Номер по Госреестру СИ: 51163-12
51163-12 Установки для измерений диаметров осей
(AXM-200)
Назначение средства измерений:
Установки для измерений диаметров осей AXM-200 (далее - установки)
предназначены для измерений линейных размеров осей железнодорожных колёсных пар.
Внешний вид.
Установки для измерений диаметров осей
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Программное обеспечение Simmons Axle Properties Identification System управляет процессом измерений, анализирует данные измерений и выполняет вычисления
параметров. В программной оболочке функции, дающие возможность изменения программного обеспечения пользователем, отсутствуют.
Программное обеспечение обрабатывает поток данных измерения внутри измерительных лазерных головок и направляет эти исходные данные на промышленный компьютер, расположенный внутри распределительного шкафа.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице:
Наименование программного обеспечения |
Идентификационн ое наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификацио нный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Simmons Axle Properties Identification System |
AXM-200.exe |
v.7.1.0.0 |
ae5650a9bf88a0622 9683751fd998839 |
MD5 |
Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «С» по МИ 3286-2010
Знак утверждения типа
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийМетод измерений изложен в документе «Установки для измерений диаметров осей AXM-200. Руководство по эксплуатации»
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установке для измерений диаметров осей AXM-200
МИ 2060-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1*10-6 .50 м и длин волн в диапазоне 0,2 . 50 мкм»
Техническая документация фирмы - изготовителя.
Поверка
Поверкаосуществляется в соответствии с документом «Установки для измерения диаметров осей AXM-200. Методика поверки» разработанным и утвержденным ФГУП «ВНИИМС» в феврале 2012 г.
Основные средства поверки:
-штангенциркуль ШЦ-П-2000 - 0,05 ГОСТ 166; -штангенглубиномер ШГЦ-300 - 0,05 ГОСТ 162;
-скоба индикаторная СИ -200 по ГОСТ 11098;
- ось колесной пары РУ1 Ш по ГОСТ 22780-93.
Изготовитель
Фирма Simmons Machine Tool Corp., США1700 N. Broadway Albany, NY 12204
Телефон: 518-462-5431 Факс: 518-462-0371; E-mail: smt@smtgroup.com
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений (ГЦИ СИ) ФГУП «ВНИИМС», г. МоскваУстановка состоит из двух модулей, одним из которых является станина, на которой смонтированы держатели осей стороны В (левая) и стороны А (правая), верхняя поперечная балка и шкаф питания. Второй модуль представляет из себя систему загрузки/разгрузки осей, на которой смонтирован подъемник.
Все измерения выполняются с помощью четырех бесконтактных лазерных датчиков Micro-Epsilon OptoControl 2600 с каждой стороны установки. С помощью светодиодного источника создается параллельная световая завеса. Камера на приборах с зарядовой связью (ПЗС-матрица) в приемной части измеряет контур цели, образованный тенью. Управление датчиком выполняет контроллер, связанный с графическим дисплеем, который осуществляет функции управления и измерений. Вычисляя наклон точек профиля, определяют переходные точки, используемые для вычисления длины элементов оси. В течение цикла измерений производится продольное сканирование оси для определения длины и местоположения концов оси, шеек, предподступичных и подступичных частей. После определения мест этих конструктивных элементов, на нескольких осях выполняется измерение каждого конструктивного элемента в местах, определенных при сканировании. На дисплее отображается значения длины, диаметра, и отклонения от формы каждой оси. Измеренные размеры сравниваются с допустимыми предельными значениями, после чего поступает сообщение обо всех размерах, которые вышли за пределы допуска.
Рисунок 1 - Общий вид установки AXM-200
Измеряемые параметры |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности (мм) |
Диаметр, мм |
От 117,5 до 225,0 |
±0,0035 |
Длина оси, мм |
От 1930,0 до 2565,4 |
± 0,125 |
Длина шейки оси, мм |
От 25,0 до 1282,7 |
± 0,100 |
Длина предподступичной части, мм |
От 25,0 до 1257,7 |
± 0,160 |
Длина подступичной части |
От 25,0 до 1232,7 |
± 0,310 |
Расстояние между упорными торцами предподступичных частей, мм |
От 50,0 до 2515,4 |
± 0,140 |
Отклонение от круглости, мкм |
От 0 до 20,0 |
± 0,002 |
Полное биение, мкм |
От 0 до 40,0 |
± 0,010 |
Прямолинейность, мкм |
От 0 до 20,0 |
± 0,003 |
Отклонение профиля продольного сечения, мкм |
От 0 до 20,0 |
± 0,0035 |
Габаритные размеры, мм не более | |
Длина, |
1092; |
Ширина |
8128; |
Высота |
2435 |
Масса, кг, не более |
9080 |
Диапазон рабочих температур,... °С 20 ±5
Относительная влажность воздуха, %, не более 80