Номер по Госреестру СИ: 44782-10
44782-10 Преобразователи термоэлектрические
(T, EX)
Назначение средства измерений:
Преобразователи термоэлектрические серии Т, ЕХ (далее термопреобразователи) предназначены для измерения температуры в диапазоне от минус 200 до 1700 °C.
Термопреобразователи можно применять в различных областях промышленности, во взрывоопасных и взрывобезопасных зонах.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и на прибор в виде наклейки.
Сведения о методиках измерений
Нормативные и технические документы
-
1. ГОСТ 8.558 - 93 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»
-
2. ГОСТ Р 8.585 - 2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»
-
3. ГОСТ 6616 - 94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия»
-
4. Техническая документация фирмы «Okazaki Manufacturing Company», Япония.
Поверка
Поверку термопреобразователей проводят по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
Основные средства поверки: установка УПСТ - 2М, преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО первого разряда, преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО второго разряда, многоканальный прецизионный измеритель температуры серии МИТ-8, сличительная высокотемпературная печь, сосуды Дьюара.
Межповерочный интервал 2 года.
Принцип работы термопреобразователя основан на преобразовании тепловой энергии в ТЭДС термопары при наличии разности температур между его горячим спаем и свободными концами. Термоэлектроды, на одном конце, соединены гальваническим способом и образуют горячий спай. Свободные концы подсоединены в головке к контактным клеммам или через переходник к компенсационным проводам (в модификациях без головки).
Термопреобразователи кабельного исполнения состоят из термопары, помещенной в минерально-изолированный кабель. Оболочка кабеля выполнена из нержавеющей, жаропрочной стали, в качестве изоляции используется минеральная засыпка MgO.
Термопара может быть помещена в керамические бусы, выполненные из окиси алюминия. В таком случае термопреобразователь имеет жесткое исполнение.
Термопреобразователи могут быть помещены в защитную гильзу. Защитная гильза представляет собой трубу, завальцованную с одного конца. Материалом защитной гильзы может быть жаропрочная сталь, сплав Инконель 600. Максимальная длина защитной гильзы 2000 мм На другой конец кабеля (защитной гильзы) навинчена головка с контактными клеммами, возможно исполнение без головки.
Длину монтажной части термопреобразователя выбирает заказчик. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000 мм. Термопреобразователи могут быть одинарные или двойные по числу термопар для измерения температуры в одной зоне. По числу зон термопреобразователи могут быть однозонными или многозонными, одноканальными или многоканальными, погружаемого типа. Всего термопреобразователи имеют 61 модификацию.
-
1. Термопреобразователь - 1 пгг.
-
2. Паспорт - 1 экз.
Основные технические характеристики приведены в таблице № 1.
Основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических серии Т, ЕХ
Таблица 1
№ |
—-—^Модификации Характеристика^""-"---- |
ТЗЗ Т34 |
Т36 |
Т14, Т90 |
Т35, Т40, Т68, Т102 |
Т91 |
Т99, T99N, T99U,T99S, |
1 |
Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 51330.0 |
- |
lExdIICT6 | ||||
2 |
Тип термопары |
К |
K,N,E,J,T | ||||
3 |
Класс по ГОСТ 8.585-01 |
1,2 |
J-1,2 Е, Т, K,N-1,2,3 | ||||
4 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C |
по ГОСТ Р 8.585-2001 | |||||
5 |
Максимальная температура,^ |
1260 |
К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 • | ||||
6 |
Длина монтажной части, мм |
Длина монтажной части выбирается покупателем. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000 | |||||
7 |
Диаметр монтажной части, мм |
0,15; 0,1; 0,25; 0,5 |
3,2; 4,8 |
1,0; 1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
0,1; 0,25; 0,5 |
1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
8 |
Время термической реакции to,5 (в воде), не более, с |
3 |
10 | ||||
9 |
Масса не более, кг |
от 0,1 до 25 | |||||
10 |
Степень защиты от пыли и воды |
- |
IP 66, IP67 | ||||
11 |
Материал защитной арматуры |
Инконель 600 |
Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 | ||||
12 |
Средний срок службы |
10 | |||||
13 |
Условия работы: температура окружающей среды, °C относительная влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц |
от минус 55 до +80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
№ |
'■'■'■^Модификации Характеристика^'"'"-'—. |
Т96М(6),** Т96М(12), Т96М(24) |
Т97М(12),** Т97М(24) |
T409N, T409U, T409S |
EXE, EXS |
T94-IS |
ТС |
1 |
Маркировка взрывозащиты по ГОСТ 51330.0 |
lExdIICT6 |
- |
ExiaIICTl/T2/T4/T6 |
- | ||
2 |
Тип термопары |
K,N,E,J,T |
BJ<,S,KJ4^J,T | ||||
3 |
Класс по ГОСТ 8.585-01 |
J-1,2 |
Е, Т, |
K,N-1,2,3 |
R, S, J-1,2; В-2,3; E,T,K,N-1,2,3 | ||
4 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C |
