Номер по Госреестру СИ: 46436-11
46436-11 Комплекты мер моделей дефектов
(КМД-Вотум)
Назначение средства измерений:
Комплекты мер моделей дефектов КМД-Вотум (далее по тексту - комплекты) предназначены для поверки, калибровки и настройки дефектоскопов, реализующих вихретоковые, импедансные и ударные методы контроля, проверки порога чувствительности и рабочего зазора.
Внешний вид.
Комплекты мер моделей дефектов
Рисунок № 1
Общие сведения
Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства - 11.03.2021
Номер записи - 135069
ID в реестре СИ - 357469
Тип производства - серийное
Описание типа
Поверка
Интервал между поверками по ОТ - 2 года
Наличие периодической поверки - Да
Модификации СИ
Мера RS-S-0,2-0,5-1, Мера RS-A-0,2-0,5-1, Комплект мер моделейдефектов КМД-Вотум, Комплект мер моделей дефектов КМД-Вотум мера TS-2, Комплект мер моделей дефектов КМД-Вотум, КМД-Вотум TS-2, КМД-Вотум, Без модификации, TS-2, RS-T-0.2-0.5-1, RS-T-0,2-0,5-1, RS-SS-0.2-0.5-1, RS-SS-0,2-0,5-1, RS-S-0,2-0,5-1, RS-A-0.2-0.5-1, RS-A-0,2-0,5-1, PS-3-4-5S, PS-3-4-5A, KC-1,
Производитель
Изготовитель - ООО "ВОТУМ"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Москва
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да
Статистика
Кол-во поверок - 132
Выдано извещений - 8
Кол-во периодических поверок - 108
Кол-во средств измерений - 54
Кол-во владельцев - 24
Усредненный год выпуска СИ - 2016
МПИ по поверкам - 694 дн.
Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ
№253 от 2016.03.11 О продлении срока действия свидетельств об утверждении типа средств измерений
№894 от 2011.03.04 Об утверждении типов средств измерений (Регистрационный номер в Гос.реестре СИ (46424-11 по 46429-11,46431-11 по 46439-11,30484-11)
№1910 от 2020.11.27 О внесении изменений в описание типа СИ Дефектоскопов акустических ИД-92НМ AKASCAN
Наличие аналогов СИ: Комплекты мер моделей дефектов (КМД-Вотум)
| ИМПОРТНОЕ СИ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
|---|
Все средства измерений ООО "ВОТУМ"
|
№ в реестре cрок св-ва |
Наименование СИ, обозначение, изголовитель | ОТ, МП | МПИ |
|---|---|---|---|
|
32223-06 01.07.2011 |
Дефектоскопы ультразвуковые, УД4-Т "ТОМОГРАФИК" ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
1 год | |
|
37357-08 21.06.2024 |
Дефектоскопы универсальные, УД4-ТМ "Томографик" ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
ОТ |
1 год |
|
38731-08 01.10.2013 |
Меры дефектов, TS-1 ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
ОТ |
3 года |
|
38732-08 01.10.2013 |
Дефектоскопы акустические импедансные, ДАМИ-С ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
ОТ |
1 год |
|
46436-11 11.03.2021 |
Комплекты мер моделей дефектов, КМД-Вотум ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
ОТ |
2 года |
|
46685-11 21.04.2016 |
Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии, Робоскоп ВТ-3000 ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
ОТ |
1 год |
|
47129-11 28.06.2026 |
Дефектоскопы многофункциональные, ДАМИ-С09 ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
ОТ МП |
1 год |
|
50029-12 01.06.2017 |
Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии, Робоскоп ВТМ-3000 ООО "ВОТУМ" (РОССИЯ г.Москва) |
ОТ |
1 год |
Отчет IS_5 представляет собой мощный инструмент, позволяющий получить сводную информацию по сфере ОЕИ и соотношении между импортными, отечественными и недружественными СИ по группам средств измерений (более 10 тыс. групп). Отчет позволяет оперативно выделить группы средств измерений, имеющих проблемы с импортозамещением и наличием отечественных аналогов.
