Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы брутто нефти, транспортируемой по трубопроводам, с помощью счетчиков-расходомеров массовых. Выходные электрические сигналы счетчиков-расходомеров массовых поступают на соответствующие входы измерительного контроллера, который преобразует их и вычисляет массу брутто нефти по реализованному в нем алгоритму.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного производства и состоящей из блока измерительных линий, блока измерений показателей качества нефти (далее - БИК), поверочной установки, блока эталонных средств измерений, узла подключения передвижной поверочной установки, системы сбора и обработки информации, системы дренажа, системы промывки трубопроводов и технологического оборудования, узла подключения передвижной поверочной установки.

Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на систему и ее компоненты.

Система состоит из четырех измерительных линий (трех рабочих и одной контрольно-резервной) измерительных каналов массы (массового расхода) нефти, системы сбора и обработки информации, а также измерительных каналов плотности (при установке преобразователя плотности), температуры, давления, объемной доли воды в нефти и объемного расхода нефти в БИК, в которые входят следующие средства измерений:

• - счетчики-расходомеры массовые "Micro Motion" модели CMF 300 с измерительными преобразователями серии 2700 (далее - СРМ), Госреестр № 13425-06;

• - термопреобразователи сопротивления платиновые серии 65, Госреестр № 22257-05 с преобразователями измерительными 644, Госреестр № 14683-09;

• - термопреобразователь сопротивления платиновый серии 65, Госреестр № 22257-05 с преобразователем измерительным 3144Р, Госреестр № 14683-09;

• - преобразователи давления измерительные 3051, Госреестр № 14061-10;

• - влагомер нефти поточный УДВН-1пм1, Госреестр № 14557-05;

• - расходомер UFM 3030, Госреестр № 32562-09;

• - контроллеры измерительные FloBoss S600, Госреестр № 38623-08, свидетельство ФГУП ВНИИР об аттестации алгоритмов вычислений № 1551014-06 от 12.12. 2006 г.

• - контроллеры программируемые Simatic S7-400, Госреестр № 15773-06;

• - автоматизированные рабочие места оператора системы (основное и резервное) на базе программируемого комплекса OZNA-Flow, свидетельство ФГУП ВНИИР об аттестации программного обеспечения № 40014-11 от 31.03. 2011 г.;

• - ротаметр Н 250, Госреестр № 19712-08.

В состав системы входят показывающие средства измерений:

• - манометры избыточного давления для точных измерений МТИф, Госреестр № 34911-07;

• - термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4, Госреестр № 303-91.

Для поверки и контроля метрологических характеристик СРМ используется установка поверочная СР-М, Госреестр № 27778-09.

Для поверки установка поверочной СР-М используют мерник эталонный 1-го разряда типа М1р-60, Госреестр № 48084-11.

Конструкцией технологической схемы системы предусмотрена возможность установки в БИК преобразователя плотности жидкости измерительного модели 7835, Госреестр № 15644-01.

Для исключения возможности несанкционированного вмешательства, которое может повлиять на точность измерений, средства измерений снабжены средствами защиты.

Схема установки пломб, несущих на себе оттиски поверительных клейм, на фланцах СРМ представлена ниже

На стыке корпуса и крышки манометра наклеивается наклейка либо на стекло манометра или на мастику, нанесенную на шляпку соединительного винта с пломбировочной чашкой на корпусе манометра, или на пломбу, установленную на контровочной проволоке, пропущенной через отверстие стопорного винта крышки и специального отверстия на выступе крышки, наносят оттиск поверительного клейма.

Для защиты контроллеров измерительных FloBoss S600 от несанкционированного вмешательства на пломбировочную мастику, нанесенную на винт с чашкой на задней панели, наносятся оттиск поверительного клейма.

Для исключения возможности несанкционированного вмешательства, которое может привести к изменению вместимости установки поверочной СР-М, на торцевой стороне блока оптических детекторов положения поршня имеется место для установки на контровочной проволоке пломбы, на которую наносят оттиск поверительного клейма.

Для исключения возможности несанкционированного вмешательства, которое может привести к изменению вместимости мерника эталонного 1-го разряда типа М1р-60, на водоуказательном окне имеется место нанесения поверительного клейма, а на патрубках с кранами имеются места для установки пломб, несущих на себе оттиски поверительных клейм.

Программное обеспечение (ПО) системы (контроллеры измерительные FloBoss S600, автоматизированные рабочие места оператора системы на базе ПО "OZNA-Flow v2.1") обеспечивает реализацию функций системы. ПО системы разделено на метрологически значимую и

Лист № 3 всего листов 5 метрологически незначимую части. Первая хранит все процедуры, функции и подпрограммы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, отображение и передачу результатов измерений параметров технологического процесса, а также защиту и идентификацию ПО системы. Вторая хранит все библиотеки, процедуры и подпрограммы взаимодействия с операционной системой и периферийными устройствами (не связанные с измерениями параметров технологического процесса). Наименования ПО и идентификационные данные указаны в таблице 1.

Таблица 1

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу, осуществляется путем: разделения, идентификации, защиты от несанкционированного доступа.

Идентификация ПО системы осуществляется путем отображения на мониторе операторской станций управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части ПО системы, представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям.

ПО системы защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров, путем введения пароля, ведения журнала событий, доступного только для чтения. Доступ к метрологически значимой части ПО системы для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО системы обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования. Уровень защиты ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню защиты "C" по МИ 3286-2010 "Рекомендация. Проверка защиты программного обеспечения и определение ее уровня при испытаниях средств измерений в целях утверждения типа".

• - система измерений количества и показателей качества нефти на ПСН "Харьяга", 1 шт., заводской № 185;

• - инструкция по эксплуатации системы;

• - инструкция "ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти на ПСН "Харьяга". Методика поверки", утвержденная ФГУП ВНИИР в августе 2011 г.

Основные метрологические и технические характеристики системы приведены в таблице 2.

Таблица 2