Номер по Госреестру СИ: 52277-12
52277-12 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза "Алюминий-3" ОАО "РУСАЛ Новокузнецк"
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «Алюминий-3» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк» (далее ИС) предназначена для измерений напряжения постоянного тока электролизера, постоянного тока серии электролизёров; автоматического непрерывного контроля параметров технологического процесса электролиза алюминия, их визуализации, регистрации и хранения; диагностики состояния технологического оборудования ИС.
Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза "Алюминий-3" ОАО "РУСАЛ Новокузнецк"
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
-
- ПО АРМ «Верхний уровень системы «Алюминий 2», разработанное в системе программирования Delphi, функционирует в операционной системе Windows NT с ActiveX компонентами (MDAC) для доступа к базе данных и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации;
-
- ПО сервера фукнкционирует в операционной системе Windows 2000 и осуществляет прием данных из ПТК, хранение архивных данных и сообщений в системе управления базой данных (СУБД) MS SQL Server 2000;
-
- встроенное ПО ПТК (метрологически значимая часть ПО ИС), разработанное в Borland Pascal 7.0, функционирует в операционной системе ROM DOS и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на сервер, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПТК) осуществляется копированием из памяти ПТК файла G5-235.exe, а затем выполнением расчёта хеш-кода этого файла по алгоритму MD5. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ПТК.
Защита ПО ПТК соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ и сервера от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ и сервера соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
ПО ПТК |
G5-235.exe |
- |
7AE8294FE94E5388 8C576B570F7C83F4 |
MD5 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится в виде наклейки на титульный лист документа «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «Алюминий-3» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Паспорт».
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийОписание метода измерений содержится в инструкции для оператора пульта управления ЦАСУ по работе с автоматизированной системой управления технологическим процессом электролиза Алюминия в ЭЛЦ-2.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к Системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «Алюминий-3» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк»-
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
-
2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.
-
3 ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия.
-
4 ТИ 451.01.02-2010 Производство алюминия-сырца на электролизёрах с самообжигаю-щими анодами с верхним токоподводом.
-
5 Техническое задание на разработку автоматизированной системы управления технологическим процессом на 6 и 7 сериях электролиза на Новокузнецком Алюминиевом заводе.
-
6 Регламент по автоматизированному регулированию электролизеров ЭЛЦ-2 с помощью АСУ ТП «Алюминий».
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 178-12 «ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «Алюминий-3» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 31 октября 2012 г.
Основные средства поверки:
-
- калибратор электрических сигналов СА 150;
-
- калибратор тока программируемый П321.
Основные метрологические характеристики калибраторов приведены в таблице 5. Таблица 5
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
диапазон измерений, номинальное значение |
погрешность, класс точности, цена деления | |
Калибратор электрических сигналов СА 150 |
Воспроизведение напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 30 В |
А = ± (0,0002^ ипоказ. + 10) мкВ |
Калибратор тока программируемый П321 |
Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0,01 мкА до 10 А |
А = ± (0,1 ’/показ. + 0,5) мА |
Примечание - В таблице приняты следующие обозначения: КТ - класс точности;
А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; /показ, ипоказ. - показания силы и напряжения постоянного тока соответственно
Изготовитель
Открытое акционерное общество «РУСАЛ Новокузнецкий Алюминиевый Завод» (ОАО «РУСАЛ Новокузнецк»)Россия, 654000, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, Ферросплавный проезд, 7.
Тел. (3843) 39-73-22, факс (3843) 37-48-29
Сайт: http://www.rusal.ru
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» (ФБУ «Томский ЦСМ»)Юридический адрес адрес: Россия, 634012, г. Томск, ул. Косарева, д.17а.
Тел. (3822) 55-44-86, факс (3822) 56-19-61, 55-36-76
Е-mail: tomsk@tcsms. tomsk.ru
Сайт: http://tomskcsm.ru
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трёхуровневую систему, построенную по иерархическому принципу. В состав ИС входят 4 измерительных канала. Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):
-
1) измерительные компоненты - делители напряжения, предназначенные для преобразования аналоговых сигналов напряжения постоянного тока электролизеров, и катушки электрического сопротивления Р321, предназначенные для преобразования силы постоянного тока серии в аналоговый сигнал напряжения постоянного тока (нижний уровень ИС);
-
2) комплексные компоненты - модули измерительные СРС10103 в формате microPC, предназначенные для измерений аналогового сигнала напряжения постоянного тока серии; комплекс измерительный программно-технический на базе устройств серии ADAM-4000 (ПТК) с измерительными модулями ADAM 4012 (измерение аналогового сигнала напряжения постоянного тока) и компьютером ПТК с установленным программным обеспечением, предназначенным для сбора, первичной обработки, отображения и передачи результатов измерений на верхний уровень ИС, а также управления исполнительными механизмами электролизеров и сигнализации (средний уровень ИС);
-
3) вычислительные компоненты - сервер, автоматизированные рабочие места (АРМ) операторов центрального пульта управления и АРМ старших мастеров, предназначенные для представления информации обслуживающему и технологическому персоналу (верхний уровень ИС);
-
4) связующие компоненты - преобразователи сигналов интерфейса RS-232 в сигналы RS-422 и RS-485 ADAM-4520;
-
5) вспомогательные компоненты - технические устройства, обеспечивающие нормальное функционирование ИС и не участвующие непосредственно в измерительных преобразованиях (источники бесперебойного питания, аккумуляторы, модули дискретного ввода-вывода).
