Программное обеспечение

Программное обеспечение теплосчетчика является встроенным и рассматривается, как неделимое и метрологически значимое. Основными функциями программного обеспечения теплосчетчика являются: управление процессом измерений, обмен данными между элементами измерительной схемы, обработка результатов измерений, представление результатов измерений и вспомогательной информации, организация и управление интерфейсом пользователя.

Диапазоны измерения расхода представлены в таблице 2.

Таблица 2

Исполнительная характеристика программного обеспечения при коэффициенте обусловленности для устойчивых алгоритмов         и предельной относительной вычисли-

~             Л Si 1О^_3       = Отельной точности        -^w :

Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню А.

Знак утверждения типа Знак утверждения типа Знак утверждения типа наносится на переднюю панель вычислителя методом шелкогра-фии и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом. Сведения о методиках измерений Нормативные и технические документы Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к теплосчетчикам СКМ-2 1. ТУ BY 101138220.007-2010 “Теплосчетчики СКМ-2. Технические условия”. 2. ГОСТ Р ЕН 1434-1-2004 ’’Теплосчетчики. Общие требования”. 3. ГОСТ Р ЕН 1434-2-2004 ’Теплосчетчики. Требования к конструкции”. 4. ГОСТ Р ЕН 1434-4-2004 ’Теплосчетчики. Испытания с целью утверждения типа”. 5. ГОСТ 12997-84 ”Изделия ГСП. Общие технические условия”. 6. ГОСТ Р 51649-2000 ”Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические условия”. 7. МРБ МП.2057 - 2010 ”Теплосчетчик СКМ-2. Методика поверки” Сведения о методиках (методах) измерений изложены в руководстве по эксплуатации. Поверка Поверка осуществляется по МРБ МП.2057 - 2010 ”Теплосчетчик СКМ-2. Методика поверки”, утвержденной «БелГИМ» 15 сентября 2010 г. При поверке применяются следующие основные средства поверки (эталоны): 1.Установка для поверки счетчиков воды УПР-180 . Относительная погрешность измерения расхода ± 0,33 % в диапазоне от 0,03 до 500 м3/ч. 2. Частотомер Ч3-34 ТУ 4.И22.721.032-71. Погрешность измерения частоты ± 0,01 %. 3. Магазин сопротивлений Р4831 ГОСТ 23737 - 79. Класс 0,02/2<0'6. 4. Генератор импульсов Г5-75 3.269.092 ТУ. Погрешность установки периода следования импульсов не превышает ±1«10"3Т, где Т - установленный период повторения, с. Период повторения импульсов от 0,1 мкс до 9,99 с. 5. Частотомер Ч3 - 63 ДЛИ2.721.007 ТУ. 6. Ампервольтметр М2018, Класс 0,2, диапазон измерения 0,02 А. 7. Мегаомметр Ф4102/1-1М, Класс 1,5, диапазон 0 - 1000 Мом Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к теплосчетчикам СКМ-2 1. ТУ BY 101138220.007-2010 “Теплосчетчики СКМ-2. Технические условия”. 2. ГОСТ Р ЕН 1434-1-2004 ’’Теплосчетчики. Общие требования”. 3. ГОСТ Р ЕН 1434-2-2004 ’Теплосчетчики. Требования к конструкции”. 4. ГОСТ Р ЕН 1434-4-2004 ’Теплосчетчики. Испытания с целью утверждения типа”. 5. ГОСТ 12997-84 ”Изделия ГСП. Общие технические условия”. 6. ГОСТ Р 51649-2000 ”Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические условия”. 7. МРБ МП.2057 - 2010 ”Теплосчетчик СКМ-2. Методика поверки” Изготовитель ООО «Вогезэнерго», 220053, Республика Беларусь, г. Минск, ул.Орловская, 40А, пом.41. тел. + 375-17-239-21-71, 239-22-70, e-mail: vogez-gk@mail.ru Экспертизу провел ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» (аттестат аккредитации № 30004-08) 119361, Москва, ул. Озерная, 46 +7(495) 437-57-77, факс +7(495) 437-56-66, E-mail: office@vniims.ru Заместитель Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии                                   Е.