Принцип действия системы основан на использовании косвенного метода динамических измерений массы брутто нефти с помощью преобразователей объемного расхода, поточных преобразователей плотности, преобразователей температуры, избыточного давления и измерительных контроллеров.

Выходные сигналы преобразователей поступают на соответствующие входы измерительного контроллера, который преобразует их и вычисляет массу брутто нефти как произведение объема и плотности, приведённых к стандартным условиям.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления и состоящей из блока измерительных линий, блока измерений показателей качества нефти, блока подключения стационарной трубопоршневой поверочной установки, блока подключения эталонных средств измерений и технологического оборудования для поверки стационарной трубопоршневой поверочной установки, системы сбора и обработки информации, системы дренажа.

Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.

Система состоит из измерительных каналов объема нефти, температуры, избыточного давления, разности давления на фильтрах, плотности, массового и объемного расходов в блоке измерений показателей качества нефти, кинематической вязкости, основными компонентами которых являются:

- преобразователи расхода жидкости турбинные HELIFLU TZ-N модели 4004000 (далее - ПР) (Госреестр № 15427-06), счетчик жидкости турбинный (далее - счетчик) (Госреестр № 13616-93);

• - термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65 (Госреестр

№ 22257-05) с измерительными преобразователями 644Н (Госреестр № 39539-08);

• - преобразователи избыточного давления измерительные 3051 TG (Госреестр № 14061-04);

• - преобразователи разности давления 3051 CD (Госреестр № 14061-04);

• - преобразователи плотности жидкости измерительные модели 7835 (далее -ПП) (Госреестр № 15644-06);

• - счетчики-расходомеры массовые Micro Motion модели R50 (Госреестр

№ 13425-06);

• - преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные модели 7829 (Госреестр № 15642-06);

• - контроллеры измерительные FloBoss S600 (Госреестр № 38623-08).

В состав системы входят показывающие средства измерений:

• - термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4 № 2 (Госреестр №303-91);

• - манометры для точных измерений МТИ модели 1216 (Госреестр № 1844-63);

• - манометры Duragauge 1279 (Госреестр № 19380-00).

Для поверки и контроля метрологических характеристик (MX) ПР применяют установку трубопоршневую поверочную двунаправленную (далее - ТПУ) (Госреестр № 12888-99).

Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих функций:

• - автоматическое измерение массы брутто нефти косвенным методом динамических измерений в рабочих диапазонах расхода, температуры, избыточного давления, плотности и вязкости нефти;

• - автоматическое измерение объема, температуры, избыточного давления, плотности, кинематической вязкости, массового и объемного расходов в блоке измерений показателей качества нефти, разности давления на фильтрах;

• - вычисление массы нетто нефти с использованием результатов измерений массовой доли воды, массовой концентрации хлористых солей и массовой доли механических примесей, полученных в испытательной лаборатории;

• - проведение поверки и контроля MX ПР и счетчика с помощью ТПУ;

• - поверку ПП с применением пикнометрической установки;

• - автоматизированное и ручное управление измерительными линиями;

• - автоматический контроль параметров измеряемого потока, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;

• - автоматический и ручной отбор проб;

• - автоматическое управление пробоотбором;

• - контроль состояния и работоспособности оборудования, средств измерений и автоматики системы сбора и обработки информации;

• - сбор продуктов дренажа из оборудования и трубопроводов;

• - регистрацию и хранение результатов измерений, формирование отчетов, протоколов, актов;

- защиту системной информации от несанкционированного доступа программными средствами.

• 1. Единичный экземпляр системы в составе согласно инструкции по эксплуатации.

• 2. Инструкция по эксплуатации системы.

• 3. Инструкция "ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти № 706 ОАО "Черномортранснефть". Методика поверки".

Рабочий диапазон расхода, м³/ч

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти, % Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры рабочей среды, °C Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления рабочей среды, % Пределы допускаемой относительной погрешности измерений плотности рабочей среды, кг/м³

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений динамической вязкости, % Рабочая среда

Рабочий диапазон температуры рабочей среды, °C Рабочий диапазон избыточного давления рабочей среды, МПа

Рабочий диапазон плотности рабочей среды, кг/м³ Рабочий диапазон кинематической вязкости рабочей среды, сСт