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе две группы измерительных каналов ИС, объединенных по виду и диапазону измерений физической величины: «рабочее напряжение электролизёра», «ток серии». Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
ЦПУ- центральный пульт управления, КПП - кремниево-преобразовательная подстанция, ИБП - источник бесперебойного питания, ПТК - програмно-технический комплекс
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
-
1) измерение и отображение значений физических величин, характеризующих технологический процесс;
-
2) регистрация и сигнализация анодных эффектов;
-
3) формирование и вывод предупредительной и аварийной световой и звуковой сигнализации;
-
4) конфигурирование и настройка параметров ИС (изменение уставок технологических параметров, установление запретов на управление электролизером, «снятие» коррекции, настройка выдачи звуковых сообщений и др.);
-
5) диагностика состояния технических и программных средств ИС;
-
6) защита оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.
Принцип работы ИК «рабочее напряжения электролизёра» основан на измерении напряжения постоянного тока, подаваемого на вход аналогово-цифрового преобразователя ADAM 4012 ПТК через входной делитель напряжения, преобразования измеренного значения в цифровой код, дальнейшей передачи цифрового кода модулем ADAM-4520 в компьютер ПТК и на сервер.
Принцип работы ИК «ток серии» основан на измерении падения напряжения постоянного тока на катушке электрического сопротивления Р321. Сила постоянного тока, протекающего через катушку электрического сопротивления Р321, пропорциональна постоянному тока, протекающему в серии электролизёров. Падение напряжения постоянного тока преобразуется модулем измерительным СРС10103 в формате microPC в цифровой код, затем передаётся модулем ADAM-4520 в ПТК и на сервер.
Сервер осуществляет приём и хранение данных с результатами измерений и журналом сообщений, в который записывается событие о появлении анодного эффекта.
Отображение результатов измерений осуществляется на автоматизированных рабочих местах.
В комплект ИС входят технические средства , специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2 - 4, соответственно.
Измерительные и комплексные компоненты ИС представлены в таблице 2, вычислительные и вспомогательные компоненты представлены в таблице 3, программное обеспечение (включая программное обеспечение ПТК) - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
Таблица 3
№ |
Наименование |
ПО |
Количество, шт. |
1 |
Автоматизированные рабочие места оператора и старшего мастера Минимальные требования: процессор Pentium II - 350, ОЗУ - 64 MB, ЖК видеомонитор (15''), видеоадаптер, сетевая карта Ethernet |
Системное и прикладное ПО: «Верхний уровень системы «Алюминий 2», Delphi Операционная система: Windows NT 4.0 ActiveX компоненты (MDAC) для доступа к базе данных |
4 |
2 |
Компьютеры комплекса измерительного программно-технического на базе устройств серии ADAM-4000 - ЭВМ промышленного исполнения фирмы "ADVENTECH" (AT-486) |
Системное и прикладное программное обеспечение ПО ПТК Операционная система: ROM DOS Среда программирования: Borland Pascal 7.0 |
1 |
3 |
Источник бесперебойного питания SMART UPS 500 |
- |
4 |
Таблица 4
№ |
Наименование |
Количество, шт. |
1 |
Инструкция для оператора пульта управления ЦАСУ по работе с автоматизированной системой управления технологическим процессом электролиза Алюминия в ЭЛЦ-2 |
1 |
2 |
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза Алюминий-3 ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Паспорт |
1 |
3 |
МП 178-12 ГСИ. Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом электролиза «Алюминий-3» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Методика поверки |
1 |
-
1) Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
Таблица 2
Номер ИК ИС |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерени й |
Компоненты, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой приведённой погрешности измерений ИК ИС в рабочих условиях | |
Наименование СИ |
Номер в Гос. реестре СИ | ||||
1 |
Рабочее напряжение электролизера |
от 0 до 10 В |
Делитель напряжения |
- |
Y= ± 1 % |
ПТК: модули ADAM 4012, ADAM 4520 |
22667-02 | ||||
2 |
Рабочее напряжение электролизера |
от 0 до 10 В |
Делитель напряжения |
- |
Y= ± 1 % |
ПТК: модули ADAM 4012, ADAM 4520 |
22667-02 | ||||
3 |
Ток серии |
от 0 до 5 А |
Катушка электрического сопротивления Р321 |
1162-58 |
Y= ± 3 % |
Модуль измерительный СРС10103 в формате microPC |
27574-04 | ||||
ПТК: модули ADAM 4520 (2 шт.) |
22667-02 | ||||
4 |
Ток серии |
от 0 до 5 А |
Катушка электрического сопротивления Р321 |
1162-58 |
Y= ± 3 % |
Модуль измерительный СРС 10103 в формате microPC |
27574-04 | ||||
ПТК: модули ADAM 4520 (2 шт.) |
22667-02 | ||||
Примечание - В таблице принято следующее обозначение: у - приведённая погрешность, % |
-
2) Параметры электрического питания:
от 12 до 42;
от 198 до 242; от 49,6 до 50,4.
от 10 до 30; от 40 до 80;
от 90 до 110;
от 15 до 25; от 40 до 80;
от 90 до 110.
8.
-
- напряжение питания постоянного тока, В
-
- напряжение питания переменного тока, В
-
- частота, Гц
-
3) Условия эксплуатации:
а) измерительных и связующих компонентов ИС:
-
- температура окружающего воздуха, °С
-
- относительная влажность окружающего воздуха при 25 °С, %
-
- атмосферное давление, кПа
б) комплексных и вычислительных компонентов ИС:
-
- температура окружающего воздуха, °С
-
- относительная влажность окружающего воздуха при 25 °С, %
-
- атмосферное давление, кПа
-
4) Средний срок службы ИС, лет, не менее