Для построения отчета необходимо предварительно сконфигурировать параметры его отображения: выбрать год (2019-2022), объём списка анализируемых групп СИ (урезанный, умеренный или расширенный), тип поверок (все поверки или только первичные) и минимальное количество поверок по группе СИ (группы с меньшим количеством поверок отображаться не будут). Результаты обработки данных будут представлены в табличной форме. Таблица обладает функцией поиска и сортировки по любой из колонок.
Таблица содержит 13 колонок:
- Наименование группы СИ
- Количество отечественных производителей в штуках и процентах
- Количество отечественных типов СИ в штуках и процентах
- Количество поверок по отечественным СИ (всех или первичных в штуках)
- Количество поверок по отечественным СИ (всех или первичных в %)
- Количество импортных производителей в штуках и процентах
- Количество импортных типов СИ в штуках и процентах
- Количество поверок по импортным СИ (всех или первичных в штуках)
- Количество поверок по импортным СИ (всех или первичных в %)
- Количество производителей из недружественных стран в штуках и процентах
- Количество недружественных типов СИ в штуках и процентах
- Количество поверок по недружественных СИ (всех или первичных в штуках)
- Количество поверок по недружественных СИ (всех или первичных в %)
Список дружественных и недружественных стран сформирован в соответствии с Распоряжением Правительства РФ от 05.03.2022 N 430-р <Об утверждении перечня иностранных государств и территорий, совершающих недружественные действия в отношении Российской Федерации, российских юридических и физических лиц>.
Кто поверяет Комплекты мер моделей дефектов (КМД-Вотум)
| Наименование организации | Cтатус | Поверенные модификации | Кол-во поверок | Поверок в 2025 году | Первичных поверок | Периодических поверок | Извещений | Для юриков | Для юриков первичные | Для юриков периодические |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ООО "ТМС РУС" (RA.RU.312318) | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| ООО "АЗ-И" (RA.RU.312199) | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| ФБУ "УРАЛТЕСТ" (RA.RU.311249) | РСТ | 9 | 0 | 8 | 3 | 8 | 0 | 8 | ||
| ООО "НПК "ТЕХНОВОТУМ" (RA.RU.311193) | 10 | 4 | 6 | 0 | 3 | 1 | 2 | |||
| ООО "АВТОПРОГРЕСС-М" (RA.RU.311195) | 7 | 0 | 7 | 0 | 3 | 0 | 3 | |||
| ФБУ "НИЖЕГОРОДСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311315) | РСТ | 3 | 0 | 3 | 0 | 2 | 0 | 2 | ||
| ООО "ИНЭКС СЕРТ" (RA.RU.312302) | 3 | 0 | 3 | 0 | 3 | 0 | 3 | |||
| ООО "АНК" (RA.RU.310566) | 23 | 1 | 22 | 0 | 21 | 1 | 20 | |||
| ФБУ "ТЕСТ-С.-ПЕТЕРБУРГ" (RA.RU.311483) | РСТ | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 | ||
| ООО "ИСКАТЕЛЬ - 2" (RA.RU.311939) | 10 | 0 | 10 | 0 | 10 | 0 | 10 | |||
| ФБУ "САМАРСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311429) | РСТ | 6 | 0 | 6 | 0 | 6 | 0 | 6 | ||
| ФБУ "РОСТЕСТ-МОСКВА" (RA.RU.311341) | РСТ | 6 | 0 | 6 | 0 | 5 | 0 | 5 | ||
| ООО "ТМС РУС" (RA.RU.312318) | 15 | 0 | 15 | 0 | 15 | 0 | 15 | |||
| Западно-Сибирский филиал ФГУП "ВНИИФТРИ" (RA.RU.311579) | РСТ | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| Дальневосточный филиал ФГУП "ВНИИФТРИ" (75) | РСТ | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| ФБУ "УРАЛТЕСТ" (RA.RU.311249) | РСТ | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| ООО "ИСКАТЕЛЬ - 2" (RA.RU.311939) | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| ООО "АВТОПРОГРЕСС-М" (RA.RU.311195) | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |||
