Номер по Госреестру СИ: 48899-12
48899-12 Стенды ультразвукового контроля осей
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Стенды ультразвукового контроля осей (далее по тексту - стенды) предназначены для измерения координат дефектов, толщины и отношения амплитуд сигналов при автоматизированном ультразвуковом контроля чистовых железнодорожных осей колесных пар подвижного состава 2ЭС6.31.110.001.

Внешний вид.
Стенды ультразвукового контроля осей
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Обработка результатов измерений, управление стендом, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, файлов настроек, формирование отчетов в реальном времени производится с помощью программного обеспечения.
Программа «АРМ УЗК осей» предназначена для управления стендом ультразвукового контроля осей.
Программное обеспечение (ПО) стенда состоит из исполняемого файла ARM_UZZHMSpindle.exe и окружающих вспомогательных файлов. Файл расположен в каталоге C:\ARM. Метрологически значимая часть ПО вынесена в файл ARM_Metrology.jar, расположенный рядом с исполняемым файлом.
Структурная схема ПО стенда приведена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Структурная схема ПО
Программа «АРМ УЗК осей» выполняет следующие функции:
-
- хранение и передача в ультразвуковой дефектоскоп параметров контроля;
-
- получение из дефектоскопа оцифрованных акустических сигналов и данных с энко-дера положения каретки с ультразвуковыми датчиками;
-
- вычисление превышения акустического сигнала над заданным пользователем порогом в дБ;
-вычисление координаты каретки с датчиками относительно торца контролируемой оси;
-
- во время автоматического контроля: запись превышений над порогом и координат во временную память, визуализация процесса контроля на обзорном изображении;
-ведение локального архива результатов контроля.
Уровень защиты метрологически значимой части ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010 - «А».
Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик стенда.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
АРМ УЗК осей |
ARM Metrology.jar |
V 1.0 |
939856648 |
CRC-32 |
Лист № 4 всего листов 5
Знак утверждения типа
Знак утверждения типаЗнак утверждения типа наносят на корпуса составных частей стенда металлографическим методом на табличке, закрепляемой заклёпками на поверхность оборудования стенда, и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийСведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Стенд ультразвукового контроля осей» 42 7610.1108 РЭ.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к стенду ультразвукового контроля осейТУ 4276-108-20872624-2010. Стенд ультразвукового контроля осей. Технические условия.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу «ГСИ. Стенд ультразвукового контроля осей. Методика поверки МП 05-011-2011», утверждённому ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в июне 2011 г.
Основные средства поверки:
- Рулетка Р4Н2Д по ГОСТ 7502-98, диапазон измерения от 0 до 4 м, класс точности 2.
- осциллограф универсальный С1-96 И22.044.042 ТУ, диапазон частот от 10 Гц до 35 МГц;
- генератор сигналов высокочастотный Г4-102. 3.260.068 ТУ, частота от 0,1 до 50 МГц, максимальная амплитуда выходного сигнала не менее 0,5 В;
-
- временной селектор ВС 9603, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц, амплитуда входного сигнала не более 1,5 В;
-
- аттенюатор АТТ-90-0,1-95/2, диапазон ослабления сигналов (0 - 90) дБ, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц;
-
- контрольный образец № 2 из комплекта КОУ-2;
Испытательный центр
Г осударственный центр испытаний средств измерений ФГУП «ВНИИОФИ»Принцип работы стендов основан на свойстве ультразвуковых колебаний отражаться от границы раздела сред с разными акустическими сопротивлениями.
Стенд включает следующие составные части:
-
1. Станок ультразвукового контроля осей:
-
- Станина,
-
- Ванна,
-
- Механизм вращения,
-
- Акустический блок,
-
- Механизм продольного перемещения,
-
- Механизм вертикального перемещения,
-
- Система водооборота;
-
2. Система ультразвукового контроля;
-
3. Шкаф управления;
-
4. Пульт управления.
В состав Системы ультразвукового контроля входят:
-
- ультразвуковой дефектоскоп «Интротест-2.3»;
-
- автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора;
-
- принтер;
-
- комплект пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП);
-
- узел подвески с устройствами юстировки;
-
- комплект кабелей;
-
- коммутатор Ethernet;
-
- источник бесперебойного питания (ИБП).
Системный блок АРМ оператора располагается внутри пульта управления. Здесь же расположен источник бесперебойного питания.
Электронный блок дефектоскопа «Интротест-2.3» расположен в кожухе на каретке, входящей в состав механизма продольного перемещения стенда, и включается автоматически при подаче на него питания (при включении источника бесперебойного питания).
Ультразвуковые преобразователи размещены в узле подвески, с помощью которого производится их перемещение и регулировка. Устройство подвески обеспечивает индивидуальную двухкоординатную угловую юстировку преобразователей.
Управление дефектоскопом осуществляется дистанционно с рабочего места оператора. Компьютер АРМ и электронный блок дефектоскопа, расположенный на подвижной каретке, имеют связь по сети Ethernet и соединены через порты коммутатора Ethernet.
Общего вид стенда приведен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид стенда
Комплект поставки соответствует таблице 3.
Таблица 3
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
Стенд ультразвукового контроля осей |
ТУ 4276-108-20872624-2010 |
1 |
Руководство по эксплуатации |
42 7610.1108 РЭ |
1 |
Руководство оператора |
А.В.00001-01 34 01-1 |
1 |
Методика поверки |
МП 05-011-2011 |
1 |
Свидетельство об упаковывании |
- |
1 |
Основные характеристики стенда приведены в таблице 2. Таблица 2
Наименование характеристик |
Значение характеристик |
Амплитуда зондирующего импульса Ur, В |
От 50 до 300 |
Длительность зондирующего импульса tH, нс |
От 50 до 200 |
Полоса пропускания приемника, МГц |
От 0,8 до 30 |
Динамический диапазон временной регулировки чувствительности (ВРЧ), дБ, не менее |
80 |
Диапазон измерения координат дефекта, мм |
от 30 до 1400 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения |
± (0,5 + 0,01-x), |
координат дефекта Dx, мм |
х - измеряемая координата, мм |
Диапазон измерения отношения амплитуд сигналов (коэффициента усиления) на входе приемника, дБ |
от 0 до 80 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов (коэффициента усиления) на входе приемника, дБ |
± 1,0 |
Частота АЦП, МГц |
От 1 до 100 |
Максимальная чувствительность приемника дефектоскопа в диапазонах частот, мкВ 0,8 - 3,4 МГц |
40 |
1,6 - 7,3 МГц |
50 |
Максимальная длительность измерительного тракта, мкс |
16000 (при частоте АЦП 1 МГц) 160 (при частоте АЦП 100 МГц). |
Основные параметры оси: - длина оси, мм, не более |
2430 |
- диаметр оси максимальный, мм |
237 |
- масса оси, кг, не более |
700 |
Диапазон перемещения каретки, мм, |
От 0 до 2500 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты каретки, мм, |
± 2 |
Питание от сети общего назначения переменным током - номинальным напряжением, В |
380 ± 5 % |
- частотой, Гц |
50 ± 2 |
Потребляемая мощность, кВт, не более |
45 |
Габаритные размеры, мм, не более |
* |
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
20 000 |
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от плюс 5 до 30 |
- относительная влажность воздуха, % (без конденсации влаги) |
от 30 до 80 при 35 °С |
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
* - Г абаритные размеры стенда приведены в конструкторской документации | |
42 7610.1108.00.00.000 СБ на соответствующий блок. |