по ГОСТ Р 8.585-2001 | |||||
5 |
Максимальная температура, °C |
К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 |
В до 1700; R, S до 1600; К до 1000, N до 1200; Е до 600; J до 750; Т до 350 | ||||
6 |
Длина монтажной части, мм |
Максимальная длина может быть до 400000. Модификации с защитной гильзой имеют максимальную длину 25000 |
от 1000 до 3950 в зависимости от диаметра монтажной части | ||||
7 |
Диаметр монтажной части, мм |
1,6; 3,2; 4,8; 6,4; |
Т97М(12) -1,6; 3,2;4,8 Т97М(24)-1,6; 3,2; 4,8; 6,4 |
1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
0,32; 0,65 |
1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
0,5; 0,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 |
8 |
Время термической реакции to,5 (в воде),не более, с |
10,20 |
3 |
20,40 |
3 | ||
9 |
Масса не более, кг |
от 0,5 до 30 |
от 0,1 до 5 | ||||
10 |
Степень защиты от пыли и воды |
IP66, IP67 |
- |
IP54 |
- | ||
11 |
Материал арматуры |
нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 |
стекловолокно, жаропрочная сталь |
нержавеющая сталь, жаропрочная сталь |
оксид алюминия | ||
12 |
Средний срок службы |
0 | |||||
13 |
Условия работы: температура окр.сре-ды,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа |
от минус 55 до 80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
от минус 20 до 75 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
от минус 55 до 200 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
от минус 20 до 125 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
от минус 55 до 200 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
№ |
"-—^Модификации Характеристика '— |
Т96, T96N, T96U, T96S, T96W* |
T400N, T400U, T400S |
Т97, T97N, T97U, T97S, T97W* |
T407N, T407U, T407S |
T117N, T117U, T417N, T417U |
Т35М(7)** |
1 |
Тип термопары |
K,N, |
Е, J, Т | ||||
2 |
Класс по ГОСТ 8.585-2001 |
J-1,2 Е, Т, K,N-1,2,3 | |||||
3 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C |
по ГОСТ Р 8.585-2001 | |||||
4 |
Максимальная температура, °C |
К, Идо 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 | |||||
5 |
Длина монтажной части, мм |
Длина рабочей части выбирается покупателем. Максимальная длина зависит от наружного диаметра оболочки и может быть до 400000. Модификации с защитной гильзой имеют максимальную длину 25000 | |||||
6 |
Диаметр монтажной части, мм |
3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
Т97, T97S -1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 T97N, T97U - 3,2; 4,8; 6,4; 8,0 T97W - 4,8; 6,4; 8,0 |
3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
4,8; 6,4; 8,0 |
7 |
Время термической реакции to,5 (в воде), не более, с |
10,40,80 | |||||
8 |
Масса не более, кг |
от 0,5 до 30 | |||||
9 |
Степень защиты от пыли и воды |
IP67 |
- | ||||
10 |
Материал арматуры |
Нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 | |||||
11 |
Средний срок службы |
10 | |||||
12 |
Условия работы: температура окр.среды,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц |
от минус 55 до +80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
* -модификация комплектуется защитной гильзой **- число в скобках указывает количество температурных зон
№ |
'----^Модификации Характеристика'' —- |
Т98, T98N, T98U, T98S |
T408N, T408U, T408S |
TCN TCU |
TCW* TCG* |
ТСР-1* ТСР-2* |
TCR* |
1 |
Тип термопары |
К |
K,N,E,J,T |
В, R,S | |||
2 |
Класс по ГОСТ 8.585-2001 |
1,2 |
J-1,2 Е, Т, K,N-1,2,3 |
2,3 | |||
3 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности для термопар, °C |
по ГОСТ Р 8.585-2001 | |||||
4 |
Максимальная температура,^ |
до 1260 |
К, N до 1260; Е до 870; J до 760; Т до 370 |
К до 1000; N до 1200; Е до 600; J до 750; Т до 350 |
В до 1700; R, S до 1600 | ||
5 |
Длина монтажной части, мм |
Максимальная длина - до 400000 |
от 1000 до 3950 в зависимости от диаметра монтажной части • | ||||
6 |
Диаметр монтажной части, мм |
Т98, T98S-1,6; 3,2; 4,8; 6,4; 8,0; T98N, Т 98U-3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
3,2; 4,8; 6,4; 8,0 |
0,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 |
7; 9; 11; 15,7 для гильзы -10; 12; 15; 21,7; 22 |
1,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 для гильзы 10; 13; 15; 17 |
3,65; 1,0; 1,6; 2,3; 3,2 для гильзы - 22; 27 |
7 |
Время термической реакции to,5 (в воде), не более, с |
10 |
10 |
40 |
40 |
60 | |
8 |
Масса не более, кг |
от 0,5 до 30 |
от 0,2 |
до 5 | |||
9 |
Степень защиты от пыли и воды |
IP66, IP67 |
IP67 | ||||
10 |
Материал арматуры |
нержавеющая сталь, жаропрочная сталь, Инконель 600 |
керамика, жаропрочная сталь |
керамика |
керамика, жаропрочная сталь | ||
11 |
Средний срок службы |
10 | |||||
12 |
Условия работы: температура окр.среды,°С отн. влажность, % атмосферное давление, кПа допуск, вибрации, Гц |
от минус 55 до +80 до 95 101,3 ±4 от 10 до 500 |
* -модификация комплектуется защитной гильзой; **- число в скобках указывает количество температурных зон