| ФБУ «УРАЛТЕСТ» (RA.RU.311249) | РСТ | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| ФБУ "ЯРОСЛАВСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311391) | РСТ | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | ||
| ФБУ "КАЛУЖСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311265) | РСТ | 10 | 0 | 10 | 5 | 10 | 0 | 10 | ||
| ООО "МОСЭНЕРГОТЕСТ" (RA.RU.313419) | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 | |||
| ФБУ "ТЕСТ-С.-ПЕТЕРБУРГ" (RA.RU.311501) | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | |||
| ФБУ "ПРИОКСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311265) | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 | |||
| ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ОМЕГА ТЕСТ ГРУПП"(ООО "ОТГ") | 1 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| ООО "НВП "КРОПУС" (РОСС RU.0001.310405) | 3 | 0 | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Стоимость поверки Комплекты мер моделей дефектов (КМД-Вотум)
| Организация, регион | Стоимость, руб | Средняя стоимость |
|---|---|---|
|
ФБУ УРАЛТЕСТ Свердловская область |
9383 | 5838 |
|
ФБУ Ярославский ЦСМ Ярославская область |
2292 | 5838 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типаЗнак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта каждой меры моделей дефектов из комплекта мер моделей дефектов КМД-Вотум типографским способом в правом верхнем углу, а также на боковую грань меры методом наклеивания.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках измерений
Отсутствуют.
лист № 11 всего листов 11
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплектам мер моделей дефектов КМД-Вотум
-
1. ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
-
2. ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.Марки
-
3. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
-
4. ТУ 427610-002-72932985-10 Технические условия «Комплекты мер моделей дефектов КМД-Вотум»
Поверка
Поверкаосуществляется по методике поверки «Комплект мер моделей дефектов КМД-Вотум. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ВНИИОФИ в декабре 2010 года.
Основные средства поверки:
-
1.Линейка по ГОСТ 427-75, диапазон измерений от 0 до 1000 мм, цена деления 1 мм, пределы погрешности измерения ±0,2;
-
2. Штангенциркуль по ГОСТ 166-89, диапазон измерений от 0 до 250 мм, цена деления 0,05 мм, пределы погрешности измерения ±0,04;
-
3. Инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-82, пределы погрешности ±0,001 мм;
-
4. Микрометр по ГОСТ 6507-90, пределы погрешности измерения ±0,001 мм;
-
5. Профилограф-профилометр по ГОСТ 19300-86, предел погрешности измерения ±0,02 мкм.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «ВОТУМ» (ООО «ВОТУМ») Юридический адрес:
Россия, г.Москва, Кронштадтский бульвар, д.7, офис 7 Почтовый адрес:
125195, г.Москва, а/я 52 Тел. /факс: +7 (495) 225-99-60;
Сайт: http://www.votum.ru
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ФГУП «ВНИИОФИ» Адрес: 119361, г.Москва, ул.Озерная, 46Тел. 437-56-33, факс 437-31-47
Е-mail: vniiofi@vniiofi.ru
Комплекты состоят из следующих мер моделей дефектов с искусственными дефектами:
-
1) меры моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения поверхностных трещин, представляющие собой металлические пластины, на поверхностях которых нанесены искусственные дефекты в виде прямых рисок различной глубины. В маркировке буквами условно указан металл, из которого изготовлена пластина:
Маркировка
RS-A-0,2-0,5-1
RS-T-0,2-0,5-1 RS-SS-0,2-0,5-1
RS-S-0,2-0,5-1
Материал* сплав алюминия титановый сплав коррозионно-стойкая сталь углеродистая сталь
* По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование разных марок материалов данного вида.
