Принцип действия Установки основан на уравнении сохранения массы для стационарного потока и уравнения состояния реальных газов. При поверке и калибровке измеряется объем воздуха в рабочих условиях, прошедший через эталонные и поверяемый (калибруемый) счетчики, а также давление и температура до и после каждого из счетчиков. На основании полученных данных по уравнению состояния реальных газов рассчитываются значения плотности воздуха, прошедшего через каждый счетчик. После этого, используя уравнение сохранения массы, вычисляется эталонный объем при рабочих условиях поверяемого (калибруемого) счетчика. Сравнение полученного эталонного объема с результатом измерения объема поверяемым (калибруемым) счетчиком позволяет рассчитать погрешность (или неопределенность по типу В) измерения объема поверяемым (калибруемым) счетчиком.

Установка смонтирована внутри прицепа-фургона. Установка состоит из секции эталонных счетчиков, набора измерительных трубопроводов для возможности подключения различных счетчиков и блока задания расхода, состоящего из регулирующего клапана и воздушного центробежного насоса с регулируемой частотой вращения.

Состав Установки:

• 1. Секция эталонных счетчиков, включая:

один ротационный счетчик (тип IRM-1 G16),

два ротационных счетчика (тип IRM-3Duo G650), автоматическую запорно-регулирующую арматуру, первичные преобразователи температуры для каждого эталонного счетчика и преобразователь перепада давления,

воздухозаборник с воздушным фильтром и выходное фланцевое соединение.

• 2. Блок задания расхода, состоящий из дискового регулирующего клапана с электрическим приводом и воздушного центробежного насоса с блоком задания скорости вращения.

• 3. Электронная контрольно-управляющая панель.

• 4. Компьютер с установленным программным обеспечением под ОС Windows для проведения поверочных и калибровочных работ.

• 6. Сигнальные и питающие кабели для подключения счетчиков и измерительных преобразователей к панели управления.

• 7. Набор измерительных трубопроводов и переходников с универсальными присоединительными фланцами для установки различных поверяемых (калибруемых) счетчиков.

Установка может проводить поверку (калибровку) счетчиков в автоматическом режиме по нескольким точкам во всем диапазоне с заданным количеством наблюдений. Кроме того, возможно проведение испытаний в любой выбранной оператором точке объемного расхода.

• 1. Секция эталонных счетчиков, включая:

один ротационный счетчик (тип IRM-1 G16),

два ротационных счетчика (тип IRM-3Duo G650),

автоматическую запорно-регулирующую арматуру,

первичные преобразователи температуры для каждого эталонного счетчика и преобразователь перепада давления,

преобразователь атмосферного давления,

воздухозаборник с воздушным фильтром и выходное фланцевое соединение.

• 2. Блок задания расхода, состоящий из дискового регулирующего клапана с электрическим приводом и воздушного центробежного насоса с блоком задания скорости вращения.

• 3. Электронная контрольно-управляющая панель.

• 4. Компьютер и программное обеспечение под ОС Windows для проведения поверочных и калибровочных работ.

• 6. Сигнальные и питающие кабели для подключения счетчиков и первичных преобразователей к панели управления.

• 7. Набор измерительных трубопроводов и переходников с универсальными присоединительными фланцами для установки различных поверяемых (калибруемых) счетчиков.

• 8. Инструкция по эксплуатации Установки.

• 9. Методика поверки (калибровки).