Р. Петросян Описание средства измерений Теплосчетчики (СКМ-2) Теплосчетчики состоят из вычислителя, датчиков расхода, комплектов датчиков температуры, датчиков давления. В зависимости от исполнения в состав теплосчетчиков могут входить: - до пяти датчиков расхода с выходным импульсным сигналом; - до двух комплектов и до трех одиночных датчиков температуры Pt100 (100П) или Pt500 (500П) по ГОСТ 6651-2009. - до пяти датчиков давления с выходным токовым сигналом. Принцип работы теплосчетчика основан на измерении параметров теплоносителя в трубопроводах и последующем вычислении расхода, объема, массы и тепловой энергии путем обработки результатов измерений. У теплосчетчиков с ультразвуковыми датчиками расхода ЭСДУ-01 измеряется время прохождения ультразвукового сигнала между датчиками по направлению потока теплоносителя и против него. У теплосчетчиков с электромагнитными датчиками расхода ЭСДМ-01 измеряется электродвижущая сила, наведенная в электропроводной жидкости (теплоносителе) и пропорциональная ее скорости движения при пересечении магнитного поля датчика расхода. Теплосчетчики могут измерять тепловую энергию и другие параметры жидкости одновременно в двух независимых системах теплоснабжения. Теплосчетчики имеют несколько исполнений, обозначение и назначение которых представлены в таблице 1. Таблица 1 НАЗНАЧЕНИЕ Условное обозначение Для измерения объема, массы, температуры и объема жидкости U0 Для учета потребленной тепловой энергии Закрытая система теплоснабжения ПР в подающем трубопроводе U1 ПР в обратном трубопроводе U2 ПР с центре системы отопления U3 Открытая система теплоснабжения ПР в подающем и обратном трубопроводах A1 А5 Для учета отпущенной или потребленной тепловой энергии Открытая или закрытая системы теплоснабжения ПР в подпиточном и обратном трубопроводах A2 ПР в подпиточном и подающем трубопроводах А4 Для систем горячего и холодного водоснабжения А3 Для учета отпущенной тепловой энергии Открытая система теплоснабжения ПР в подпиточном, подающем и обратном трубопроводах А6 Система 1 имеет следующие исполнения: U0, U1, U2, U3, A1, A2, A3, A4, A5 Система 2 имеет следующие исполнения: U0, U1, U2, A1, A6. лист № 2 всего листов 7 Формулы расчета тепловой энергии для исполнений теплосчетчика представлены в руководстве по эксплуатации. Внешний вид теплосчетчика СКМ - 2 приведен на фото 1. Фото 1 - Внешний вид теплосчетчика СКМ-2 Схема нанесения знаков поверки и пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к элементам теплосчетчика приведены на рисунках 1 - 3. Рисунок 1 - Схема нанесения оттиска поверительного клейма в виде наклейки на переднюю панель вычислителя Рисунок 2 - Схема нанесения оттисков поверительных клейм и гарантийных пломб изготовителя на защитную панель вычислителя Оттиск поверительного клейма Рисунок 3 - Схема нанесения оттисков поверительных клейм и гарантийных пломб изготовителя на датчик расхода Комплектность средства измерений Теплосчетчики (СКМ-2) Комплект поставки теплосчетчика указан в таблице 4. Таблица 4 Наименование и условное обозначение Количество Вычислитель СКМ - 2 1 Паспорт «Теплосчетчик СКМ - 2» 1 Комплект датчиков температуры от 1 до 2 1) Датчик температуры от 0 до 3 1) Датчик давления от 0 до 5 1) Датчик расхода ультразвуковой ЭСДУ-01 или датчик расхода электромагнитный ЭСДМ-01 от 1 до 5 1} Руководство по эксплуатации «Теплосчетчик СКМ-2» 1 Упаковка 1 Методика поверки МРБ МП.2057-2010 1 1) - требуемое количество в соответствии с заказом Метрологические и технические характеристики Теплосчетчики (СКМ-2) Единицы измерения количества тепла (энергии) Единицы измерения тепловой мощности Единицы измерения объема (объемного расхода) Единицы измерения массы (массового расхода) Единицы измерения температуры Единицы измерения давления