-
2) меры моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения поверхностных трещин на поверхностях различной шероховатости, представляющие собой металлические пластины с рабочими поверхностями различной шероховатости. На поверхностях нанесены искусственные дефекты в виде прямых рисок различной глубины. В маркировке цифрами условно указан металл, из которого изготовлена пластина:
Маркировка Материал*
OH-4 сплав алюминия
OH-6 углеродистая сталь
OH-7 углеродистая сталь
* По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование разных марок материалов данного вида.
-
3) мера моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения расслоений материала, проверки погрешности измерения площади дефектов, калибровки системы измерения координат и проверки точности позиционирования устройств неразрушающего контроля, представляющая собой пластины из органического стекла с искусственными дефектами различных размеров и глубины залегания. Мера содержит одиннадцать искусственных дефектов.
Маркировка
TS-2
Материал органическое стекло
-
4) меры моделей дефектов, предназначенные для воспроизведения дефектов типа питтинг-коррозии, представляющие собой металлические пластины, на одну поверхность которых нанесены искусственные дефекты в виде плоскодонных углублений различной глубины. В маркировке цифрами условно указан металл, из которого изготовлена пластина:
Маркировка Материал*
PS-3-4-5A сплав алюминия
PS-3-4-5S углеродистая сталь
* По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование разных марок материалов данного вида.
-
5) меры моделей дефектов, воспроизводящие рабочий зазор, представляющие собой пластины из диэлектрического материала, например гетинакса**. В маркировке условно указана толщина пластины в миллиметрах.
Маркировка
Толщина, мм
Материал**
CS-0,2
0,2
гетинакс
CS-0,5
0,5
гетинакс
CS-1,0
1,0
гетинакс
** По заказу потребителя в качестве материала мер моделей дефектов допускается использование других марок материалов других материалов подобных свойств.
-
6) мера моделей дефектов КС-1(координатный стол) предназначена для калибровки системы измерения координат и проверки точности позиционирования устройств неразрушающего контроля и представляет собой стальную пластину, на рабочую поверхность которой в двух ортогональных направлениях нанесены риски с определенным шагом.
|
Наименование |
Количество |
|
Комплект мер моделей дефектов КМД-Вотум |
1 шт.* |
|
Паспорт на комплект ВЛНГ 142ПС |
1экз.** |
|
Паспорт на меру |
В соответствии с количеством заказанных мер |
|
Методика поверки |
1 шт. |
|
Упаковка |
1 компл.*** |
|
* Виды и количество мер моделей дефектов в комплекте выбираются потребителем ** Поставляется при заказе полного комплекта *** Каждая мера моделей дефектов упаковывается отдельно | |
|
Таблица 1. М |
[ера RS-A-0,2-0,5-1 | ||
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||
|
Материал |
Д16Т ГОСТ 4784-97 | ||
|
Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм |
0,16 | ||
|
Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
1,25 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм |
±0,05 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
±0,1 | ||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
ширина |
0,15 | |
|
глубина |
0,20 |
0,20 | |
|
0,50 |
0,50 | ||
|
1,00 |
1,00 | ||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм |
±0,05 | ||
|
Габаритные размеры,мм, не более |
5,00х15,00х60,00 | ||
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм |
0,02 | ||
|
Масса, кг, не более |
0,013 | ||
|
* Поверхности, на которых нанесены риски. | |||
Таблица 2. Мера RS-T-0,2-0,5-1
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||
|
Материал |
ВТ 1-00 ГОСТ 19807-91 | ||
|
Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм |
0,16 | ||
|
Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
1,25 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм |
±0,05 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
±0,1 | ||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
ширина |
0,15 | |
|
глубина |
0,20 |
0,20 | |
|
0,50 |
0,50 | ||
|
1,00 |
1,00 | ||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм |
±0,05 | ||
|
Габаритные размеры, мм, не более |
5,00х15,00х60,00 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм |
0,02 | ||
|
Масса, кг, не более |
0,021 | ||
|
* Поверхности, на которых нанесены риски. | |||
Таблица 3. Мера RS-SS-0,2-0,5-1
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||
|
Материал |
Сталь 12X18H10T ГОСТ 5632-72 | ||
|
Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм |
0,16 | ||
|
Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
1,25 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм |
±0,05 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
±0,1 | ||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
ширина |
0,15 | |
|
глубина |
0,20 |
0,20 | |
|
0,50 |
0,50 | ||
|
1,00 |
1,00 | ||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм |
±0,05 | ||
|
Габаритные размеры, мм, не более |
5,00х15,00х60,00 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||
|
Пределыы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм |
0,02 | ||
|
Масса, кг, не более |
0,036 | ||
|
* Поверхности, на которых нанесены риски. | |||
Таблица 4. Мера RS-S-0,2-0,5-1
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||
|
Материал |
Сталь 45 ГОСТ 1577-93 | ||
|
Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм |
0,16 | ||
|
Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
1,25 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм |
±0,05 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
±0,1 | ||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
ширина |
0,15 | |
|
глубина |
0,20 |
0,20 | |
|
0,50 |
0,50 | ||
|
1,00 |
1,00 | ||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм |
±0,05 | ||
|
Габаритные размеры, мм, не более |
5,00х15,00х60,00 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм |
0,02 | ||
|
Масса, кг, не более |
0,036 | ||
|
* Поверхности, на которых нанесены риски. | |||
Таблица 5. Мера OH-4
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||||
|
Материал |
Д16Т ГОСТ 4784-97 | ||||
|
Номинальное значение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм |
Поверхность А |
Ra |
0,63 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
320,00 | |||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм |
Поверхность А |
Ra |
±0,01 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
±2,0 | |||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
ширина |
0,3 | |||
|
глубина |
ИД1 |
2,0 | |||
|
ИД2 |
1,0 | ||||
|
ИД3 |
0,5 | ||||
|
ИД4 |
0,2 | ||||
|
ИД5 |
0,6 | ||||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм |
±0,05 | ||||
|
Габаритные размеры,мм, не более |
6х35х100 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искуственных дефектов, мм |
±0,001 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочихповерхностей, мкм |
Поверхность А |
Ra |
0,02 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
0,03 | |||
|
Масса, кг, не более |
0,050 | ||||
Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.
* Поверхности, на которых нанесены риски.
Таблица 6. Мера OH-6
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||||
|
Материал |
Сталь 45 ГОСТ 1050-88 | ||||
|
Номинальное значение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм |
Поверхность А |
Ra |
1,25 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
160,00 | |||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм |
Поверхность А |
Ra |
±0,05 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
±2,0 | |||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
ширина |
0,3 | |||
|
глубина |
ИД1 |
2,0 | |||
|
ИД2 |
1,0 | ||||
|
ИД3 |
0,5 | ||||
|
ИД4 |
0,2 | ||||
|
ИД5 |
0,6 | ||||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм |
±0,05 | ||||
|
Габаритные размеры, мм, не более |
6х35х100 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочих поверхностей, мкм |
Поверхность А |
Ra |
0,02 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
0,03 | |||
Масса, кг, не более | 0,110
Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.
* Поверхности, на которых нанесены риски.
Таблица 7. Мера OH-7
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||||
|
Материал |
Сталь 20 ГОСТ 1050-88 | ||||
|
Номинальное значение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм |
Поверхность А |
Ra |
1,25 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
320,00 | |||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочих поверхностей*, мкм |
Поверхность А |
Ra |
±0,05 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
±2,0 | |||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
ширина |
0,3 | |||
|
глубина |
ИД1 |
2,0 | |||
|
ИД2 |
1,0 | ||||
|
ИД3 |
0,5 | ||||
|
ИД4 |
0,2 | ||||
|
ИД5 |
0,6 | ||||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дефектов, мм |
±0,05 | ||||
|
Габаритные размеры,мм, не более |
6х35х100 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочихповерхностей, мкм |
Поверхность А |
Ra |
0,02 | ||
|
Поверхность Б |
Rz |
0,03 | |||
|
Масса, кг, не более |
0,110 | ||||
Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.
