Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы дизельного топлива с помощью преобразователей массового расхода. Выходные электрические сигналы с преобразователей массового расхода поступают на соответствующие входы измерительно-вычислительного комплекса, который преобразует их и вычисляет массу дизельного топлива по реализованному в нем алгоритму.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из блока измерительных линий (БИЛ), блока измерений показателей качества дизельного топлива (далее - БИК), трубопоршневой поверочной установки, поверочной установки на базе эталонных мерников 1-го разряда, системы обработки информации и системы дренажа. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на систему и ее компоненты.

Система состоит из двух рабочих измерительных каналов массы дизельного топлива и одного контрольного измерительного канала объема дизельного топлива, а также измерительных каналов плотности, температуры, давления, разности давления, объёмной доли воды в дизельном топливе, массового и объемного расходов в БИК, в которые входят следующие средства измерений:

• - счетчики-расходомеры массовые Micro Motion модели CMFHC2 с измерительными преобразователями серии 2700 (далее - СРМ), Госреестр № 42546-09;

• - счетчик (преобразователь) жидкости лопастной Dу 10'' (модели JB10-S3) (далее - счетчик), Госреестр № 44007-10;

• - преобразователь плотности жидкости измерительный модели 7835, Госреестр № 1564406;

• - влагомер нефти поточный УДВН-1 пм, Госреестр №14557-10;

• - преобразователи давления измерительные 3051, Госреестр № 14061-99 и 14061-10;

• - датчики температуры 644, Госреестр № 39539-08;

• - счетчик-расходомер массовый Micro Motion модели CMF 100 с измерительным преобразователем серии 2700, Госреестр № 13425-06.

В систему обработки информации системы входят:

• - контроллеры измерительные FloBoss S600, Госреестр № 38623-08, свидетельство ФГУП ВНИИР об аттестации алгоритмов вычислений № 1551014-06 от 12.12.2006, выдано ФГУП ВНИ-ИР;

• - система управления технологическим процессом «DELTA-V» фирмы «Emerson Process Management», свидетельство о метрологической аттестации программного обеспечения автоматизированного рабочего места оператора систем учета нефти и нефтепродуктов ПНБ «Шесхарис» ОАО «Черномортранснефть», разработанного ОАО «НПО «Спецэлектромеханика» № 75014-10 от 26.04.2010, выдано ФГУП ВНИИР.

В состав системы входят показывающие средства измерений:

• - манометры показывающие для точных измерений МПТИ, Госреестр № 26803-06;

• - термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, Госреестр № 303-91.

Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:

• - автоматическое измерение массы дизельного топлива прямым методом динамических измерений в рабочем диапазоне расхода, температуры, давления и плотности дизельного топлива;

• - измерение давления и температуры дизельного топлива автоматическое и с помощью показывающих средств измерений давления и температуры дизельного топлива соответственно;

• - проведение контроля метрологических характеристик (КМХ) и поверки СРМ с применением установки поверочной СР (далее - ПУ), Госреестр № 27778-09, или с применением счетчика, установленного на контрольной линии, общей для систем измерений количества и показателей качества дизельного топлива № 354 и № 34, или с применением трубопоршневой установки «BROOKS-COMPACT PROVER» для жидких сред Ду 40 фирмы «BROOKS INSTRUMENT», Гос-реестр № 13655-93;

• - проведение КМХ и поверки счетчика с применением ПУ или трубопоршневой установки «BROOKS-COMPACT PROVER» для жидких сред Ду 40 фирмы «BROOKS INSTRUMENT»;

• - проведение поверки ПУ и трубопоршневой установки «BROOKS-COMPACT PROVER» для жидких сред Ду 40 фирмы «BROOKS INSTRUMENT» с применением поверочной установки на базе эталонных мерников 1-го разряда;

• - автоматический и ручной отбор проб согласно ГОСТ 2517-85 «ГСИ. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб»;

• - автоматический контроль параметров измеряемой среды, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;

• - защиту информации от несанкционированного доступа программными средствами.

Программное обеспечение (ПО) системы (контроллеры измерительные FloBoss S600, автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора системы на базе ПО системы управления технологическим процессом «DELTA-V» фирмы «Emerson Process Management») обеспечивает реализацию функций системы. ПО системы разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части. Первая хранит все процедуры, функции и подпрограммы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, отображение и передачу результатов измерений параметров технологического процесса, а также защиту и идентификацию ПО системы. Вторая хранит все библиотеки, процедуры и подпрограммы взаимодействия с операционной системой и периферийными устройствами (не связанные с измерениями параметров технологического процесса). Наименования ПО и идентификационные данные указаны в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 - Идентификационные данные ПО

Окончание таблицы 1 - Идентификационные Данные ПО

его соответствия утвержденному типу, осуществляется путем: разделения, идентификации, защиты от несанкционированного доступа.

Идентификация ПО системы осуществляется путем отображения на мониторе операторской станций управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части ПО системы, представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям.

ПО системы защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров, путем ввода логина и пароля, ведения журнала событий, доступного только для чтения. Доступ к метрологически значимой части ПО системы для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО системы обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования. Уровень защиты ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню защиты «С» по МИ 3286-2010 «Рекомендация. Проверка защиты программного обеспечения и определение ее уровня при испытаниях средств измерений в целях утверждения типа».

• - система измерений количества и показателей качества дизельного топлива № 354 ОАО «Черномортранснефть», 1 шт., заводской № 01;

• - инструкция по эксплуатации системы измерений количества и показателей качества дизельного топлива № 354 ОАО «Черномортранснефть»;

• - «Инструкция. ГСИ. Система измерений количества и показателей качества дизельного топлива № 354 ОАО «Черномортранснефть». Методика поверки», утвержденная ФГУП ВНИИР 19 декабря 2011 г.

Основные метрологические и технические характеристики системы приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Основные метрологические и технические характеристики

Окончание таблицы 2 - Основные метрологические и технические характеристики