досыпка в зависимости от вида дозируемого материала производится с помощью затворов, имеющих различную конструкцию. Кроме того, в зависимости от вида дозируемого материала наполнение тары при дозировании производится с помощью воздушного потока, лопастной турбины, шнека (двойного шнека), ленточного питателя, вибропитателя или гравитационным способом.

Дозаторы оснащены интерфейсом RS232/RS485 для связи с внешними периферийными устройствами.

Прибор выполняет функцию управления процессом загрузки материала в приемный бункер методом грубой и тонкой подачи дозируемого материала. С помощью прибора осуществляется автоматическое или ручное управление процессом дозирования, аварийная остановка, а также настройка следующих режимов работы дозаторов:

• - установка параметров для грубой и тонкой подачи дозируемого материала;

• - установка номинальной массы дозы;

• - настройка производительности;

• - автоматическая установка нуля.

Общий вид дозаторов представлен на рисунке 1.

Рисунок 1.1 - Модификация с НПД до 60 кг

Рисунок 1.2 - Модификация с НПД до 2000 кг

Рисунок 1 - Общий вид дозаторов

Рисунок 2- Внешний вид прибора SWA 2000 C

Принцип действия дозаторов основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого материала, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе дозируемого материала. Далее аналоговый электрический сигнал с датчиков поступает на весоизмерительный прибор, в котором сигнал обрабатывается, и информация о массе дозируемого материала индицируется на цифровом табло.

На маркировочной табличке дозаторов указывают:

• - обозначение типа дозаторов;

• - класс точности;

• - значения наибольшего и наименьшего пределов дозирования;

• - торговую марку изготовителя и его полное наименование;

• - торговую марку или полное наименование представителя изготовителя для импортируемых дозаторов;

• - серийный номер;

• - знак утверждения типа.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа приведена на рисунке 3.

Рисунок 3.1- лицевая панель прибора

Рисунок 3.2 - Весоизмерительный датчик

SWA 2000 C весовое устройство

(свинцовая пломба)

Рисунок 3.3- Дисплей (наклейка)     Рисунок 3.4 - Соединительная коробка (свинцовая пломба)

Рисунок 3.5 - Последовательность монтажа калибровочной перемычки на весоизмерительном приборе в месте подключения весоизмерительных датчиков Рисунок 3 -Пломбировка от несанкционированного доступа

Дозаторы выпускаются в модификациях, отличающихся пределами дозирования, классом точности по ГОСТ 10223-97, дискретностью отсчета весового устройства, габаритными размерами и имеют обозначение

CBC/ GROSS -X1-X2-X3-X4, где:

Х1  -  тип питателя (G - гравитационная подача, C - шнековая подача, CC - двойная

шнековая подача, CV - вибропитатель, N-ленточная подача)

X2 - наибольший предел дозирования (кг);

X3  - количество датчиков (2,3 или 4);

Х4  - тип грузоприемного устройства (Н - весовой бункер подвешен; Р - весовой бункер

опирается на грузоприемную платформу).

Основные метрологические характеристики дозаторов представлены в таблице 2.

Таблица 2

Продолжение таблицы 2

Примечание - *¹ Класс точности конкретного дозатора определяется при первичной поверке в зависимости от физических свойств дозируемого продукта;

*²значения в процентах вычисляют от номинального значения массы дозы.

Диапазон выборки массы тары весового устройства, % от НПД ...........................от 0 до 100

Диапазон рабочих температур, °С...................................................от минус 10 до плюс 40

Электрическое питание от аккумулятора постоянного тока с параметрами:

• - напряжение, В

• - потребляемая мощность, не более, В^А

Время прогрева дозатора, мин, не более