* Поверхности, на которых нанесены риски.
Таблица 8. Мера TS-2
|
Наименование параметра |
Значение параметра | |
|
Материал |
органическое стекло | |
|
Номинальное значение геометрических размеров искусственных дефектов, мм |
ИД-1 |
0 10,0 |
|
ИД-2 |
7,0х7,0 | |
|
ИД-3 |
12,0х12,0 | |
|
ИД-4 |
20,0х20,0 | |
|
Предельное отклонение геометрических размеров искусственных дефектов, мм |
ИД-1, ИД- 2, ИД-3, ИД-4 |
±0,2 |
|
Номинальное значение глубины залегания искусственных дефектов, мм |
ИД-1, ИД- 2, ИД-3 |
1,5 |
|
ИД-4 |
1,0 | |
|
2,0 | ||
|
3,0 | ||
|
4,0 | ||
|
5,0 | ||
|
6,0 | |||
|
7,0 | |||
|
8,0 | |||
|
Предельное отклонение глубины залегания искусственных дефектов, мм |
ИД-1, ИД-2, ИД-3, ИД-4 |
±0,1 | |
|
Номинальное значение площади искусственных дефектов, мм2, |
ИД-1 |
78,5 | |
|
ИД-2 |
41,0 | ||
|
ИД-3 |
136,0 | ||
|
ИД-4 |
392,0 | ||
|
Предельное отклонение площади искусственных дефектов, мм |
ИД-1, ИД- 2, ИД-3 |
±3,0 | |
|
ИД-4 |
±7,0 | ||
|
Номинальное значение шероховатости рабочей поверхности Ra, мкм |
1,6 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм |
±0,01 | ||
|
Номинальное значение расстояния между координатными отверстиями, мм |
«0»-«1», «1»-«2», «2»-«3», «0»- «3» |
120,0 | |
|
«0»-«2», «1»-«3» |
170,0 | ||
|
Предельное отклонение расстояния между координатными отверстиями, мм |
«0»-«1», «1»-«2», «2»-«3», «0»-«3», «0»-«2», «1»-«3» |
±1,5 | |
|
Габаритные размеры,мм, не более |
10,0х160,0х160,0 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения геометрических размеров искусственных дефектов, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины залегания искусственных дефектов, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей поверхности, мкм |
0,02 | ||
|
Масса, кг, не более |
0,5 | ||
|
* Поверхность, оборотная той, на которой нанесены углубления. | |||
Таблица 9. Мера PS-3-4-5A
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||
|
Материал |
Д16Т ГОСТ 4784-97 | ||
|
Номинальное значение шероховатости рабочей поверхности, мкм |
1,60 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей поверхности, мкм |
±0,05 | ||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
диаметр |
6,0 | |
|
глубина залегания |
ИД «3» |
3,0 | |
|
ИД «4» |
4,0 | ||
|
ИД «5» |
5,0 | ||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дес |
ектов, мм |
±0,05 | |
|
Габаритные размеры,мм, не более |
6,0х40,0х80,0 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей поверхности, мкм |
0,02 | ||
|
Масса, кг, не более |
0,052 | ||
Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно.
* Поверхности, на которых нанесены риски.
