Номер по Госреестру СИ: 39119-08
39119-08 Комплекс продольный ультразвукового контроля черновых осей
(42 7610.0407)
Назначение средства измерений:
Комплекс продольного ультразвукового контроля черновых осей 42 7610.0407 (далее - комплекс) предназначен для автоматического ультразвукового контроля различных типоразмеров черновых железнодорожных осей колесных пар подвижного состава в продольном направлении с целью обнаружения и измерения координат и условных размеров дефектов.
Область применения - автоматизированный ультразвуковой контроль черновых осей в составе комплектной технологической линии производства черновых железнодорожных осей.

Внешний вид.
Комплекс продольный ультразвукового контроля черновых осей
Рисунок № 1
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на корпуса составных частей комплекса фотохимическим методом на табличке, закрепляемой заклёпками на поверхность установки, и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Нормативные и технические документы
ТУ 4276-407-20872624-2008. Комплекс продольного ультразвукового контроля черновых осей 7610.0407. Технические условия.
Поверка
Поверка комплекса проводится в соответствии с документом «ГСП. Комплекс продольного ультразвукового контроля черновых осей 42 7610.0407. Методика поверки», утверждённым ФГУП ВНИИОФИ в октябре 2008 г.
Основные средства поверки:
-
- осциллограф универсальный С1-96 И22.044.042 ТУ, диапазон частот от 10 Гц до 35 МГц;
-
- генератор сигналов высокочастотный Г4-102 3.260.068 ТУ, частота от 0,1 до 50 МГц, максимальная амплитуда выходного сигнала не менее 0,5 В;
-
- временной селектор ВС 9603, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц, амплитуда входного сигнала не более 1,5 В;
-
- аттенюатор АТТ-90-0,1-95/2, диапазон ослабления сигналов (0 - 90) дБ, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц;
Межповерочный интервал - 1год.
Изготовитель
Адрес
Телефон/факс
ЗАО НПО “ИНТРОТЕСТ”.
620086, г. Екатеринбург, ул. Чкалова, 3. (343) 374-05-71.
СОГЛАСОВАНО
Руководитель ГЦИ СИ

Комплекс продольного ультразвукового контроля черновых осей 42 7610.0407
Внесен в Государственный реестр средств измерений
Регистрационный номер №39И~Ш~0<8
Изготовлен по технической
документации
фирмы
ЗАО НПО “ИНТРОТЕСТ”, г. Екатеринбург.
Зав. № 001
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯКомплекс продольного ультразвукового контроля черновых осей 42 7610.0407 (далее - комплекс) предназначен для автоматического ультразвукового контроля различных типоразмеров черновых железнодорожных осей колесных пар подвижного состава в продольном направлении с целью обнаружения и измерения координат и условных размеров дефектов.
Область применения - автоматизированный ультразвуковой контроль черновых осей в составе комплектной технологической линии производства черновых железнодорожных осей.
Принцип действия комплекса основан на способности ультразвуковых колебаний распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов.
Комплекс обеспечивает сканирование контролируемого изделия.
Комплекс включает следующее основное оборудование и системы:
-
- установка контроля осей (УКО-1) - 2 шт.;
-
- система водоподготовки - 1 шт.;
-
- стеллаж ручного ультразвукового контроля (УЗК) - 1 шт.;
-
- автоматизированная система управления комплексом - 1 шт.
Установка контроля осей (УКО-1) состоит из:
-
- станка ультразвукового контроля;
-
- транспортной системы;
-
- шкафа управления.
В установке реализуется следующая последовательность операций, осуществляемых в режиме “Автоматическая работа”. С помощью манипулятора контролируемая ось подается на позицию контроля. К оси подводятся сканирующие устройства с акустическими блоками. После подачи в акустический блок контактной жидкости и достижения акустического контакта производится сканирование поверхности контролируемой оси. Траектория сканирования описывается концентрическими окружностями, а смещение на шаг осуществляется за счет радиального перемещения. По завершению программы сканирования движение акустического блока останавливается, прекращается подача контактной жидкости, сканирующее устройство отводится от контролируемой оси. Проконтролированная ось снимается с установки манипулятором и перемещается на конвейер годных или задержанных деталей.
Комплекс предназначен для контроля черновых осей:
-
- длина оси, мм от 1890 до 2685
-
- диаметр контролируемого торца, мм, не более 205
-
- масса оси, кг, не более 980
Комплект поставки соответствует таблице 2.
Таблица 2
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
Комплекс продольного ультразвукового контроля черновых осей 42 7610.0407 |
ТУ 4276-407-20872624-2008 |
1 |
Руководство по эксплуатации |
42 7610.0407 РЭ |
1 |
Методика поверки |
МП 03-008-2008 |
1 |
Свидетельство об упаковывании |
- |
1 |
Комплект контрольных образцов |
СОП УЗ.32.08.04.000-04 |
1 |
Таблица 1
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
1 |
2 |
Динамический диапазон временной регулировки чувствительности (ВРЧ), дБ, не менее |
80 |
Полоса пропускания приемника, МГц, не более |
От 0,8 до 30 |
Амплитуда зондирующего импульса изи, В |
От 50 до 300 |
Частота следования зондирующих импульсов, Гц, не менее |
100 |
Диапазон регулировки коэффициента усиления, дБ |
От 0 до 80 |
Дискретность регулировки коэффициента усиления, дБ, не менее Диапазон измерения временных интервалов, мкс |
0,2 От 10 до 500 |
Пр одолжение таблицы 1
1 |
2 |
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения |
±(0,5 + 0,014), |
временных интервалов At, мкс |
t - измеряемое время, мкс |
Предел допускаемой абсолютной погрешности глубиномера |
±(0,5+ 0,01-х), |
Ах, мм |
х - измеряемая глубина, мм |
Диапазон измерения амплитуды эхосигнала относительно | |
порогового уровня, дБ |
От 0 до 12 |
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения | |
амплитуды эхосигнала относительно порогового уровня, дБ, не более Рабочие условия эксплуатации: |
± 1 |
- температура окружающего воздуха, °C |
от плюс 5 до 35 |
- относительная влажность воздуха, % |
от 30 до 80 |
(без конденсации влаги) |
при 35 °C |
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
Питание от сети общего назначения переменным током | |
- номинальным напряжением, В |
380 |
- частотой, Гц |
50 + 2 |
Потребляемая мощность, кВт, не более |
40 |
Масса комплекса в сборе, т, не более |
11 |
Габаритные размеры, мм, не более |
* |
Площадь, занимаемая комплексом, м2, не более |
217 |
Средний срок службы, лет, не менее |
5 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
20 000 |
* - Габаритные размеры комплекса приведены в конструкторской доку- | |
ментации 42 7610.0407.00.00.000 СБ на соответствующий блок. |