МВтч, ГДж, Гкал кВт м3 ( м3/ч) т (т/ч) °C кПа

Преобразователи (датчики) температуры (ГОСТ 6651-2009) Pt100 (100П) или Pt500 (500П)

Преобразователи расхода                       ультразвуковые и (или) электромагнитные

Весовой коэффициент импульса Ку, л/имп, для преобразователей расхода

Для считывания всех измеренных и статистических параметров предусмотрены интерфейсы последовательной связи RS232, RS485, M-Bus.

Диапазоны измерения расхода представлены в таблице 3. Таблица 3

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения тепловой энергии каждым измерительным каналом теплосчетчика, %, по ГОСТ Р ЕН 1434-2004:

• -  класс 1 (С) ЭСДМ-01.......................... ± (2 + 4-A0_min/A0 +0,01 q_p /q)

• - класс 2 (В) ЭСДМ-01, ЭСДУ-01............ ± (3 + 4-A0min/A0 +0,02 qp /q)

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения тепловой энергии вычислителем, %,...................................................................... ± (0,5 + A0_min/A0)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования температуры вычислителем (без учета погрешности датчиков температуры), °С,.............. ± 0,3

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения разности температур датчиками температуры, %,........................................................... ± (0,5 +3^A0_min/A0),

где: A0 - разность температур в подающем и обратном трубопроводах, °С;

A0_min - минимально допустимая разность температур, °С.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности канала измерения температуры (t), °С, с термопреобразователями сопротивления:

• - класса А по ГОСТ 6651-2009, СТБ ЕН 60751-2004    ±(0,45+0,002-t)

• - класса В по ГОСТ 6651-2009, СТБ ЕН 60751-2004    ±(0,6+0,005-t)

Пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования давления вычислителем (без учета погрешности датчиков давления), %,.................... ± 0,5

Пределы допускаемой приведенной погрешности датчиков избыточного давления, %, ± 1,0 Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения давления (при наличии датчиков избыточного давления), %,........................... ± 1,5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема датчиками расхода указанны в таблице 4.

Таблица 4

Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения массового и объемного расхода, массы и объема теплоносителя представлены в таблице 5.

Таблица 5

Напряжение питания переменного тока вычислителя, В,.................. от 195 до 253

Напряжение питания постоянного тока датчиков расхода, В,........... (24 ± 4,8)

Потребляемая мощность, Вт, не более

Габаритные размеры, мм, не более:

• - вычислителя,............................................................... 200 х 180 х 80

Масса , кг, не более:

• - вычислителя,

• - датчика расхода,.......................................................... от 2 до 400

Класс исполнения по устойчивости к климатическим воздействиям окружающей среды по ГОСТ Р ЕН 1434-1-2004:

• - датчики расхода

• - вычислитель

Климатические условия при эксплуатации:

о

• - температура окружающего воздуха, С,

• -  датчики расхода............................................ от минус 25 до плюс 55

• -  вычислитель................................................. от 5 до 55

• - относительная влажность окружающего воздуха, %,... д о 93, при температуре 25 ^оС

• - атмосферное давление, кПа,........................................ от 84,0 до 106,7

Климатические условия при транспортировании:

• - температура окружающего воздуха, ^оС, ..........от минус 25 до плюс 55

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, . до 95, при температуре 35^оС

• - атмосферное давление, кПа, ..............от 84,0 до 106,7

Время установления рабочего режима, мин, не более

Класс оборудования по ГОСТ 12.2.091- 2002

Класс исполнения по ЭМС согласно ГОСТ Р ЕН 1434-1-2004 .

Исполнение по устойчивости и прочности к воздействию синусоидаль-

ных вибраций по ГОСТ 12997-86

Средний срок службы, лет, не менее,

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

Степень защиты, обеспечиваемая оболочками по ГОСТ 14254 -96 ... IP54 категория 2