Таблица 10. Мера PS-3-4-5S
|
Наименование параметра |
Значение параметра | ||
|
Материал |
Сталь 20 ГОСТ 1050-88 | ||
|
Номинальное значение шероховатости рабочей поверхности, мкм |
1,60 | ||
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей поверхности, мкм |
±0,05 | ||
|
Номинальное значение размеров искусственных дефектов, мм |
диаметр |
6,0 | |
|
глубина залегания |
ИД «3» |
3,0 | |
|
ИД «4» |
4,0 | ||
|
ИД «5» |
5,0 | ||
|
Предельное отклонение размеров искусственных дес |
ектов, мм |
±0,05 | |
|
Габаритные размеры,мм, не более |
6,0х40,0х80,0 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров искусственных дефектов, мм |
±0,001 | ||
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей поверхности, мкм |
0,02 | ||
|
Масса, кг, не более |
0,150 | ||
|
Примечание - обозначения рабочих поверхностей и искусственных дефектов даны условно. * Поверхности, на которых нанесены риски. | |||
Таблица 11. Мера CS-0,2
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Материал |
Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные . Технические условия ГОСТ 10316-78 |
|
Номинальное значение размеров рабочей поверхности, мм |
15,00х60,00 |
|
Предельное отклонение размеров рабочей поверхности, мм |
±0,10 |
|
Номинальное значение толщины меры, мм |
0,20 |
|
Предельное отклонение толщины меры, мм |
±0,05 |
|
Габаритные размеры,мм, не более |
0,20 х 15,00х70,00 |
|
Масса, кг, не более |
0,0003 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности толщины меры, мм |
±0,002 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров рабочей поверхности, мм |
±0,001 |
Таблица 12. Мера CS-0,5
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Материал |
Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные . Технические условия ГОСТ 10316-78 |
|
Номинальное значение размеров рабочей поверхности, мм |
15,00х60,00 |
|
Предельное отклонение размеров рабочей поверхности, мм |
±0,10 |
|
Номинальное значение толщины меры, мм |
0,50 |
|
Предельное отклонение толщины меры, мм |
±0,05 |
|
Габаритные размеры,мм, не более |
0,50 х 15,00х70,00 |
|
Масса, кг, не более |
0,0006 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности толщины меры, мм |
±0,002 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров рабочей поверхности, мм |
±0,001 |
Таблица 13. Мера CS-1,0
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Материал |
Гетинакс и стеклотекстолит фольгированные . Технические условия ГОСТ 10316-78 |
|
Номинальное значение размеров рабочей поверхности, мм |
15,00х60,00 |
|
Предельное отклонение размеров рабочей поверхности, мм |
±0,10 |
|
Номинальное значение толщины меры, мм |
1,00 |
|
Предельное отклонение толщины меры, мм |
±0,05 |
|
Габаритные размеры,мм, не более |
1,00 х 15,00х70,00 |
|
Масса, кг, не более |
0,0012 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,04 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности толщины меры, мм |
±0,002 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения размеров рабочей поверхности, мм |
±0,001 |
Таблица 14. Мера KC-1
|
Наименование параметра |
Значение | ||
|
Номинальное значение шага координатных рисок, мм |
по горизонтали |
100,0 | |
|
по вертикали | |||
|
Предельное отклонение шага координатных |
рисок, мм |
±0,2 | |
|
Номинальное значение размеров координатных рисок, мм |
ширина, мм глубина, мм, |
0,5 | |
|
Предельное отклонение ширины и глубины координатных рисок, мм |
±0,1 |
|
Габаритные размеры, мм, не более |
9,5x 1000,0x1000,0 |
|
Номинальное значение шероховатости рабочей* поверхности Ra, мкм |
1,6 |
|
Номинальное значение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
160,0 |
|
Предельное отклонение шероховатости рабочей* поверхности, мкм |
±0,1 |
|
Предельное отклонение шероховатости нерабочих поверхностей Ra, мкм |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины, ширины, толщины меры, мм |
±0,2 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины и глубины координатных рисок, мм |
±0,04 |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения шероховатости рабочей и нерабочей поверхности, мкм |
0,02 |
|
Масса, кг, не более |
77,0 |